有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備:
- 確保液化氣罐完好無損,閥門關(guān)閉。
- 檢查窯爐設(shè)備是否正常,無泄漏跡象。
- 準(zhǔn)備好必要的防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套和呼吸器。
2. 啟動(dòng)步驟:
- 打開液化氣罐閥門,緩慢開啟窯爐進(jìn)氣閥。
- 點(diǎn)燃窯爐,觀察火焰顏色,確保燃燒充分。
- 調(diào)整氣壓,保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運(yùn)行監(jiān)控:
- 定期檢查火焰狀態(tài),防止回火或熄滅。
- 監(jiān)控窯爐溫度,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
- 注意液化氣罐壓力表讀數(shù),及時(shí)更換或補(bǔ)充氣體。
4. 停止操作:
- 關(guān)閉液化氣罐閥門,然后關(guān)閉窯爐進(jìn)氣閥。
- 等待火焰完全熄滅,冷卻窯爐。
- 完成后清理工作區(qū)域,保持整潔。
5. 應(yīng)急處理:
- 發(fā)現(xiàn)泄漏立即關(guān)閉閥門,疏散人員。
- 使用專用設(shè)備檢測(cè)泄漏點(diǎn),進(jìn)行維修。
- 如遇火災(zāi),使用干粉滅火器撲救,禁止用水。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液化氣窯爐的安全運(yùn)行,防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和公司的財(cái)產(chǎn)。遵循這些規(guī)程,可以提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備故障,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,并符合環(huán)保法規(guī)的要求。
注意事項(xiàng)
1. 只有經(jīng)過培訓(xùn)的人員才能操作液化氣窯爐,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)必須穿戴防護(hù)裝備,嚴(yán)禁煙火靠近工作區(qū)域。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
4. 緊急情況下,優(yōu)先保證人員安全,迅速執(zhí)行應(yīng)急措施。
5. 對(duì)于任何異常情況,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施,不可忽視任何可能的風(fēng)險(xiǎn)。
6. 記錄每次操作的過程和結(jié)果,以便分析和改進(jìn)。
7. 不得在疲勞、身體不適或飲酒后進(jìn)行操作,保持清醒的頭腦。
8. 遵守公司安全規(guī)定,定期參加安全培訓(xùn),提升安全意識(shí)。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行,以營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
液化氣窯爐安全操作規(guī)程范文
1.裝車
燒制過程中,首先匣缽堆碼在窯車上,堆碼的層數(shù)由產(chǎn)品規(guī)格品種而定,缽與缽之間應(yīng)注意留有一定的間隙,不能排的太滿,保證火道暢通,應(yīng)按“不密不稀”的原則進(jìn)行,以利于傳熱,減少溫差。
2.點(diǎn)火前的準(zhǔn)備
點(diǎn)火前窯體首先冷態(tài)進(jìn)行檢查,檢查的內(nèi)容有:供氣系統(tǒng)是否具備供氣條件,窯上檢測(cè)儀表(測(cè)溫錐、熱電偶及數(shù)顯表、光學(xué)高溫計(jì)等)是否統(tǒng)調(diào)一致、水箱進(jìn)出水和加熱裝置是否正常,檢查合格方可點(diǎn)火。
3.低溫階段操作
點(diǎn)火前將氣壓調(diào)節(jié)至0.01mpa以下,打開煙道閘板,上部觀火孔打開,采用點(diǎn)火棒或打火機(jī)交錯(cuò)減半點(diǎn)燃窯下兩邊燒嘴,調(diào)節(jié)燒嘴上一次空氣盤至火焰呈小火狀態(tài),使窯內(nèi)溫度逐步上升。
窯內(nèi)溫度升于300℃后,關(guān)閉觀火孔、逐步點(diǎn)燃其余燒嘴,調(diào)節(jié)供氣閥門使窯內(nèi)溫度升至燒成溫度。
4.保溫階段操作
當(dāng)溫度達(dá)到1000℃時(shí)進(jìn)行保溫操作,控制供氣壓力(可調(diào)節(jié)減壓閥旁通管上的閥門)使環(huán)管壓力在0.02mpa左右,適當(dāng)調(diào)整窯體煙道閘板和燒嘴一次空氣盤的開度,使窯體排出的燃焰呈紫綠色,按照保溫溫度要求,調(diào)節(jié)供氣壓力達(dá)到升溫速率。
5.成瓷階段操作
按預(yù)定窯內(nèi)達(dá)到還原溫度結(jié)束后,即轉(zhuǎn)入成瓷階段調(diào)節(jié)供氣壓力和煙道板開度,使排焰呈白或淡青色,并按預(yù)定升溫速率,升至成瓷終止溫度。
6.上下溫度調(diào)節(jié)
采用控制煙囪閘板和氣壓、窯車上煙道棚板間前后、中間的距離和上下層碼坯密度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7.熄火
窯內(nèi)達(dá)到止火溫度時(shí),關(guān)閉氣瓶出氣角閥和窯體供氣主閥。然后將各燒嘴引入閥關(guān)閉,將煙道閘板打開,上部觀火孔開啟,進(jìn)行自然冷卻,至熱電偶指示溫度低于350℃完成燒成周期,將窯車?yán)觯纯赊D(zhuǎn)入下道工序。