有哪些
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程
1. 熟悉設(shè)備：了解型芯輸送系統(tǒng)的構(gòu)造、功能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次工作前，檢查輸送機是否有損壞、松動或異?，F(xiàn)象。
3. 正確穿戴：佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 啟動程序：按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動和關(guān)閉設(shè)備，確保安全。
5. 裝載型芯：遵循裝載規(guī)定，確保型芯平穩(wěn)放置，防止傾斜或倒塌。
6. 監(jiān)控運行：在輸送過程中，密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
7. 緊急停止：遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，采取必要措施。
8. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和維護，確保設(shè)備良好運行。
9. 記錄與報告：記錄每日操作情況，發(fā)現(xiàn)故障或問題及時上報。
10. 培訓(xùn)與教育：定期參加安全培訓(xùn)，提高安全意識和操作技能。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范型芯輥道輸送工的操作行為，確保生產(chǎn)過程的安全、高效，預(yù)防工傷事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和身體健康。通過明確操作步驟、強調(diào)安全要點，增強員工的安全責(zé)任感，提升生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率，從而為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。
注意事項
1. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備，避免因過載引發(fā)的安全風(fēng)險。
2. 操作時禁止佩戴可能被卷入的首飾或松散衣物，確保肢體安全。
3. 遵守“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
4. 在設(shè)備運行期間，不得擅自離開工作崗位，防止意外發(fā)生。
5. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時，切勿自行修理，應(yīng)立即通知專業(yè)人員處理。
6. 定期進行安全檢查，確保防護裝置完好有效。
7. 培訓(xùn)合格后方可上崗，未經(jīng)允許不得讓未受過培訓(xùn)的人員操作設(shè)備。
8. 工作結(jié)束后，確保設(shè)備完全關(guān)閉，并清理工作區(qū)域，保持整潔。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，以確保型芯輸送作業(yè)的安全與效率，每位員工都應(yīng)認(rèn)識到自己的責(zé)任，共同維護良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。
型芯輥道輸送工安全操作規(guī)程范文
1、班前按要求穿戴好個人防護用品，查閱交接班記錄，了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效，設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達到額定壓力，檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源，觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常，同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠，并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運行情況，檢查輥道各電機，變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作，并通知維修人員進行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換，確實必要時，報領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行，同時做好記錄，并將記錄存檔保存。
7、運行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過，進入輥道內(nèi)工作，要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后，應(yīng)使輥道的各個部分處于初始狀態(tài)，退出觸摸屏程序，斷開電、氣源，關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束，不允許留有砂芯在升降機內(nèi)。
第2篇 型芯輥道輸送工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、班前按要求穿戴好個人防護用品,查閱交接班記錄,了解設(shè)備安全狀況。檢查設(shè)備安全附件是否齊全、有效,設(shè)備是否完好和是否有人正在檢修。
2、檢查各壓力表是否達到額定壓力,檢查氣動管路氣動元件有無滲漏。
3、接通電、氣源,觀察電機、氣動系統(tǒng)元件是否異常,同時檢查觸摸屏的顯示信息是否正常。
4、檢查急停按鈕與報警系統(tǒng)是否正確、可靠,并按試燈鍵檢查指示燈和模擬顯示屏顯示是否完好。
5、監(jiān)控各輥道的運行情況,檢查輥道各電機,變速箱是否有發(fā)熱和振動等不正?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)故障馬上停止操作,并通知維修人員進行排除。
6、各參數(shù)不允許隨意更換,確實必要時,報領(lǐng)導(dǎo)審批。在電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行,同時做好記錄,并將記錄存檔保存。
7、運行中嚴(yán)禁從輥道上跨過或踩在烤板跨過,進入輥道內(nèi)工作,要掛警示牌。
8、工作結(jié)束后,應(yīng)使輥道的各個部分處于初始狀態(tài),退出觸摸屏程序,斷開電、氣源,關(guān)好電氣柜的門,切斷所有開關(guān)、電、氣源。清潔輥道周圍及地面、攔桿、平臺。填寫交接班記錄。每天最后一班工作結(jié)束,不允許留有砂芯在升降機內(nèi)。
