有哪些
高壓安全操作規(guī)程
高壓電力系統(tǒng)是工業(yè)生產與日常生活中不可或缺的一部分，其安全性直接影響到人員生命安全和設備運行穩(wěn)定。為了確保工作人員在高壓環(huán)境下的安全，制定以下高壓安全操作規(guī)程：
1. 確保穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括絕緣手套、絕緣鞋、安全帽、防護眼鏡和防護服。
2. 在進行任何操作前，必須斷開電源，并通過驗電設備確認無電壓殘留。
3. 使用專用工具，如絕緣工具和接地棒，禁止使用普通金屬工具進行高壓操作。
4. 實施工作票制度，確保每項作業(yè)都有書面記錄和審批。
5. 設立監(jiān)護人，監(jiān)護人在整個操作過程中監(jiān)督安全措施的執(zhí)行。
6. 定期進行電氣設備檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。
7. 建立應急預案，培訓員工應對突發(fā)情況。
目的和意義
本規(guī)程旨在降低高壓操作中的風險，防止電氣事故的發(fā)生，保護員工的生命安全，同時保證電力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。通過規(guī)范的操作流程，可以減少設備損壞，提高工作效率，避免因操作不當導致的經濟損失。
注意事項
1. 操作人員需經過專業(yè)培訓并取得相應資質，未經許可不得擅自進行高壓操作。
2. 在潮濕環(huán)境中操作時，應特別注意絕緣性能，避免觸電風險。
3. 拆裝高壓設備時，務必遵守拆裝順序，防止短路或電弧放電。
4. 遇到緊急情況，應立即啟動應急預案，不可冒險行事。
5. 工作完成后，恢復設備至正常狀態(tài)，并清理現(xiàn)場，確保工作區(qū)域整潔。
6. 對于異常情況，應立即報告并采取措施，切勿自行處理。
請注意，高壓操作規(guī)程的執(zhí)行需要嚴格遵守，任何疏忽都可能導致嚴重后果。每位員工都應認識到自身責任，將安全放在首位，確保每一次操作都在安全的范圍內進行。
高壓安全操作規(guī)程范文
第1篇 高壓安全操作規(guī)程
1.0目的
為保障電氣設備的安全運行,在操作過程當中做好保證安全的組織措施,技術措施的落實,認真執(zhí)行工作票制度,特制訂本規(guī)程。
2.0適用范圍
本本規(guī)程適用于高壓配電系統(tǒng)操作工作。
3.0程序
3.1非工作人員不得進入高壓室,如因工作需要,必須經過有關負責人批準,并由值班人員監(jiān)護前往。
3.2值班電工作業(yè)人員必須具備必要的電工安全知識,熟悉安全操作規(guī)程、熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法、具備在異常情況下采取措施的能力。
3.3嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防管理制度和要害崗位出入制度等各項制度。
3.4高壓設備不論帶電與否、值班人員不得單獨打開高壓設備的維護網、門或越過遮攔進行。
3.5雷雨天需要巡檢高壓設備時,應穿好高壓絕緣靴,并不得靠近避雷器、針等附近區(qū)域。
3.6高壓設備停、送電,必須二人以上進行,一人操作、一人監(jiān)護。切換高壓開關要帶絕緣手套操作。
3.7值班人員必須警惕電氣設備在停電后,隨時有突然來電的危險,在未斷開有關電源及做好安全措施前,不得觸及高壓電氣設備,也不準進入高壓設備近旁。
3.8施工或檢修需要停電時,值班人員應按照工作票內容做好安全措施,包括停電、驗電、放電、裝設接地線、裝設遮攔、懸掛警告標識牌、同工作負責人現(xiàn)場檢查,確認無電后方可開始工作。
3.9在高壓室內因工作需要使用噴燈、火爐、火焰等有明火設備時必須與導電部位有一定安全距離和防火措施,10kv以下不得低于1.5米。
3.10 高壓設備和線路在清掃、檢修時,必須在停電情況下進行。確認設備無電后,并放電,掛接地線,在開關手柄上掛有“有人工作、禁止合閘” 警告牌,以防發(fā)生事故。
3.11 值班人員必須掌握觸電急救方法和人工呼吸法。發(fā)生人身觸電事故和火災事故時,應立即斷開有關設備電源進行搶救,會正確使用滅火器材。
3.12 高壓停電時,先打開負荷開關is,后合上接地開關es;
3.13 高壓送電時,先分開接地開關es,,后合上負荷開關is;
3.14 變壓器停電時,先停負荷側開關,后停電源側開關;
3.15 變壓器送電時,先送電源側開關,后送負荷側開關;
3.16 嚴禁帶負荷拉,合閘。
第2篇 高壓配電工職責安全技術操作規(guī)程
(一)、崗位職責
1、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設備的構造,作用及維護保養(yǎng)知識。
2、嚴格遵守安全運行操作規(guī)程和有關制度,正確、及時地按生產調度指令進行供電,切合刀閘,保證安全供電。
3、加強巡視檢查,準確及時填寫運行記錄,堅守崗位,不得擅離職守,精神集中,嚴禁值班睡覺。
4、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法,并精心保管。節(jié)約原材料,搞好文明生產,做好交接班。
(二)、安全技術操作規(guī)程
1、需要經常監(jiān)視維護的高壓設備,應有兩人以上常時值班。
2、巡視高壓設備時,不需要工作票,但除巡視外,不得進行任何其它工作。
3、高壓配電室的鑰匙至少有兩把,一把應由值班人員保管,按班移交,一把供緊急使用,鑰匙一般不借他人。
4、高壓設備導電部分,發(fā)生接地故障,如為室內設備,不得接近故障地點4至5米,如為室外設備,不得接近故障地點八至十米,但救護受傷人員不在此限,應按照緊急救護法進行。
5、配電站的停送電,按停電工作票進行,停電后,一定要進行安全接地。
6、對于高壓設備手動操作的開關、刀閘,拉桿操作的刀閘,均應帶橡膠絕緣手套,操作室外設備還應穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
7、裝卸可熔保險器,應戴防護鏡和絕緣手套,使用絕緣柄夾鉗應站在絕緣墊上。
8、電器設備停電后(不論計劃停電或設備事故停電)都要斷開有關電源,并做好安全措施,否則不能觸及設備,以防觸電。
9、對于操作、試驗用品如:拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物,應精心保管,經常檢查,定期校驗,防止事故發(fā)生。
第3篇 高壓泵工操作規(guī)程
1、檢查減速器油箱，高壓泵油位和乳化液箱的水位是否在規(guī)定的油位和水位上。
2、檢查安全閥，壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否靈敏、正確；壓力表、安全閥每年校驗一次，安全閥定期作排氣試驗，以防閥芯粘連和閥孔堵塞。
3、檢查水泵各部位，各閥門、電磁閥、管道等是否良好，不得有漏水、漏氣，漏油，檢查電氣接零(地)線是否牢固可靠，停泵一周以上時，要測量主電機絕緣是否良好；檢查與水壓機的聯(lián)系信號是否正確可靠。
4、開泵順序：
(1)檢查所要開動的水泵、蓄水(氣)罐和管道上的閥門、吸水閥、循環(huán)閘閥，是否全部在開啟位置，打開高壓泵的泵頭放氣閥和潤滑油泵的冷卻水閥；
(2)開動潤滑油泵，運轉1～2分鐘，油壓在0．15～0．2兆帕，待潤滑油指示燈顯示正常后，啟動高壓泵主電機；
(3)待泵頭空氣排盡后，立即關閉排氣閥；
(4)高壓泵運轉正常后，合上循環(huán)閥電磁鐵電源，插上打壓電源插頭，待水位升到4級以上后，合上最低液面閥電磁鐵開關，水位升到7級時(根據(jù)泵房設計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號，水壓機開始工作。
5、啟閉閥門時，―要站在閥桿側面，緩慢旋轉。
6、工作時不得離開工作崗位，嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常，如出現(xiàn)假水位時，應立即采取措施，并每10～15分鐘對全部設備巡回檢查一遍，每小時記錄一次運行情況，油溫、軸承溫度不得超過50℃，乳化液溫度不得超過60℃，冷卻水溫度不得超過40℃，電機溫度不得超過額定溫升。
7、發(fā)現(xiàn)超壓，立即拔下打壓插頭，并切斷總電源，待水位降到正常后，通知水壓機停止工作。待修理恢復正常后，才能繼續(xù)工作。
8、用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣，如有冷凝結霜(水)情況，說明漏氣嚴重，應及時修理。如要化凍，禁用明火。
9、發(fā)現(xiàn)下列情況時，按下“緊急停機”銨鈕，立即停機和切斷需要關閉的有關閥門，向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。
(1)遇有超壓、超溫，經采用措施降不下來時；
(2)有異常的響聲、震動時；
(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時；
(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時；
(5)電磁閥控制失靈不起作用時。
10、停泵順序：
(1)接到水壓機“要求停機”信號后，立即給水壓機發(fā)回“可以停機”信號；
(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上；
(3)拔下打壓插頭，切斷最低液面閥電磁鐵電源；
(4)切斷水泵電源，不準帶負荷停泵；
(5)高壓泵停止運轉后，切斷潤滑油泵電源，關閉潤滑油冷卻水閥門。
11、當向蓄水(氣)罐充氣時，應停止高壓泵的運轉，充氣時應遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規(guī)程》。
12、不準對有壓力的設備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調整時，必須在卸壓和切斷電源后方可工作。
第4篇 高壓配電工崗位職責和安全技術操作規(guī)程
（一）崗位職責
１、必須熟悉掌握電氣工作的性能、原理、電力、電氣設備的構造，作用及維護保養(yǎng)知識。
２、嚴格遵守安全運行操作規(guī)程和有關制度，正確、及時地按生產調度指令進行供電，切合刀閘，保證安全供電。
３、加強巡視檢查，準確及時填寫運行記錄，堅守崗位，不得擅離職守，精神集中，嚴禁值班睡覺。
４、掌握所使用的工具、量具、儀表的使用方法，并精心保管。節(jié)約原材料，搞好文明生產，做好交接班。
（二）安全技術操作規(guī)程：
１、需要經常監(jiān)視維護的高壓設備，應有兩人以上常時值班。
２、巡視高壓設備時，不需要工作票，但除巡視外，不得進行任何其它工作。
３、高壓配電室的鑰匙至少有兩把，一把應由值班人員保管，按班移交，一把供緊急使用，鑰匙一般不借他人。
４、高壓設備導電部分，發(fā)生接地故障，如為室內設備，不得接近故障地點4至5米，如為室外設備，不得接近故障地點八至十米，但救護受傷人員不在此限，應按照緊急救護法進行。
５、配電站的停送電，按停電工作票進行，停電后，一定要進行安全接地。
６、對于高壓設備手動操作的開關、刀閘，拉桿操作的刀閘，均應帶橡膠絕緣手套，操作室外設備還應穿絕緣鞋或站在絕緣臺上。
７、裝卸可熔保險器，應戴防護鏡和絕緣手套，使用絕緣柄夾鉗應站在絕緣墊上。
８、電器設備停電后（不論計劃停電或設備事故停電）都要斷開有關電源，并做好安全措施，否則不能觸及設備，以防觸電。
９、對于操作、試驗用品如：拉桿、絕緣手套、絕緣鞋、安全帶、接地線、儀表等物，應精心保管，經常檢查，定期校驗，防止事故發(fā)生。
第5篇 高壓無氣噴涂安全操作規(guī)程技術交底
交底內容：
1．啟動前，調壓閥、卸壓閥應處于開啟狀態(tài)，吸入軟管，回路軟管接頭和壓力表、高壓軟管及噴槍等均應連接牢固。
2．噴涂燃點在21℃以下的易燃料時，必須接好地線，地線的一端接電動機零線位置，另一端應接涂料桶或被噴的金屬物體。噴涂機不得和被噴物放在同一房劉里，周圍嚴禁有明火。
3．作業(yè)前，應先空載運轉，然后用水或溶劑進行運轉檢查。確認運轉正常后，方可作業(yè)。
4．噴涂中，當噴槍堵塞時，應先將槍關閉，使噴嘴手柄旋轉180°，再打開噴槍用壓力涂料排除堵塞物，當堵塞嚴重時，應停機卸壓后，拆下噴嘴，排除堵塞。
5．不得用手 指試高壓射流，射流嚴禁正對其他人員，噴涂間隙時，應隨手關閉噴槍安全裝置。
6．高壓軟管的彎曲半徑不得小于250mm，亦不得在尖銳的物體上用腳踩高壓軟管。
7．作業(yè)中，當停歇時間較長時，應停機卸壓，將噴槍的噴嘴部位放入溶劑內。
8．作業(yè)后，應徹底清洗噴槍。清洗時不得將溶劑噴回小口徑的溶劑桶內。應防產生靜電火花引起著火。
9．高壓無氣噴涂機外露的傳動部分應有防護罩，作業(yè)時，不得隨意拆卸。
10．高壓無氣噴涂機械應安裝在防雨、防風沙的機棚內。
11．長期擱置再用的機械，在使用前除必要的機械部分維修保養(yǎng)外，必須測量電動機絕緣電阻，合格后方可使用。
第6篇 高壓水槍安全生產操作規(guī)程
它主要用于沖洗外墻、玻璃、廣場地面、汽車、塑料地毯、通渠等,用途較廣泛。它利用馬達加壓,使水槍噴射出高壓水流,沖洗物體表面。
(1) 操作細則.
① 把水管接駁在機身,然后把水關接在水龍頭上,插入220v或380v電源。
② 開動機身電源開關,把軟管內的空氣放空。
③ 沖洗計劃好的地方。
(2) 注意事項
① 使用前檢查機器及水管是否損壞。
② 使用后必須將水管水放清。
第7篇 高壓斷路器安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程
操作規(guī)程
1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。
2.嚴格體用絲線工具帶絕緣手套;保持一定的安全距離。
3.作好使用前的準備工作,嚴格執(zhí)行作業(yè)程序和專項規(guī)定。
4.必須堅持一人操作,一人監(jiān)護,不準單獨作業(yè),嚴格執(zhí)行檢電和接地封線制度。
5.操作完畢,檢查無誤后,方可投入正常運行。
6.運行后,要認真執(zhí)行抄表,檢查制度,并隨時觀察儀表顯示和有無異音、異味,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理。
日常保養(yǎng)
1.斷路器應經常保持干凈整潔,特別注意清理絕緣撐板、絕緣桿、絕緣子上的塵土。
2.凡是活動磨擦的部位,均應保持有干凈的潤滑油,使機構動作靈活,減少磨損。
3.檢查框架及傳動裝置有無開焊,變形,轉動部分是否靈活有無松動現(xiàn)象。
4.檢查支持瓷瓶有無裂紋,鐵瓶膠合處是否牢固,若松動可更換新品或重新膠裝,用潔凈布將污物擦凈。
5.檢查接地是否良好,電器器件是否受到來回連接母線方面的機械應力。
6.檢查操作機構各連板有無彎曲變形和開焊,各彈簧彈力有無變形或斷裂。
7.檢查各軸與軸孔間隙是否過大,有無卡滯現(xiàn)象。
8.托架端是否光滑無毛刺,滾輪轉動應靈活。
9.根據(jù)氣候負荷情況檢查油面油色是否正常,有無滲漏。
10.瓷絕緣有無裂紋、破損和放電痕跡。
11.分、合閘指示、手把、指示燈顯示是否和實際相符。
12.提升機構有無損傷銹蝕及滑情況。氣動、液壓管路和壓力指示是否正常。
13.操作箱關閉是否嚴密。
14.運行中有無異響、異味。負荷電流是否在額定值內。分合閘電源回路是否正常。
定期保養(yǎng)
1.所有緊固件均應定期檢查,防止松脫。
2.分解檢查清掃操作機構,并加注潤滑油。
3.小修結束后,應進行手動操作試驗,各部位應無卡阻現(xiàn)象,開關分合閘位置指示器動作應正確。
4.直流電阻為額定值時,做電動分合閘試驗3次,各部位應無異常現(xiàn)象。
第8篇 高壓隔膜泵崗位操作規(guī)程
一、隔膜泵的開車規(guī)程
（一）啟動前的檢查
1、所有儀表，安全設施要齊全好用。
2、各部位法蘭，閥門螺絲緊固，密封無泄漏。
3、各管路閥門靈活好用，流程暢通。
4、驅動軸等部位安全罩要齊全牢靠。
5、動力端十字頭襯套保持清潔。
6、檢查各種油品質量和數(shù)量。
1、動力端油槽油位保持玻璃管頂部和中部之間。
2、推進液槽油位在填充完后，保持在玻璃管的上部并要經常檢查補充。
3、齒輪箱油位加到標記油位。
4、齒輪聯(lián)軸節(jié)等各干油潤滑點按潤滑表要求的油質，油量加油。
7、脈沖緩沖器預沖壓縮空氣到工作壓力的10-70%。
8、液力安全閥壓力限制系統(tǒng)蓄能器，最低設定值90%。
9、推進液系統(tǒng)蓄能器預沖壓力0.1mpa.
10、儀表用壓縮風壓大于等于0.6mpa.
（二）啟動前的準備
1、泵料漿側的填充
1、關閉泵出口進機組的電動，手動閥門。
2、打開泵出口放料閥。
3、關閉進口放料閥，進口料漿閥和沖冼水閥。
4、聯(lián)系主控室送母液并打開母液管氣動調節(jié)閥。
5、打開母液進隔膜泵閥門，開始給泵填充母液。
6、當泵出口放料閥排出母液時，將其關閉。
7、逐個打開隔膜室后側的推進液排氣閥，進行推進液填充前的排氣。
8、全部排完氣體后，關閉母液進泵的閥門。
推進液的初步填充
1、聯(lián)系電工給泵的輔助設備送電開啟控制盤，顯示正常。
2、打開補充推進液總閥，進各隔膜室的閥和排氣閥。
3、開啟推進液油泵進行手動填充推進液。
4、當排氣閥排出不夾帶空氣的推進液時，逐個關閉排氣閥。
5、對泵攀車，當充排油指示燈亮時正在補油，燈滅時繼續(xù)攀車補油。
6、對每個活塞攀車一個循環(huán)以上，直到沒有一個填充燈和排油燈亮時，完成推進液的初步填充，關閉排氣閥。
3、推進液的最后填充
1、泵料漿側充滿母液，進出口流程已改好并保持壓力。
2、泵推進液已初步填充完，排氣閥已關閉。
3、推進液貯槽內有足夠的推進液并注意及時補充。
4、脈沖緩沖器和壓力限制系統(tǒng)已預填充完。
5、泵的冷卻水系統(tǒng)已接通并啟動。
6、進料補償器預填充空氣（0.1-0.2mpa,具體按要求）（出口如需填充空氣或氮氣按要求進行） 7、啟動動力端潤滑油泵檢查油壓大于等于0.2mpa.
8、啟動齒輪箱潤滑油泵（啟動前對油路和冷卻器排氣處理并投用）
9、啟動沖洗泵。
10、啟動安全閥泵。
11、啟動安全閥泵。
12、檢查控制盤上的溫度報警，測試按鈕一切正常。
13、以最低泵速啟動主電機。
14、泵開啟后檢查推進液的填充。
1、觀察推進液的填充燈。
2、檢查推進液的油槽油位，不足時補充。
3、對推進液室進行排氣，在泵啟動10-15分鐘內應重復進行，直到無空氣排出為止。
15、按要求檢查泵潤滑系統(tǒng)的工作和油位情況。
16、檢查沖洗泵，冷卻水系統(tǒng)的工作情況。
17、檢查推進液的補排油指示燈全部熄滅，推進液最后填充完畢。
18、停下隔膜泵主電機，等待機組開車。
（三）啟動隔膜泵投入運行
1、關閉泵的回流（放料）閥。
2、打開泵出口管手動閥，電動閥。
3、全開泵進口的母液手動閥，打開并控制母液調節(jié)閥。
4、啟動和檢查所有輔助設備。左右
5、啟動泵主電機。
6、打開泵進口料漿閥。
7、取隔膜泵調速控制進料量在80m3/h,逐漸提高進料量到200m3/h（由主控室控制并調整母液加入量）
二、隔離泵運行中的檢查
1、泵的進料壓力大于0.15mpa,溫度小于95度。
2、進料補償器料位介入高、低控制閥之間。
3、聽泵的運行噪音和振動情況。
1、泵進出料凡爾箱
2、泵進出料閥，管道和動力端等部位。
觀察各個油槽油位，不足及時補充。
1、動力端潤滑位。
2、齒輪箱油位。
3、推進液油位。
5、泵的各潤滑壓力點 0.25mpa.
6、泵的潤滑油溫度 80度。
7、推進液補排油系統(tǒng)正常工作和報警。
8、儀表用風壓正常大于0.6mpa.
9、泵的冷卻水流量正常（約為68m3/h）,水溫進出口差5度左右。
10、沖洗泵運行正常。
11、隔膜泵主電機溫度小于100度。
12、按要求做好泵的運行記錄。
三、隔膜泵的停車規(guī)程。
1、若機組停車前進料改為一次洗液填充2小時。
2、將泵流量逐漸調小從200調到80然后直到最小后運行10分鐘，改為循環(huán)水沖洗。
3、關閉泵的進料閥。
4、停下泵主電機。
5、停下泵的輔助設備：動力端潤滑泵、齒輪箱油泵、推進液泵、沖洗泵、安全閥泵。
6、關閉泵進口母液，（洗液或循環(huán)水）閥門。
7、關閉出口管電動閥，手動閥。
8、打開出口管、放料（回流）閥，觀察沖洗效果。
9、關閉控制盤。
10、通知電工切斷電源，并掛牌或加鎖。
11、關閉泵的冷卻水。
12、向主控制室匯報正常停車完畢。
四、隔膜泵的倒泵
1、按泵啟動前的檢查和準備規(guī)程要求，做好備用泵的準備工作。
2、通知主控室，配合倒泵。
1、減少待停泵進料量。
2、以最低泵速啟動備用泵，投入運行。
3、盡量保持進料量的穩(wěn)定，對備用泵和待停泵進行自動調速切換。
當切換成，備用泵進料大于80m3/h,打開進口料漿閥。此前進母液。
待停泵進料小于80m3/h,時關閉進口料漿閥。
按停車規(guī)程停下待停隔膜泵。
向主控室匯報倒泵完畢。
第9篇 高壓泵試驗臺操作規(guī)程
1.經考試合格并持有設備操作證，方可進行操作，操作者必須嚴格遵守有關安全制度。
2.工作前應嚴格按照潤滑規(guī)定進行注油，并保持油量適當，油路暢通，油標醒目，油杯、油線、油氈等清潔。
3.閉合電源，啟動電機之后，轉動調速手柄即可調節(jié)試驗臺輸出軸的轉速。
4.燃油壓力的調節(jié)閥在試驗臺頂部轉速表處，調節(jié)時順時針方向旋轉手輪使壓力達到0.04—0.4mω即可。
5.接通冷卻水管系，當油溫升至41度時電磁閥打開，冷卻水接通使燃油降溫。
6.為了保證試驗臺的測試精度，應經常檢查噴油器的開啟壓力。開啟壓力為25.5+0.5mω。
7.操作者應根據(jù)規(guī)定要求，定期對噴油器的流量均勻性進行檢查。
8.各油箱內的油必須清潔，經沉淀、過濾，不可有污物、水等混入油內，油箱要封閉。并定期更換。
9.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄（開關）置于空檔（零位）。拉開電源形狀，達到整齊、清潔、潤滑、安全。
第10篇 實用高壓試驗安全操作規(guī)程
1試驗開始前,負責人應向全體人員交代鄰近間隔的帶電部位,詳細布置試驗中的安全注意事項。
2加壓前應對被試電氣設備進行絕緣電阻測定,絕緣電阻不合格的設備,不得進行高壓試驗。
3試驗用電源回路中應有兩個串聯(lián)電源開關并加裝過載自動跳閘裝置。開關應有明顯斷開點,通電前應對接線進行詳細檢查,確認無誤后方可操作。
4高壓試驗現(xiàn)場應設有防護圍欄或標志旗繩,并設專人監(jiān)護。防護圍欄與高壓部分的帶電距離應符合本規(guī)程的規(guī)定,并在防護圍欄上向外懸掛“止步,高壓危險”的標示牌(見附錄b.0.5)。電纜試品兩端應有專人防護并有可靠的通信聯(lián)絡。
5被試設備的金屬外殼應可靠接地;高壓試驗裝置的金屬外殼應使用截面不小于4mm2的多股軟裸銅線進行良好接地。高壓引線應盡量短捷,并采用專用的高壓試驗線。
6加壓前應認真檢查試驗接線,使用規(guī)范的短路線,表計倍率、量程、調壓器零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤。
7高壓操作人員應站在絕緣墊上,確認所有人員離開高壓區(qū)域,并取得試驗負責人許可,方可加壓。加壓過程中應有人監(jiān)護并呼喚應答。所有高壓試驗人員在全部加壓過程中,應保持精力集中,隨時警戒異?，F(xiàn)象發(fā)生。加壓過程中操作人員中途不得離開操作控制箱。試驗因故中斷應立即斷開電源,并經放電、接地后方可檢查。
8加壓結束,試驗人員應對被試設備進行放電,高壓直流試驗,在試驗結束時,應將設備對地長時間放電并短路接地。放電完畢后拆除試驗接線并對被試設備進行檢查,恢復到試驗前的狀態(tài),經試驗負責人復查后方可結束工作。
9高壓試驗作業(yè)應按表9進行安全作業(yè)檢查,并認真填寫檢查記錄表。當檢查發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的情況時,應按表2.2.4簽發(fā)安全檢查整改通知單,限期整改,并跟蹤驗證。
第11篇 井下高壓維修電工崗位操作規(guī)程
1上崗操作基本要求
上崗操作基本要求如下：
(1)持證上崗，經三級安全教育考試合格。
(2)勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，女工應將發(fā)辮塞入帽內。
(3)嚴格執(zhí)行交接班制度并做記錄。
(4)不準酒后上崗和班中飲酒。
(5)本崗位作業(yè)至少兩人，不準疲勞上崗，工作過程要集中精力。
(6)保持現(xiàn)場整潔。
2崗位操作程序
2.1準備和檢查
(1)采掘維修電工必須熟悉維修范圍內的供電系統(tǒng)、設備分布、設備性能及電纜與設備的運行狀況。
(2)準備好材料、配件、工具、測試儀表及工作中應用的其他用具并檢查其是否完好可靠。
(3)辦理計劃中的停電審批單、高壓停電工作票，與通風部門聯(lián)系安排風量測試
事項。
(4)采掘維修電工必須清楚礦井及采掘巷道布置、工作地點的安全狀況，確認幫頂無掉塊和塌方、冒落危險，并熟悉出現(xiàn)事故的停電順序和人員撤離路線。
(5)維修工進入現(xiàn)場后，要與所維修設備及相關設備的崗位操作工聯(lián)系。
(6)井下作業(yè)，必須確保照明充足、通風良好。
(7)不得進入爆破范圍，聽從爆破警戒人員指揮。
(8)在工作地點交接班，弄清上一班遺留的問題，安排本班工作計劃。
2.2操作及要求
(1)接班后對維護地區(qū)內電氣設備的運行狀況、電纜吊掛及保護設施進行巡檢，并做好記錄。
(2)巡檢中發(fā)現(xiàn)設備失爆、保護失靈等問題時，要及時進行處理，對處理不了的問
題，必須停止運行，并向值班領導匯報。
(3)在采掘區(qū)內檢查電氣設備時要注意下列事項：
1)打開低壓電氣設備的門（或蓋）目視檢查，使用電工儀表測試，用導體對地
放電；
2)檢查高壓設備時，必須執(zhí)行工作票制度，切斷前一級開關電源后再進行工作。
(4)從事檢修工作時，必須執(zhí)行停送電制度，檢修電氣設備時必須切斷前一級開關電源，實行機械閉鎖，并掛“有人工作，嚴禁送電”警示牌。送電時，指定專人送電，不得盲目送電，有兩組以上人員在同一供電系統(tǒng)上工作時，要分別掛停電專用牌，要互相聯(lián)系無誤后，方可送電。嚴禁約定時間送電。
(5)電氣設備開蓋檢查前必須用與電源電壓等級相符合的驗電筆驗電，確認無電壓后進行放電，放電完畢后工作。
(6)電氣設備檢修應在支護良好、周圍通風、照明良好的情況下進行。電氣作業(yè)應不少于兩人，1人監(jiān)護，1人工作。
(7)在檢修開關時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記，要保護好隔爆面，所更換的保護組件必須經公司測試組測試。在檢修有電氣連鎖的開關時，必須切斷被連鎖開關中的隔離開關，實行機械閉鎖，懸掛“有人工作，禁止送電”標志牌。裝蓋前必須檢查防爆腔內有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。
(8)井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障后，必須查明原因，找出故障點，排出故障后方可送電，禁止強行送電或用強送電的方法查找故障。
(⑨)局部通風機自動檢測報警斷電裝置與掘進電源必須實行連鎖，嚴禁任意停止局扇運轉，局部通風機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經公司相關領導批準，采取相應措施后方可停電、停局扇。
(1)發(fā)生電氣火災及異?；馂臅r，必須切斷就近電源，用滅火器材滅火，并向調度
匯報，按調度指令切斷有關的其他電源。
(1)采區(qū)膠帶輸送機的低速、跑偏、煙霧報警、料位及溫度等保護裝置發(fā)生故障時
應立即進行處理，嚴禁甩掉保護裝置運行。
(12)電氣安全保護裝置的維護與檢修：
1)不準任意調整電氣保護裝置的整定值；
2)采區(qū)供電系統(tǒng)的檢漏裝置必須按規(guī)定試驗，嚴禁甩掉漏電保護運行；
3)移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關規(guī)定執(zhí)行，補償調節(jié)裝置經一次整定后，不能任意改動。用于檢測高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應每天試驗一次；
4)在采區(qū)內做過流保護整定試驗時，應與瓦檢員一起進行。
(13)在采掘區(qū)內使用普通型儀表進行測量時，應嚴格執(zhí)行下列規(guī)定：
1)測試儀表由專人攜帶和保管；
2)測量時，1人操作，1人監(jiān)護；
3)測試設備和電纜的絕緣電阻后，必須將導體放電；
4)測試電子元件設備的絕緣電阻時，應拔下電子插件。
(14)安裝與拆卸時應注意下列事項：
1)設備的安裝與電纜敷設應安設在頂板和底板無積水的地方，應不妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應有足夠的距離，并符合規(guī)程規(guī)定；
2)直接向采礦機供電的電纜，必須使用電纜夾，無法上電纜夾的電纜放在專用的電纜車上；
3)耙斗機、裝巖（礦）機及電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。其他電纜的連接按有關規(guī)定執(zhí)行；
4)用人力敷設電纜時，應將電纜順直，在巷道拐彎處不能過緊，人員應在電纜側搬運；
5)工作面與順槽拐彎處的電纜要吊掛牢固，禁止在三角區(qū)吊掛電纜，工作面的電纜及開關的更換，必須滿足設計要求；
6)搬運電氣設備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高，要聽從負人指揮，防止碰人和
損壞設備；
7)嚴禁帶電搬運設備。
2.3收尾工作
清點工具、儀器、儀表、材料，填寫檢修記錄。
3交接班
交班時檢查、清理現(xiàn)場，保持現(xiàn)場整潔；公用工具要如數(shù)交接；現(xiàn)場交接班并填寫記錄，將本班維修情況、事故處理情況、遺留的問題向接班人交接清楚；對本班未處理完的
隱患和停送電情況，要重點交接，交接清楚后方可離崗。
4操作注意事項
操作注意事項如下：
(1)值班人員不得穿著短袖衣服，嚴禁穿高跟鞋。
(2)停送電操作過程中，聯(lián)系停送電的電話旁邊必須有人。
(3)杜絕約時停送電。
(4)倒閘操作中途不得進行交接班，本次倒閘操作完成、確認無誤方可進行交接班。
第12篇 電工高壓值班安全操作規(guī)程
一、必須熟悉各類電氣設備的性能及運行方式,掌握操作技術和要領,值班負責人應由有實踐經驗的人擔任。
二、在倒閘操作前,應填寫操作票,并與模擬圖板核對,操作應由兩人進行,一人操作,一人監(jiān)護,操作時應按操作票的順序逐項進行;絕不允許不進行模擬操作,直接實際操作。
三、檢修人員到配電室工作時,值班人員應根據(jù)工作票所列要求進行操作,完成各項安全措施,并向工作負責人指明停電、帶電設備所在位置。
四、值班人員接到檢修人員的申請,停送配出的駕空線或電器線路電源,應填寫操作票,方可進行停送電操作。送電時,必須接到檢修負責人的送電申請,方可送電,嚴格禁止約時停送電。
五、設備停電后,檢修人員和值班人員在未采取安全措施前不得觸及設備或進入遮欄內。
六、值班人員發(fā)現(xiàn)危及人身或設備安全的緊急情況時,可自行斷開有關電源,但事后必須向有關部門報告。
七,值班人員在故障發(fā)生時,必須盡力搶修,故障排除前,不經上級有關人員同意,嚴禁送電到故障設備上。因故障原因不明,又未進行妥善處理的不得擅自恢復運行。
第13篇 高壓驗電器安全技術操作規(guī)程
1 目的
為了規(guī)范高壓驗電器正確操作及安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)高壓驗電器的使用和維護。
3 工作內容及要求
3.1驗電器的額定電壓要與設備電壓等級相適應。使用前應用旋轉測試器檢查風車旋轉正常,無脫軸卡死現(xiàn)象。
3.2 撥開電源開關,按動檢查按鈕,發(fā)出閃光警報(語言聲)時,驗電器正常,可以使用。
3.3 驗電器距離高壓線路150-200mm時,發(fā)出閃光警報(語言聲),風輪接觸高壓裸線有電即旋轉。
3.4 閃光報警(語言聲)部分直流工作電壓為4.5v、不得低于3.9v、電流不得超過450ma±10%。如發(fā)現(xiàn)閃光不亮或不閃光時應更換新電池(2#3-4節(jié))。
3.5 用完后應立即關斷電源,以免浪費電池。長時間不用時應把電池取出,以防腐蝕影響絕緣。
3.6 高壓驗電器應存放在干燥通風處嚴防受潮,避免強烈震動或沖擊,應按電業(yè)安全規(guī)定操作,定期檢查試驗。
第14篇 高壓交聯(lián)設備三層共擠干法交聯(lián)生產線安全操作規(guī)程
1.機組操作人員必須經過安全教育,熟悉本機操作規(guī)程.
2.操作人員上機前應穿戴好勞動防護用品.
3.新到機組人員必須進行安技教職工育,在機組老操作人員的指導下進行工作,否則不準上機操作.
4.開機前應全面檢查機組各部位的安全防護裝置,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時排除.
5.機組運行時,上下放線盤時應注意安全,一但線卡死應緊急停車,不能用手直接修理.
6.機組運行時,嚴禁修理及擦拭設備,在運行中發(fā)現(xiàn)問題,立即停車檢查消除.
7.主操縱臺,電氣,溫度控制屏,水氣控制屏等位置嚴禁存放任何雜物(包括工具,量具等).
8.搬運料上下電梯時應注意人身安全,防止扭傷腰,碰手和壓腳等.
9.封上下端封時應注意安全,注意別碰傷了手.
10.停電時,應立即切斷電源開關,修理時,電氣開關應由專人看管或掛牌,任何人不得擅自送電,誰打開的由誰合上,其他人不得合上.
11.操作人員必須堅守崗位,保持機組及各工作場地和設備裝置的清潔衛(wèi)生,嚴禁在機組周圍亂堆放雜物以及與生產無關的東西,料應放在指定位置,并擺放整齊.
第15篇 高壓電氣試實驗操作規(guī)程
高壓電氣實(試)驗操作規(guī)程
1 . 電氣試驗工作必須兩人以上進行,其中一人監(jiān)護,以防發(fā)生事故便于搶救,其監(jiān)護人由工作負責人指定。
2 . 所有試驗人員必須懂得實驗儀器、儀表和被試設備的一般性能和實驗接線。
3 . 試驗人員進行高壓實驗時,應穿絕緣靴、戴絕緣手套。
4 . 試驗前,工作負責人確證被試電氣設備已斷電源,搭接臨時地線,試驗工作標志牌應正確掛上,遮攔位置應適合實驗工作的要求,或派人看守。
5 . 試驗前,工作負責人應詳細檢查或詢問清楚被試的同一電氣設備(或線路)上不應有其他人員進行工作。
6 . 按試驗要求接好線后,必須經第二人檢查。確保正確無誤。
7 . 試驗接線如在高壓室外,如走廊、過道、樓梯、空地等處,不論已否安裝遮攔。均應派人看守,以防他人接近或穿越。
8 . 在施加試驗電壓以前,參與試驗的全體人員應在遮攔外,照工作負責人的指示,轉移到安全地帶。
9 . 合閘施壓由專人進行,合閘之前,由升壓人向一切參加試驗的工作人員發(fā)生升壓警告,最后合閘升壓。
10 . 試驗結束后由專人斷開試驗電源,宣布電源已斷,再拆除一切接線,如用直流電源作完試驗后,在宣布電源已斷開前,應先將被試驗設備放電數(shù)次。
