有哪些
安全措施和操作規(guī)程
1. 現(xiàn)場準備：
- 確保施工現(xiàn)場平整，無雜物，設立明顯的警示標志和安全圍欄。
- 進行地質勘查，評估土壤穩(wěn)定性，制定相應支護方案。
2. 設備檢查：
- 每次作業(yè)前，對頂管機、泥漿泵等設備進行全面檢查，確保功能正常，無泄漏或損壞。
- 定期保養(yǎng)維護，及時更換磨損部件。
3. 人員培訓：
- 所有參與施工的人員必須接受安全培訓，了解操作流程和應急措施。
- 特殊工種如電工、焊工需持證上崗。
4. 頂管作業(yè)：
- 嚴格按照設計圖紙進行，控制頂進速度，避免過快導致地面沉降。
- 監(jiān)測地下水位變化，防止涌水、坍塌等事故。
5. 應急預案：
- 制定詳細的應急預案，包括火災、坍塌、機械故障等情況的應對措施。
- 定期進行應急演練，提高人員應對能力。
目的和意義
這些安全措施和操作規(guī)程的實施，旨在實現(xiàn)以下目標：
- 防止施工現(xiàn)場發(fā)生安全事故，保護工人生命安全。 - 減少設備故障，降低維修成本，提高工程進度。 - 避免因施工導致的周邊環(huán)境破壞，如道路塌陷、建筑物受損。 - 增強團隊協(xié)作和應急處理能力，提升工程整體質量。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)許可的人員進入施工現(xiàn)場，防止意外發(fā)生。
2. 工作期間禁止飲酒，確保人員清醒、反應敏捷。
3. 使用個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、手套等，確保人身安全。
4. 遵守操作規(guī)程，不擅自更改設備設置或作業(yè)流程。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即上報，不得延誤處理時間。
頂管工程的安全與高效離不開每個環(huán)節(jié)的嚴謹執(zhí)行。我們每一位參與者都應牢記這些規(guī)程，將安全放在首位，確保每一項操作都符合標準，共同打造一個安全、高效的施工環(huán)境。
頂管工程安全措施和操作規(guī)程范文
一、施工安全措施
（1）成立施工安全領導小組，建立健全安全保證體系。經(jīng)理部內(nèi)要有嚴密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進行安全教育，提高安全意識。嚴格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警示牌，嚴禁違章操作野蠻施工。安全保證體框圖如下：
安全保證體系框圖
（2）安全人員均持證上崗，認真負責。專職安全員要認真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進入施工現(xiàn)場的機械及參施人員進行安全教育。
（3）參加施工人員都要進行學習，積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)程和規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓持證上崗。技術交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。
（4） 施工操作人員佩帶安全防護工具，現(xiàn)場操作人員戴安全帽。裝作業(yè)起重臂下嚴禁站人，并有專人指揮。
（5）施工現(xiàn)場設置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設紅色警示燈。
（6）垂直吊裝砼管和廢土時，坑下不得站人，應由專人負責照應，發(fā)現(xiàn)問題及時示警。
（7）工作坑四周圍護安全網(wǎng)，坑下挖集水井，坑邊設排水溝，做好排水設施?？酉铝粲凶鳂I(yè)人員的安全立足點。
1、 頂管安全防護措施
（1）在工作前認真觀察周圍環(huán)境，對環(huán)境四周有一個整體印象，防止周圍物體傷到自己。
（2）沿工作井四周設置1.2 米高的固定護欄，護欄上掛安全網(wǎng)，工作井四周要掛相應的警示標語。
（3）工作坑設置上下扶梯，工作臺要牢固，嚴禁在坑壁上掏坑攀登，或沿繩索攀登或跳下。工具材料嚴禁上下投擲。上下井的扶梯必須焊接牢固，使用直爬梯進行作業(yè)時，加設護籠，護籠間距以0.6米為宜。使用梯子時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用。梯子的上端應有固定措施，踏板上下間距以0.3米為宜，不得有缺檔。
（4）施工人員必須按施工技術交底要求進行挖掘作業(yè)。
（5）吊車、起重設備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。專業(yè)操作人員應有操作證，持證上崗。吊車靠近工作井邊坡行駛時， 加強對地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。吊管下工作井時，注意安全。
（6）施工時要隨時注意工作坑土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。
（7）坑邊1m內(nèi)不準堆土、堆料，不準停放機械。
（8）在工作井內(nèi)施工前用檢測儀檢測，確認無危險的情況下進行施工。頂管如果中途停止頂進時間過長，要進行管內(nèi)通風。
（9）高壓頂進時，油泵操作工要注意油壓變化，發(fā)現(xiàn)異常，應停泵檢查。
（10）高壓頂進時，頂鐵兩側不準站人
（11）進入施工現(xiàn)場的所有管理人員及民工人人都必須戴安全帽；需要搬運物品的人員每人配防護手套；電工配備腳鉤、絕緣膠鞋、安全腰帶等安全防護用品。
（12）利用鼓風機并購買100米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀， 經(jīng)常檢查該處含氧量必須超過18％ 。
（13）管外配備專職監(jiān)護人員， 密切注意入管作業(yè)人員狀態(tài)， 每一分鐘對管內(nèi)人員進行呼喊， 或用一條繩子每隔一定時間拉一下作業(yè)人員， 在得不到安全的反饋情況下立刻采取相應應急措施。
（14）井上配備相應藥品。作業(yè)前要對施工人員進行緊急救援的培訓， 使全體人員懂得使用呼吸器和含氧量探測儀， 懂得救人步驟， 并進行實地現(xiàn)場 考核合格后才施工。
（15）在人員進管前要用含氧量探測儀進行管道內(nèi)氧氣濃度的探測， 利用毒氣探測儀進行管道有毒氣體濃度的探測。
2、 臨時用電安全防護措施
臨時用電要做到一桿、四線、一柜、一箱、二級保護，不能用空氣開關代替漏電保護器；所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，定期檢查；線路上禁止帶負荷接電或斷電，嚴禁帶電操作；電器設備所用的保險絲應與其負荷容量相適應，禁止用其它金屬線代替；施工現(xiàn)場夜間臨時照明線及燈具高度不低于3米，在潮濕和易觸電的特殊場所應使用安全低壓照明器；有人觸電，應立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即切斷有關電源，使用干粉滅火器或干砂滅火。
（1）工地用電采用三級配電，兩極漏電保護，用電線路采用三相五線制。工地配電房設置主配電箱，專人管理，每隔60m設置一個活動配電箱。箱內(nèi)設置漏電保安器60a、25a的三相2個，15a三相一個，電機保護空氣開關，20a單相，2個照明開關。配電箱距地面1.5m以上，配電線路滿足20千瓦，潮濕溝槽、管內(nèi)施工采用36v以下電壓。
（2）對電閘、鐵殼開關箱要做好防潮和定期清潔。距地面高度不得少于1.5米。保險絲粗細三相一致，其額定電流不得大于該線路額定電流。禁止以其他金屬線代替保險絲。
（3）施工現(xiàn)場用電線路采用架設方式，現(xiàn)場安裝電線與電器用木桿穩(wěn)固。電線桿木材為φ0.3~φ0.25m，每隔30m一根，使用16m2絕緣鋁芯線，每桿四線。
（4）電器設備的金屬外殼，必須接地保護，保護零線統(tǒng)一標志為綠/黃雙色線。
（5）施工現(xiàn)場夜間臨時照明采用500w碘鎢燈，照明線及燈具高度不低于3米。
（6）各種電器設備有金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護，同時設兩極漏電保護裝置。
（7）220v照明電源按規(guī)定布設，裝設燈具，并加裝漏電保護器，行燈照明電源電壓小于36v，燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨水設施。電焊單獨開關，外殼作接零或接地保護，焊線保證雙線到位，無破損。
（8）手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負責。
（9）處理機械故障時，使設備斷電、停水，在施工設備送電前，應通知有關人員。用電人員各自保護好所用設備的負荷線、地線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題有時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護用品安全有效，并服從電工的安全指導，非專業(yè)電器人員嚴禁亂動電器設備。
（10）各類用電人員均掌握與安全用電有關基本知識和所用設備的性能。使用設備前按規(guī)定配備好相應的勞動防護用品，嚴禁設備帶病運轉。
3、 施工機械安全防護措施
（1）對各專業(yè)隊、機械手簽定安全協(xié)議書。工程設備施工前進行性能檢測，合格后才準許使用，專人操作?，F(xiàn)場施工機械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。
（2）吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構件提升后，操作人員不得離開，底下不得站人。
二、操作規(guī)程
1.、頂管設備的選擇應根據(jù)管道所處土層性質、管徑、地下水位、附近地上與地下建筑物、構筑物和各種設施等因素，經(jīng)技術經(jīng)濟比較后確定。
2、導軌應選用鋼質材料制作，安裝后的導軌應牢固，不得在使用中產(chǎn)生位移，并應經(jīng)常檢查校核。
3、千斤頂?shù)陌惭b應固定在支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上；當千斤頂多于一臺時，宜取偶數(shù)，且其規(guī)格宜相同；當規(guī)格不同時，其行程應同步，并應將同規(guī)格的千斤頂對稱布置。
4、千斤頂?shù)挠吐窇⒙?lián)，每臺千斤頂應有進油、退油的控制系統(tǒng)。
5、油泵安裝應與千斤頂相匹配，并應有備用油泵；油泵安裝完畢，應進行試運轉，合格后方可使用。
6、頂進前全部設備應經(jīng)過檢查并經(jīng)過試運轉合格。
7、頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。
8、頂進開始時，應緩慢進行，待各接觸部位密合后，再按正常頂進速度頂進。
9、頂進中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應立即停止頂進，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進。
10、千斤頂活塞退回時，油壓不得過大，速度不得過快。
11、頂鐵安裝后軸線應與管道軸線平行、對稱，頂鐵與導軌和頂鐵之間的接觸面不得有泥土、油污。
12、頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊。
13、管道頂進應連續(xù)作業(yè)。管道頂進過程中，遇下列情況時，應暫停頂進，并應及時處理。
（1）工具管前方遇到障礙；
（2）后背墻變形嚴重；
（3）頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；
（4）管位偏差過大且校正無效；
（5）頂力超過管端的允許頂力；
（6）油泵、油路發(fā)生異常現(xiàn)象；
（7）接縫中漏泥漿。
14、中繼間應注意：
（1）中繼間安裝時應將凹頭安裝在工具管方向，凸頭安裝在工作井一端，避免在頂進過程中會導致泥砂進入中繼間，損壞密封橡膠，止水失效，嚴重的會引起中繼間變形損壞。
（2）中繼間有專職人員進行操作，同時隨時觀察有可能發(fā)生的問題。
（3）中繼間使用時，油壓、頂力不宜超過設計油壓頂力，避免引起中繼間變形。
（4）中繼間安裝行程限位裝置，單次推進距離必須控制在設計允許距離內(nèi)，否則會導致中繼間密封橡膠拉出中繼間，止水系統(tǒng)損壞，止水失效。
（5）穿越中繼間的高壓進水管、排泥管等軟管應與中繼間保持一定距離，避免中繼間往返時損壞管線。
15空氣壓縮機的使用應符合jgj33_2012第3.5節(jié)的規(guī)定。
16離心泵的使用應符合jgj33-20`1第13.15節(jié)的規(guī)定。
