有哪些
集氣管清掃崗位涉及的主要任務(wù)包括：1) 定期檢查和清理集氣管內(nèi)的積灰和雜物；2) 檢測(cè)集氣管的氣密性，確保氣體流動(dòng)暢通無阻；3) 對(duì)集氣管進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)，防止腐蝕和損壞；4) 記錄清掃過程中的數(shù)據(jù)和發(fā)現(xiàn)的問題，以便及時(shí)報(bào)告和處理。
目的和意義
集氣管清掃工作的目的在于保持生產(chǎn)線的高效運(yùn)行，防止因積灰堵塞導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷。通過定期清掃，可以減少有害物質(zhì)的排放，保障環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)也有利于延長集氣管的使用壽命，降低維修成本。此外，該工作有助于提升工廠的安全標(biāo)準(zhǔn)，減少火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，確保員工的生命安全。
注意事項(xiàng)
1. 在開始清掃前，務(wù)必關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，切斷電源，掛上“正在清掃，禁止操作”的警示牌。
2. 清掃過程中應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如防塵口罩、安全眼鏡和手套，防止吸入灰塵或接觸有害物質(zhì)。
3. 使用專用工具，如軟刷、吸塵器或壓縮空氣，避免使用可能導(dǎo)致劃痕或損傷集氣管的硬質(zhì)工具。
4. 注意觀察集氣管內(nèi)部情況，如發(fā)現(xiàn)異常磨損、腐蝕或其他損壞，應(yīng)立即停止清掃，記錄并報(bào)告給上級(jí)。
5. 清理下來的灰塵和雜物應(yīng)按照規(guī)定妥善處理，不得隨意丟棄。
6. 清掃完畢后，應(yīng)恢復(fù)設(shè)備原狀，重新測(cè)試氣密性，確認(rèn)無誤后方可恢復(fù)運(yùn)行。
7. 堅(jiān)持做好清掃記錄，詳細(xì)記錄清掃日期、時(shí)間、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施，為后續(xù)維護(hù)提供參考。
8. 不得獨(dú)自進(jìn)行清掃作業(yè)，應(yīng)有同事在場(chǎng)協(xié)助，以防突發(fā)狀況。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免清掃工具和其他物品亂放，以防絆倒或引發(fā)事故。
以上操作規(guī)程旨在確保集氣管清掃工作的安全性和有效性，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，以實(shí)現(xiàn)持續(xù)的安全生產(chǎn)和高效運(yùn)營。在實(shí)際工作中，應(yīng)結(jié)合具體設(shè)備和工作環(huán)境，靈活應(yīng)用并不斷完善這些規(guī)程。
集氣管清掃崗位操作規(guī)程范文
一、技術(shù)規(guī)定
（一）集氣管內(nèi)焦油厚度不應(yīng)超過50mm。
（二）打開清掃孔，將釬子斜入集氣管內(nèi)，簽字啊能夠靠自重往下滑。
（三）集氣管清掃孔下方以及兩清掃孔中間的位置不可留死角。
（四）集氣管壓力保持在120pa，禁止負(fù)壓操作。
（五）低壓氨水保持0.15-0.2mpa。
二、操作方法
（一）每星期檢查一次集氣管氨水噴頭確認(rèn)暢通。
（二）每半日清掃一次集氣管，清掃步驟,
1、打開清掃孔蓋，將釬子插入管內(nèi)，使釬子球堵住清掃孔。
2、按氨水流動(dòng)方向活動(dòng)釬子進(jìn)行清掃。
3、清掃完畢，拔出釬子，立即蓋好清掃孔蓋。
（三）每周檢查一次焦油盒的情況，清掃盒內(nèi)焦油。
（四）每日檢查一次吸氣管，清掃步驟同上。
