有哪些
礦山輔助救護工安全操作規(guī)程
一、個人防護裝備
1. 必須穿戴符合標準的頭盔、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套、安全鞋和反光服。
2. 攜帶便攜式氧氣瓶、呼吸器及急救包。
二、設(shè)備操作
1. 在操作前，檢查設(shè)備是否完好，無異常噪音和漏油現(xiàn)象。
2. 使用鉆孔機時，確保鉆頭緊固，防止飛出傷人。
3. 使用裝載機時，保持視線清晰，避免碰撞其他工人或設(shè)施。
三、井下作業(yè)
1. 進入礦井前，了解當班通風、瓦斯?jié)舛鹊惹闆r。
2. 禁止單獨進入危險區(qū)域，必須兩人以上同行。
3. 作業(yè)期間，隨時注意周圍環(huán)境變化，如發(fā)現(xiàn)異常，立即撤離并報告。
四、應(yīng)急響應(yīng)
1. 發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，立即啟動滅火系統(tǒng)，并通知其他人員撤離。
2. 遇到塌方，迅速避至安全地帶，并啟動應(yīng)急預(yù)案。
五、通信聯(lián)絡(luò)
1. 使用專用的井下通信設(shè)備，保持與地面的暢通聯(lián)系。
2. 定期檢查通信設(shè)備電池電量，確保其在緊急情況下能正常使用。
目的和意義
礦山輔助救護工的安全操作規(guī)程旨在確保工人們的生命安全，預(yù)防礦山事故的發(fā)生。通過明確的操作流程和嚴格的執(zhí)行，可以減少工作中的意外傷害，提高工作效率，同時保障礦山的正常運營。規(guī)程的實施也有助于提升員工的安全意識，形成良好的安全文化，為礦山的長期穩(wěn)定發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
注意事項
1. 個人防護裝備的穿戴不能馬虎，必須在每次作業(yè)前進行檢查，確保其功能完好。
2. 設(shè)備操作需謹慎，不得擅自修改設(shè)備設(shè)置，以免影響設(shè)備性能。
3. 在井下作業(yè)時，務(wù)必遵守安全規(guī)定，切勿冒險行事。
4. 應(yīng)急響應(yīng)訓(xùn)練應(yīng)定期進行，確保每位員工熟悉應(yīng)對各種突發(fā)情況的步驟。
5. 通信聯(lián)絡(luò)是保證安全的關(guān)鍵，保持設(shè)備的良好狀態(tài)至關(guān)重要。
礦山輔助救護工的工作環(huán)境復(fù)雜多變，安全操作規(guī)程的執(zhí)行是每一位員工的責任。只有將規(guī)程內(nèi)化于心，外化于行，才能在日常工作中確保自身和他人的安全，共同構(gòu)建一個安全、高效的礦山工作環(huán)境。
礦山輔助救護工安全操作規(guī)程范文
一、主要危險源
1．救護裝備佩戴或操作方法不正確。
2．救護裝備不完好。
3．作業(yè)地點支護不完好。
4．入井前未檢查救護裝備。
二、適用條件
第1條? 本操作規(guī)程適用于礦山輔助救護工。
第2條? 礦山輔助救護工應(yīng)完成以下工作：
1. 協(xié)助礦山救護隊處理礦井突發(fā)事件。
2. 協(xié)助火區(qū)檢查工進行廢舊巷道的檢查。
3. 負責啟封臨時封閉的巷道，恢復(fù)通風。
4. 負責礦井消防、滅火、封閉火區(qū)等工作。
5. 負責礦山救護設(shè)備管理和維護。
6. 負責井下消防材料庫管理。
三、上崗條件
第3條? 必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)過礦山救護專門培訓(xùn)，考試合格，方可上崗。
第4條? 礦山輔助救護工必須掌握以下知識：
1．掌握《礦山救護規(guī)程》、《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》、《礦井應(yīng)急救援預(yù)案》等。
2.掌握礦山輔助救護隊所有裝備的工作原理及使用方法。
3．了解煤炭自燃過程和機理。
4. 熟悉《煤礦安全規(guī)程》對防滅火的有關(guān)規(guī)定。
5．熟悉井下消防器材庫設(shè)備、材料的數(shù)量及存放情況。
6．掌握井下有毒、有害氣體的危害及規(guī)定濃度。
7. 了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識。
8. 熟悉井下避災(zāi)路線。
四、安全規(guī)定
第5條? 遵守礦山救護相關(guān)制度、礦用工制度及勞動紀律。
第6條? 入井前必須檢查所佩戴的裝備、儀器儀表，確保完好。
第7條? 在作業(yè)前必須進行危險源辨識。
第8條? 作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”。
第9條? 在運送、使用儀器儀表時必須輕拿輕放，不可碰撞。嚴禁在井下拆卸儀器。
第10條? 在防滅火時要隨時注意風流的情況，有危險要撤出人員。
五、正常操作
第11條? 便攜式多種氣體檢測儀
1．適用范圍：便攜式多種氣體檢測儀為防爆型，適用于煤礦井下各種環(huán)境，可同時檢測6種氣體。
2．便攜式多種氣體檢測儀的各項性能必須達到如下要求：
(1)反應(yīng)時間:20s～70s。
(2)使用壽命:1年～5年。
(3)連續(xù)工作時間:8h～22h。
(4)氣候條件:-20℃～+50℃。
3．便攜式多種氣體檢測儀的技術(shù)性能必須符合產(chǎn)品說明書的各項要求。
4．根據(jù)儀器本身設(shè)定期限對儀器進行標定。
5．操作準備
(1)在使用前，根據(jù)需要應(yīng)對儀器的各項性能進行設(shè)置。
(2)在使用前，必須在新鮮風流中對g750傳感器進行調(diào)零。
(3)使用氣樣采集管時，使用者必須先計算氣樣采集的最短時間。
(4)在檢測氣體前，要初步估計欲檢測氣體的濃度，特別是在檢測高濃度(5%以上)瓦斯時，要按住(e_)鍵3s，將測量方式轉(zhuǎn)換為vol %單位測量。
6．操作順序：開機-檢測-讀取數(shù)據(jù)-關(guān)機。
7．在進入作業(yè)地點前，應(yīng)在新鮮空氣環(huán)境中開機。按(on)鍵開機，系統(tǒng)會顯示被監(jiān)測氣體名稱、檢測范圍和報警點設(shè)置。當所有系統(tǒng)預(yù)設(shè)參數(shù)和測量單位顯示完之后，系統(tǒng)會自動進入工作狀態(tài)。
8．擴散吸入模式檢測：開機后，g750自動進入擴散吸入模式，并不間斷地檢測環(huán)境中有害氣體的濃度。該模式下，系統(tǒng)顯示所有氣體濃度。此外，系統(tǒng)會計算stel和twa(對有毒氣體)、ma_和min(對無毒氣體)并自動存儲。
9．氣泵采樣模式檢測：當被檢測的氣體變化較大時，氣泵采樣模式會自動啟動；當用氣體導(dǎo)管檢測高頂處或狹窄空間的氣體時，按(pump)鍵啟動氣泵采氣，同時系統(tǒng)顯示“pump（on)”。氣泵工作時系統(tǒng)顯示的氣體濃度信息模式同擴散吸入模式一樣。
10．在讀取數(shù)據(jù)時，如果看不清，可按(display)鍵放大全屏顯示單種氣體的濃度信息。
11．在檢測過程中，g750的數(shù)據(jù)存儲器會自動存儲相關(guān)的氣體濃度數(shù)據(jù)，而無須另外打開。
12．重復(fù)按(display/c)鍵則依次顯示每種氣體的相關(guān)信息及電池剩余電量。快速連按兩次(display/c)鍵或10s內(nèi)無任何操作，系統(tǒng)自動回到多氣體顯示狀態(tài)。
13．關(guān)機:同時按下(e_/off)和(reset/off) 鍵約3s關(guān)機，此時系統(tǒng)會發(fā)出急促的鳴笛聲并顯示“switch off in 3 seconds”后關(guān)閉。
14．測量高濃度的甲烷時，應(yīng)按照如下步驟操作：
(1)確保氣管和氣泵吸入口連接完好，且需安裝濾網(wǎng)以避免污物阻塞氣管。
(2)將氣管另一端接入待測區(qū)域。如果是從液體表面取樣，使用浮動探頭。
(3)按(e_/off)鍵啟動氣泵并開始可燃氣體檢測程序。按(pum/0)鍵氣泵將停止工作，但是這時檢測程序并沒有停止，只是自動轉(zhuǎn)入擴散吸入模式工作，此時必須及時打開擴散吸入口的皮蓋。
(4)再次按下(e_/off)鍵結(jié)束本次vol%檢測，但是氣泵在停止前還會繼續(xù)工作至少los，排除多余的甲烷，并吸入新鮮空氣來清潔傳感器，否則剩余的甲烷可能會引起系統(tǒng)誤報警。
15．測量低氧(小于10%)環(huán)境中的瓦斯時，系統(tǒng)無法準確測量出lel%單位的氣體濃度，此時應(yīng)按(e_)鍵轉(zhuǎn)換為vol%單位測量。
16．如果在硅酸的環(huán)境中使用該儀器，必須在采樣管上加一個活性炭過濾器。
第12條? j-1型一氧化碳檢定器
1．適用范圍：j-1型一氧化碳檢定器是礦山救護隊配備的小隊儀器，主要適用于礦井發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故時檢查采區(qū)空氣中的一氧化碳氣體。
2．該儀器須具備以下性能 ：
(1)采氣器體積誤差小于±5%。
(2)采氣器每分鐘泄漏量小于3%。
(3)采樣速度(以檢測管阻力為限):正壓為50ml/100s，負壓為50ml/120s。
3．檢查j-1型一氧化碳檢定器的氣密性，將三通扳到與集氣筒成45°的位置，快速把活塞栓拉到底，如活塞能恢復(fù)到原位則氣密性良好，否則不準使用；檢查檢定管的使用有效期及測定范圍，了解檢定管上的數(shù)字所表示的濃度。
4．操作順序：取氣樣-送氣-讀數(shù)。
5．在需要測量的地點，將一氧化碳檢定器的三通開關(guān)扳到與集氣筒平行的位置，推拉活塞3～4次，然后取氣樣50ml，將三通開關(guān)扳到45°位置。
6．將比長式檢定管兩端切開，帶零的一端插在采取器出氣口的短膠管上，三通開關(guān)扳到與集氣筒垂直的位置，以100s的時間將氣體經(jīng)檢定管勻速推出。
7．一氧化碳與指示膠發(fā)生反應(yīng)后，產(chǎn)生一個變色環(huán)，根據(jù)變色環(huán)的位置，可直接從檢定管上讀出一氧化碳的濃度。
8．對于不同濃度，應(yīng)選擇相應(yīng)測量范圍的檢定管進行測定。
(1)如沒有相應(yīng)測量范圍的檢定管，可將高濃度的co氣體稀釋后進行測量，讀值與稀釋倍數(shù)相乘就是該氣體的真實含量。
(2)對于微量co氣體可重復(fù)送幾次氣，讀值除以送氣次數(shù)就是該氣體的真實含量。
9．檢定器可根據(jù)各類配套檢定管的采樣體積、送樣時間、測量范圍等標準要求，檢測二氧化碳、硫化氫、二氧化硫、二氧化氮、氮、氫等氣體的濃度。
10．測定溫度低于18度或高于35度時，測定結(jié)果應(yīng)按測定結(jié)果換算表進行換算。
第13條? bg4型正壓氧氣呼吸器
1．適用范圍：bg4型正壓氧氣呼吸器是礦山救護隊的個人防護裝備，是用于污染或缺氧大氣環(huán)境的自控閉路循環(huán)式正壓氧氣呼吸器。它也可以在完全沒有氧氣和存在有毒有害氣體或蒸汽的環(huán)境中使用；bg4型正壓氧氣呼吸器可為佩戴者提供大約4h的呼吸空氣。
2．bg4型正壓氧氣呼吸器在下列環(huán)境條件中使用：
(1)溫度: -6～60℃。
(2)大氣壓力: 90～120kpa。
(3)相對濕度:o～100%。
3．特殊規(guī)定：
(1)氧氣瓶在充氣時，嚴禁接頭及瓶閥沾染油和油脂，以免發(fā)生爆炸危險。
(2)嚴禁在有爆炸危險的區(qū)域進行安裝、更換電池。
(3)必須使用指定型號的電池。
(4)如果monitron電子報警器發(fā)生故障，紅燈常亮，則儀器不能使用。
(5)避免暴露在直射陽光下以及臭氧中。
4．操作準備：
(1)檢查各部件的安裝、完好情況及電池電量。
(2)氧氣壓力不得低于18mpa。
(3)開、關(guān)閉氧氣瓶進行測試時，必須保證高壓系統(tǒng)的氣密性，否則，更換氧氣呼吸器。
5．呼吸器的佩戴順序如下：
(1)打開腰帶。
(2)將儀器直立放置，并把呼吸軟管擺在保護蓋一面。
(3)雙臂穿過肩帶，將儀器提起。
(4)將儀器舉過頭部，并使頭處在兩根呼吸軟管之間，讓儀器沿著背部下滑，直到肩帶接觸到肩部為止。
(5)均勻地拉緊兩根肩帶，使腰帶軟墊落在臀部上。合上并調(diào)整腰帶扣，使其連接可靠。拉動腰帶兩端，使儀器牢固地落在臀部上。
(6)將腰帶兩端穿進左右兩邊的圈內(nèi)。然后，輕微松開肩帶。
(7)佩戴連接面罩。
(8)打開瓶閥，注意至少旋轉(zhuǎn)兩周。
6．摘脫儀器。關(guān)閉氧氣瓶，摘下面罩。打開腰帶，同時按下兩側(cè)鎖緊爪將腰帶扣拉開，將呼吸軟管翻過頭頂，使其落在身后的儀器上蓋上。打開兩肩帶，用大拇指向上扳動鎖緊夾，讓儀器沿著背部慢慢下滑，并將其直立放置，不能讓儀器摔下。
7．正常操作。
(1)打開氣瓶閥，monitron電子報警器將會在氣壓達到1mpa時自動啟動自動電池測試。
(2)按照明鍵打開照明燈(短時間后可自動熄滅)持續(xù)按鍵3s以上，顯示從開始使用到現(xiàn)在的使用時間。
(3)檢查氧氣供給，每隔15min觀察一次顯示器，檢查氧氣量。
(4)低壓報警。當氣瓶壓力降到大約5.5mpa時發(fā)出第一次低壓報警，當氣瓶壓力降到大約1mpa時發(fā)出最后一次報警。此時，必須停止作業(yè)，立即撤離。
(5)在緊急情況下的處理方法:若氣體過度消耗，呼吸困難或供氧功能失效，按手動補給閥，可向呼吸系統(tǒng)補充額外的氧氣。在上述情況下，立即撤離危險區(qū)。
第14條? jz-1型救災(zāi)電話
1．適用范圍:jz-1型救災(zāi)電話適用于煤礦井下臨時通訊使用，它能保證指揮部門與搶險現(xiàn)場通訊暢通無阻。
2．jz-1型救災(zāi)電話在下列條件下可以使用:
(1)工作溫度:-20～40℃。
(2)工作濕度:<96%rh。
(3)大氣壓力:80～110kpa。
(4)環(huán)境噪聲：≤60db。
3．操作準備：
(1)定期檢查通信電纜外皮、插頭、引線的絕緣性能，出現(xiàn)絕緣性能降低或漏電現(xiàn)象時，一定要排除故障后再接入系統(tǒng)。
(2)儀器面板及儀器上下蓋之間、面板上器件都用硅膠或其它膠密封，當發(fā)現(xiàn)有斷裂時應(yīng)及時修復(fù)，以確保其防爆特性。
(3)將電源開關(guān)、尾線開關(guān)都置于關(guān)斷狀態(tài)，其電源指示燈和尾線指示燈變暗。
(4)將儀器準備就緒，檢查接觸是否良好。
4．操作順序：連接耳麥-連接通訊盒-打開電源開關(guān)和尾線開關(guān)-進行通話。
5．正常操作：
(1)將耳麥分別連接到兩個通訊盒的“耳麥”插孔內(nèi)并鎖緊。
(2)將繞線盤上的插頭插入第一個通訊盒的“通訊2”插座，置電源開關(guān)于“1”的位置。
(3)手動(或自動)放線。將10m中繼線的兩個插頭分別插入繞線盤的插座和第二個通訊盒的“通訊1”插座。
(4)置繞線盤開關(guān)于“開”的位置，置第二個通訊盒的電源開關(guān)于“1”的位置，此時，第一個通訊盒尾線燈亮，表示第二個通訊盒和線路工作正常。
(5)置第一個通訊盒的尾線開關(guān)于“1”的位置，雙方即可進行通話。
6．雙站點延伸通訊：
(1)當一盤繞線放完后，把10m中繼線從第一繞線盤插座拔出。
(2)將第二個繞線盤的插頭插入第一個繞線盤的插座，并置開關(guān)于“開”的位置。
(3)將10m中繼線插頭插在最后一個繞線盤的插座上，雙方即可通話。
7．多站點接力通訊：
(1)當需要接3個以上通訊盒時，首先按正常操作接好兩個通訊盒。
(2)將第二個繞線盤的插頭插入第二個通訊盒“通訊2”插座，置電源開關(guān)于“1”的位置。
(3)將10m中繼線的兩個插頭分別插入第二個繞線盤插座和第三個通訊盒“通訊1”插座。
(4)將所有通訊盒連接完畢后，只需打開一個通訊盒開關(guān)，即可通話。
8．充電時，將專用充電器交流電插頭插接上220v交流電源，直流電插頭插入通信盒充電插座即可。一次充電大約需要8～10h。
第15條? 化學(xué)氧自救器
1．適用范圍：化學(xué)氧自救器適用于發(fā)生礦井火災(zāi)、瓦斯煤塵爆炸，及產(chǎn)生非呼吸性氣體的環(huán)境中現(xiàn)場人員撤離時使用。
2．化學(xué)氧自救器的各項性能必須達到如下要求：
(1)中等體力勞動下使用時間不少于40min。
(2)靜坐時間不少于120min。
(3)防護性能在使用時間內(nèi)，co吸氣濃度不超過2%，o2濃度不低于21%。
(4)吸氣溫度低于50℃。
3．操作準備:在操作前要將面部的汗水和灰塵快速擦凈，以防鼻夾不能固定或中途脫落。
4．佩戴自救器按以下順序進行:開啟儀器→戴上口具→夾好鼻夾→調(diào)整挎帶并固定→退出災(zāi)區(qū)。
5．正常操作：
(1)使用時應(yīng)將自救器沿腰帶轉(zhuǎn)至胸前，用手指掀開鎖口帶的扳手，將封印條斷開后，扔掉封口帶，去掉上外殼。
(2)一只手握住下殼，另一只手將下殼用力拔下并扔掉，此時立即將口具塞拔掉，置口具片于唇齒之間，牙齒緊緊咬住牙墊，緊閉嘴唇。
(3)雙手將鼻夾彈簧拉開，閉住一口氣，將鼻夾準確夾住鼻子，密封鼻孔，用嘴呼吸。
(4)將挎帶套在脖子上，長度調(diào)整適當，以口具輕松咬在口中且頭能抬起為宜。
(5)將腰帶長端繞腰一周與短帶系牢使儀器固定在胸前。
(6)上述動作完成后，在現(xiàn)場負責人的帶領(lǐng)和指揮下撤離災(zāi)區(qū)。
6．特殊操作:
(1)途中感到呼吸不足時，不要驚慌，應(yīng)放慢腳步做深長呼吸，待氣量充足時再快步行走，切勿奔跑。
(2)在確認撤離災(zāi)區(qū)后，方可摘掉口具、鼻夾。
7．該自救器只能使用一次。
第16條? 氧氣充填泵
1．適用范圍：氧氣充填泵用于礦山救護隊充填氧氣使用。
2．氧氣充填泵的技術(shù)參數(shù)：
(1)最大排氣壓力:30mpa。
(2)吸入條件下的排氣量:3l/min。
3．特殊規(guī)定：
(1)氧氣充填泵應(yīng)選擇在干凈無灰塵的房間內(nèi)工作，使用地點溫度不得低于零度。
(2)充填泵可用螺栓固定在水平基臺上，也可放置在水平基臺上。充填泵與基臺間應(yīng)放置減震的厚橡膠板且與基臺接觸平穩(wěn)。
(3)在首次使用前，應(yīng)將機械油注入機體內(nèi)，并在每次更換機械油后，必須將機體外部的油脂擦拭干凈。絕不允許油從上、下機體的接合處、各密封環(huán)處及密封罩處往外滲漏。
(4)使用地點嚴禁吸煙，應(yīng)建立嚴格的禁火禁泊制度，充填工必須穿著沒有油污的潔凈衣服，工作前必須用肥皂將手洗凈。
(5)電動機接線必須良好，網(wǎng)路內(nèi)應(yīng)置有保險絲和接地線。室內(nèi)照明應(yīng)安裝防爆型燈罩。
(6)定期對輸氣瓶內(nèi)的氧氣質(zhì)量、輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進行認真檢查。輸氣瓶存放處同充氣操作地點之間，應(yīng)有可靠的安全隔離設(shè)施。
(7)氧氣瓶必須每3年進行1次耐壓試驗。新購進或經(jīng)水壓試驗后的氧氣瓶，須在充填前稀釋2～3次后，方可進行充氧。
(8)氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放，與暖氣片和高溫點的距離應(yīng)在2m以上。
4．操作準備：
(1)在充填泵工作前，應(yīng)認真檢查各部位是否清潔、可靠。所有使用的工具必須經(jīng)過清潔除油后，再用棉紗徹底擦干凈。abd-200型、ae-101型氧氣充填泵，應(yīng)將管路系統(tǒng)中充滿18～22mpa的氧氣；ae-102型氧氣充填泵應(yīng)充滿30～32mpa的氧氣，用肥皂水檢查各處是否漏氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時設(shè)法排除以免降低充氣效率或發(fā)生危險。
(2)檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。
(3)檢查單向閥。首先啟動電動機，關(guān)上集合開關(guān)，進行充氣。
①abd-200型、ae -101型氧氣充填泵，可觀察中間壓力表變化情況。如果兩個吸氣閥氣密性不佳，則表針靜止不動；如果有一個氣密性不佳，則表針做不均勻跳動。
②ae-102型氧氣充填泵，應(yīng)觀察各壓力表的變化情況。如果一級排氣壓力和一級進氣壓力接近或相等，說明一級氣缸的吸、排氣閥失靈；如果二級排氣壓力和一級排氣壓力接近或相等，說明二級氣缸的吸、排氣閥失靈。
5．操作順序：
(1)在操作前，首先合上電源開關(guān)，啟動電動機，關(guān)上集合開關(guān)，進行充氣。
①abd-200型、ae-101氧氣充填泵的充氣壓力為21～ 22mpa時，安全閥應(yīng)自動開啟排氣。
②ae-102型氧氣充填泵的充氣壓力為31～33mpa時，安全閥應(yīng)自動開啟排氣。
(2)分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶。打開集合開關(guān)，使輸氣瓶內(nèi)氧氣自動流入小氧氣瓶內(nèi)，直至壓力平衡為止。
6．正常操作：
(1)關(guān)上集合開關(guān)，啟動電動機，進行充氣。
①abd-200型、ae-101型氧氣充填泵充氣時，要觀察中間壓力表的變化，直至小氧氣瓶內(nèi)壓力達到需要的壓力為止。小氧氣瓶內(nèi)最高壓力不得超過30mpa，輸氣瓶內(nèi)剩余壓力不低于5mpa。
②ae-102型氧氣充填泵充氣時，要注意觀察各壓力表的變化，直到小氧氣瓶內(nèi)的壓力達到需要為止。當充氣壓力為30mpa時，必須選用耐氣壓為30mpa的小氧氣瓶。
(2)打開集合開關(guān)，關(guān)閉小氧氣瓶開關(guān)及接小氧氣瓶的開關(guān)，并打開放氣開關(guān)，放出殘余氣體后，卸下小氧氣瓶。
(3)再次充氣時，應(yīng)按上述規(guī)定重復(fù)進行。
(4)應(yīng)接好冷卻水箱的自來水，并使之暢通無阻，以便降低溫度。
(5)充氣時，氣缸表面溫度升高較快(約60～70℃)屬正常現(xiàn)象。
7．特殊操作：
(1)每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，觀察各部位運行是否正常，運行正常后方可進行充氣。充氣時，如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止充氣，查明原因，及時處理。
(2)ae-lol型、ae-102型氧氣充填泵，確定電接點壓力表自動停泵的控制壓力大于安全閥的排氣壓力，即在正常情況下，應(yīng)由安全閥起作用，電接點壓力表的自動控制僅在例外情況下起安全保護作用。
(3)小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2～3倍時最為經(jīng)濟，當其中一個輸氣瓶壓力較低時，可先用它來充氣，充到一個階段后，再利用壓力較高的一個輸氣瓶充氣。
8．充填泵工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉輸氣瓶開關(guān)，由氣水分離器放出冷卻水。
9．使用的所有工具必須經(jīng)過清洗除油后，再用棉紗徹底擦干凈。
10．與氧氣及水-甘油潤滑液相接觸的零件，應(yīng)定期進行清洗，充氣前用壓縮氧氣吹干凈。
第17條? 消防、滅火操作：
（一）直接滅火法
1. 當火源位于人員可以直接到達的地區(qū)、火災(zāi)初期以及火災(zāi)周邊無瓦斯等氣體積聚時，可以選擇采用直接滅火法。
2. 首先進行瓦斯等氣體的檢查，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后，方可按計劃實施滅火。滅火過程中要隨時檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體的情況，當危及人身安全時，必須將全部人員撤出。
3. 需要臨時支護的巷道，如果需要使用坑木，應(yīng)預(yù)先用水濕透后再進行支護工作。
4. 直接滅火必須保證充足、可靠的水量。
5. 挖除火源前要備足填充、覆蓋材料，同時要保證能將挖出的燃燒物及時運走。
6. 計劃好排風路線，檢查確保通暢，并做好其它準備工作。
7. 直接滅火法的操作，應(yīng)注意以下問題：
(1)用滅火器材由外向里，逐步縮小火區(qū)范圍。
(2)在挖除火源以前，先用大量的壓力水向火源噴射，噴射時由外向內(nèi)、控制水量、水壓等，防止發(fā)生水煤氣爆炸。再用手稿或耙子將燃燒物體扒出。
(3)待火勢熄滅后、火源范圍小且能直接到達，可燃物溫度已降至70度以下，且無復(fù)燃或引燃其它物質(zhì)的危險時，挖除火源。
(4)挖除火源這一工作要由礦山救護隊來擔任，部分消防滅火工可配合作業(yè)。
(5)扒出余火，用水徹底澆滅，有條件的混以惰性物質(zhì)，保證運轉(zhuǎn)過程中無復(fù)燃危險，并運出井外。
(6)挖除火源后形成的空洞，要用不燃性材料（瑞米材料等）充填。充填時要注意頂板情況，嚴禁冒險作業(yè)。
(7)挖除的范圍要超過發(fā)熱的煤炭以外1～2m深、進入煤體溫度不超過40度的地方。
(8)各類滅火器材的使用，要嚴格按照說明書執(zhí)行。
8. 用水滅火時，水流方向要與風流方向一致，不準人員站在回風側(cè)。
9. 采用直接滅火法時，要在火源的上風側(cè)和下風側(cè)設(shè)置水幕，進行降溫、稀釋氣體。
10.挖除煤炭需要爆破時，除了需要遵照爆破工操作規(guī)程外，還要對炮眼采取注水降溫的措施，使炮眼溫度降至40度以下。
11.直接滅火時，不得用水撲滅帶電的電氣設(shè)備和油料火災(zāi)。
（二）隔絕滅火法
1. 采用直接滅火法無效或火災(zāi)面積較大時，可以采用隔絕滅火法。在進行構(gòu)筑防火墻時有3種方法。
(1)先進后回法，即先封閉進風側(cè)，然后封閉回風側(cè)。利于接近火源，實施直接滅火。
a.在進風側(cè)新鮮風流中，構(gòu)筑臨時密閉，遮斷風流，控制火勢。
b.在回風側(cè)構(gòu)筑臨時密閉。
c.在臨時密閉外面，構(gòu)筑永久防火墻（進、回風側(cè)）。
(2)先回后進法，即先封閉回風側(cè)，然后封閉進風側(cè)。利于防止事故蔓延，但要慎用。
(3)進回風兩側(cè)同時封閉法。利于防止瓦斯爆炸。臨時密閉和永久防火墻的施工操作。可疑參考通風設(shè)施工的規(guī)定。
2. 構(gòu)筑防火墻時，要注意：
(1)合理選擇封閉的位置，要盡可能靠近火源位置，封閉區(qū)不得存在漏風口。
(2)加強火區(qū)氣體成分的檢測，正確判斷瓦斯爆炸的危險程度，必須至少每10min檢查1次進回風流中瓦斯、co、co2濃度及含氧量。
(3)使用防爆防火墻，施工時邊通風、邊檢測、邊砌筑，迅速封口，迅速撤離人員。
（三）聯(lián)合滅火法
1. 構(gòu)筑防火墻后，要根據(jù)滅火措施，實施打鉆、注氮、灌漿、泡沫滅火、注凝膠等其它程序。采取多種手段，聯(lián)合滅火。
2. 采用灌漿滅火時，其打鉆、灌漿等的操作，可疑參考通防打鉆工、灌漿注膠工的操作規(guī)程，按照滅火安全措施執(zhí)行。
3. 采用灌漿防滅火時，對火源要采取自上而下的“澆灌”方式。
4. 注氮滅火時，應(yīng)注意：
(1)檢查管路和周邊環(huán)境情況，管路無泄漏、安全時方可實施向火區(qū)注氮。
(2)接好管路，打開開關(guān)，向防火墻內(nèi)壓注。
(3)按照滅火措施設(shè)計的注氮量進行操作。
(4)注氮過程中，要加強進回風附近的氣體成分檢測。判斷是否漏氮，其它有害氣體是否超標，氧氣濃度不得小于20%。如果盡風流中瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時，要停止注氮。
(5)注氮地點要安設(shè)電話，及時向調(diào)度室匯報。
(6)注氮施工區(qū)，應(yīng)設(shè)置警示牌，無關(guān)人員不得進入。
(7)注氮時，要經(jīng)常檢測注氮區(qū)內(nèi)濃度，保證注氮效果。
5. 采用均壓滅火時，通過調(diào)整封閉火區(qū)進回風側(cè)的壓差，使之趨于最小，減少漏風。
6. 采用均壓滅火時，應(yīng)按照均壓滅火的設(shè)計，調(diào)整風路系統(tǒng)、設(shè)置調(diào)壓氣室或安設(shè)調(diào)壓風機。
六、收尾工作
第18條? 作業(yè)結(jié)束，儀器歸類存放，個別儀器用塑料袋罩好，存放地點遠離熱源，室內(nèi)禁止有油類及腐蝕性的化學(xué)藥品。
