起重機(jī)械的安裝、檢驗與維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

起重機(jī)械的安裝、檢驗與維修工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、起重機(jī)械安裝規(guī)程

1. 安裝前，檢查設(shè)備的完整性和技術(shù)文件，確保無缺失。

2. 確定安裝位置，考慮地基承載力，進(jìn)行必要的地質(zhì)勘探。

3. 根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行基礎(chǔ)施工，確保穩(wěn)固可靠。

4. 組裝過程中，嚴(yán)格遵守組裝順序，確保各部件連接緊固。

5. 安裝完成后，進(jìn)行全面檢查，包括電氣線路、安全裝置等。

二、起重機(jī)械檢驗規(guī)程

1. 定期進(jìn)行常規(guī)檢查，如鋼絲繩磨損、吊鉤裂紋等。

2. 檢驗液壓系統(tǒng)、制動裝置的功能是否正常。

3. 對電氣系統(tǒng)進(jìn)行絕緣電阻測試，確保安全。

4. 進(jìn)行負(fù)載試驗，驗證機(jī)械性能和穩(wěn)定性。

5. 記錄檢驗結(jié)果，及時上報異常情況。

三、起重機(jī)械維修規(guī)程

1. 發(fā)現(xiàn)故障后，立即停止使用，進(jìn)行故障排查。

2. 維修工作應(yīng)在斷電狀態(tài)下進(jìn)行，防止觸電事故。

3. 更換配件時，確保新件符合原設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。

4. 維修后進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

5. 建立維修記錄，跟蹤設(shè)備狀態(tài)，為預(yù)防性維護(hù)提供參考。

目的和意義

這些規(guī)程旨在確保起重機(jī)械的安全運(yùn)行，降低設(shè)備故障率，防止工傷事故，提高生產(chǎn)效率，同時保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范操作流程，可以減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞，延長設(shè)備使用壽命，降低維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 所有操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟知設(shè)備性能和安全操作規(guī)程。

2. 工作中應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、安全帶等，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3. 遇到突發(fā)情況，如設(shè)備異常、天氣惡劣等，應(yīng)立即停止作業(yè)，并按應(yīng)急預(yù)案處理。

4. 定期進(jìn)行安全教育，提高員工安全意識，防止麻痹大意。

5. 保持工作現(xiàn)場整潔，消除安全隱患，營造良好的作業(yè)環(huán)境。

以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每一位員工都是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，務(wù)必牢記安全高于一切。

起重機(jī)械的安裝、檢驗與維修工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1)安裝隊伍的選擇。起重機(jī)械的安裝,應(yīng)由具有省級主管部門頒發(fā)的《起重機(jī)械安裝(修理)安全許可證》的專業(yè)隊伍進(jìn)行,有能力自行安裝的企業(yè)內(nèi)的起重機(jī)械的單位,應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)厥屑壷鞴懿块T審批。安裝單位在施工前應(yīng)到當(dāng)?shù)刂鞴懿块T登記申請。無證單位或未經(jīng)審批不得施工,使用單位也不應(yīng)選用這樣的安裝隊伍.

2)安裝過程中的質(zhì)量控制。每個較大的安裝工程,都應(yīng)事先制訂一個完整的施工組織方案,包括人員組織、時間安排計劃、安裝設(shè)備和工具的選擇、安裝程序、技術(shù)要求及方法、檢驗(試驗)要求及方案、安全防護(hù)措施等內(nèi)容。施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行方案要求和原設(shè)計的技術(shù)要求,保證施工質(zhì)量。安裝過程中有關(guān)事項應(yīng)記錄在自檢記錄中備案。

3)安裝竣工后的要求。首先,安裝單位應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和該起重設(shè)備的設(shè)計技術(shù)要求進(jìn)行全面的自檢和運(yùn)行試驗,檢驗和試驗結(jié)果應(yīng)做記錄備查。自檢時,設(shè)備使用單位亦應(yīng)參加。自檢合格后,安裝單位和使用單位應(yīng)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報檢驗,檢驗合格后方可交付使用單位投入使用。

4)起重機(jī)械使用單位的安全檢驗。使用單位對設(shè)備的安全檢驗及維護(hù)保養(yǎng)對保證設(shè)備的安全運(yùn)行至關(guān)重要。

5)周期性檢驗。

①年度檢驗。年度檢驗應(yīng)由企業(yè)設(shè)備管理部門組織專業(yè)人員進(jìn)行,主要內(nèi)容有6項:

a.結(jié)構(gòu)部分,主要檢查主梁下?lián)?、水平旁彎、主梁與支腿連接處的變形等。上下蓋有無裂紋、腐蝕等情況。

b.機(jī)械部分,主要檢查減速器、開式齒輪,聯(lián)軸節(jié)、軸承座的連接及運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

c.電氣部分,主要檢查電氣配線、控制裝置和電動機(jī)等動力裝置的布置狀況及控制、拖動功能的有效性。

d.易損件部分,主要檢查鋼絲繩、起重鏈條等吊具、索具的安全性能。

e.設(shè)備基礎(chǔ)部分,主要檢查支承起重設(shè)備的廠房墻壁、柱子及移動式起重機(jī)臺車等。

f額定載荷試驗,企業(yè)應(yīng)每年進(jìn)行一次,要按《起重機(jī)試驗規(guī)范和程序》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。對起吊重量較大的設(shè)備,可以吊運(yùn)相當(dāng)于額定起吊重量的重物。

賣對停用一年以上、遇4級以上地震、經(jīng)受9級風(fēng)力(露天起重機(jī))、發(fā)生重大設(shè)備事故后的起重設(shè)備,使用前均應(yīng)進(jìn)行上述檢驗。

②半年檢查。半年檢查內(nèi)容包括檢查控制屏、保護(hù)箱、控制器電阻器及接線座、接線路、螺釘?shù)木o固情況;端梁螺栓的緊固情況制動器液壓電磁鐵油量及油質(zhì)情況;所有電氣設(shè)備的絕緣情況.

③月檢查。月檢查內(nèi)容包括檢查安全防護(hù)裝置、警報裝置、制動器、離合器等有無異常;鋼絲繩壓板、繩卡等的緊固及鋼絲繩、起重鏈條的磨損和潤滑情況;吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;電動機(jī)、減速器、軸承座、角軸承箱地腳螺栓的緊固及電動機(jī)炭刷的磨損情況;配線、集電裝置配電、開關(guān)和控制器等有無異常情況管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損;減速器潤滑油的油量等單.

④周檢查。周檢查的內(nèi)容包括檢查制動器輪、閘、帶的磨損情況及制動力的大小;頻繁使用的起重鋼絲繩的磨損、斷絲情況;聯(lián)軸器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況;控制器、接觸器觸頭的接觸及腐蝕情況。

⑤每日作業(yè)前檢查。每日作業(yè)前檢查包括檢查制動器、離合器的可靠性;鋼絲繩在卷筒、滑輪上的纏繞應(yīng)無竄(脫)槽或重疊現(xiàn)象;繼電器滑塊在滑線上的接觸情況;起重機(jī)和小車導(dǎo)軌的狀態(tài);空載運(yùn)行檢查各操作系統(tǒng)、升限位開關(guān)、行程開關(guān)、超載保護(hù)裝置(有自檢功能的)和各種報警裝置的可靠性。

6)技術(shù)檢驗。凡下述情況,應(yīng)對起重機(jī)按有關(guān)起重機(jī)械試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行技術(shù)檢驗。

①正常工作的起重機(jī),每2年進(jìn)行1次。

②經(jīng)過大修、新安裝及改造過的起重機(jī),在交付使用前進(jìn)行檢查。

③閑置時間超過1年的起重機(jī),在重新使用前

④經(jīng)過暴風(fēng)、大地震、重大事故后,可能使強(qiáng)度、剛度、構(gòu)件的穩(wěn)定性能受到損害的起重機(jī)。

(2)安全檢查

①經(jīng)常性檢查。經(jīng)常性檢查應(yīng)根據(jù)工作繁重、環(huán)境惡劣的程度確定檢查周期,但不得少于每月1次一般應(yīng)包括起重機(jī)正常工作的技術(shù)性能;所有的安全、防護(hù)裝置;線路、罐、容器閥、泵、吊鉤螺母及防松裝置;制動器性能及零件的磨損情況鋼絲繩磨損和尾端的固定情況;捆綁、吊掛鏈、鋼絲繩的輔具等。

②定期檢查。定期檢查應(yīng)根據(jù)工作的繁重、環(huán)境惡劣的程度,確定檢查周期,但不得少于每年1次。一般應(yīng)包括:在經(jīng)常性檢查中的第一項內(nèi)容;金屬結(jié)構(gòu)的變形、裂紋腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況;主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況指示裝置的可靠性和精度;動力系統(tǒng)和控制器等。

(3)設(shè)備維修

設(shè)備維修應(yīng)注意以下問題。寶全安合不①設(shè)備更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同。

②結(jié)構(gòu)件需焊接時,所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的要求,焊接質(zhì)量應(yīng)符合要求。

③起重機(jī)處于工作狀態(tài)時,不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維修及人工潤滑。

合④維修時,應(yīng)符合下述要求:將起重機(jī)移至不影響其他起重機(jī)工作的位置,對應(yīng)條件限制,不能做到以上要求時,應(yīng)有可靠的保護(hù)措施,或設(shè)置監(jiān)護(hù)人員;將所有的控制器手柄置于零位;切斷主電源,加鎖或懸掛標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)放在有關(guān)人員能看清的位置。