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酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):58

酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程

有哪些

酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 開(kāi)啟前,確保酸洗線各部位無(wú)異常,如漏液、松動(dòng)或損壞。

2. 檢查酸洗槽內(nèi)的酸液濃度和溫度是否符合工藝要求。

3. 確認(rèn)泵浦、攪拌器及排風(fēng)系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)電源,按照設(shè)定程序預(yù)熱設(shè)備。

2. 將待處理材料放入輸送系統(tǒng),保持均勻分布。

3. 監(jiān)控酸洗過(guò)程,適時(shí)調(diào)整酸液流量和時(shí)間。

4. 完成酸洗后,進(jìn)行清洗和干燥步驟。

5. 關(guān)閉設(shè)備,清理工作區(qū)域,做好設(shè)備維護(hù)。

三、個(gè)人防護(hù)

1. 穿戴防護(hù)服、防護(hù)眼鏡和防酸手套,避免直接接觸酸液。

2. 帶上呼吸器,防止吸入有害氣體。

3. 遵守穿著規(guī)定,不得將個(gè)人物品帶入作業(yè)區(qū)。

四、應(yīng)急處理

1. 發(fā)現(xiàn)泄漏,立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén),啟動(dòng)應(yīng)急處理程序。

2. 如遇燙傷或酸液濺到皮膚,立即用大量清水沖洗,并報(bào)告上級(jí)。

五、安全制度

1. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工安全意識(shí)。

2. 設(shè)立安全巡查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除隱患。

3. 建立事故報(bào)告機(jī)制,確保信息暢通。

目的和意義

酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過(guò)程的安全,減少設(shè)備故障和人身傷害,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)維護(hù)員工健康和企業(yè)形象。通過(guò)明確的操作步驟和嚴(yán)格的防護(hù)措施,可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),降低生產(chǎn)成本,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù),遵循既定工藝標(biāo)準(zhǔn)。

2. 在設(shè)備運(yùn)行中,禁止身體任何部位進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。

3. 遇到異常情況,保持冷靜,及時(shí)報(bào)告,切勿自行處理。

4. 工作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,確保設(shè)備完全停止。

5. 保持工作環(huán)境整潔,避免滑倒或絆倒等意外發(fā)生。

請(qǐng)每位操作工嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以確保個(gè)人安全和生產(chǎn)安全。任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果,每位員工都有責(zé)任提醒和糾正他人的不安全行為。安全生產(chǎn),人人有責(zé)。

酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程范文

1該機(jī)組崗位操作人員必須遵守機(jī)組安全操作規(guī)定。

2進(jìn)入前,認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行情況和工具使用情況。

3定時(shí)檢查閥門(mén)和管道,防止跑冒滴漏,定期檢查安全防護(hù)裝置是否可靠、安全標(biāo)示是否完好,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。

4現(xiàn)場(chǎng)操作和巡檢時(shí),禁止敲擊、踩踏任何管道,并與其保持安全距離,盡量避免在工藝段停留。

5操作蒸汽閥時(shí),必須設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),先將蒸氣管道內(nèi)的冷凝水排空,采取多次少量打開(kāi)閥位的方法。循環(huán)泵停車(chē)時(shí),應(yīng)先關(guān)換熱器蒸汽閥,再停泵,開(kāi)車(chē)時(shí)先開(kāi)循環(huán)泵,再開(kāi)蒸汽閥,避免換熱器驟然受熱而損壞。

6工藝段檢修作業(yè)、處理事故時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)掛牌制度并設(shè)有專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù),按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,統(tǒng)一服從指揮,打開(kāi)的槽蓋插好安全銷(xiāo),鹽酸排空,清水洗后方能進(jìn)入槽內(nèi)作業(yè)。

7工藝段作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁用手直接接觸酸液,必須穿戴好防酸護(hù)品,并戴防護(hù)眼鏡,若酸液濺在皮膚上或眼睛上,應(yīng)立即用大量清水沖洗,情況嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即送往醫(yī)院。

8 清理過(guò)濾器或排放酸液時(shí),嚴(yán)禁站在閥門(mén)口或接頭處附近,一定要站在安全位置,必須穿戴防酸護(hù)品和防酸眼鏡,任何人不得在槽蓋上走動(dòng)、跨越。。

9更換擠干輥?zhàn)鳂I(yè)時(shí),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,開(kāi)啟槽蓋后通知班組管理人員,任何人不可動(dòng)操作按鈕,掛牌并設(shè)有專(zhuān)人安全監(jiān)護(hù),將酸槽內(nèi)殘余的鹽酸沖洗干凈,戴好勞保護(hù)品方可進(jìn)行作業(yè)。

10處理漏酸時(shí),嚴(yán)格遵守鹽酸泄漏應(yīng)急預(yù)案,戴好防酸護(hù)品和護(hù)目鏡,兩人以上并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),統(tǒng)一服從指揮并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行封鎖,嚴(yán)禁一切無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。

11取酸樣時(shí)必須穿戴好防酸護(hù)品、戴好護(hù)目鏡,使用專(zhuān)用取樣瓶取樣,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,從指定的取樣口取樣。

12操作緩時(shí)劑加藥時(shí),注意防止腳下打滑,慢慢倒入新酸罐,并對(duì)加藥過(guò)程實(shí)施監(jiān)控。

13在生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻注意酸霧塔,如堿量及ph值,應(yīng)嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行,在加堿同時(shí)應(yīng)注意帶好防護(hù)用品及護(hù)目鏡,防止堿液傷人。

14檢修試車(chē)時(shí),必須先進(jìn)行安全確認(rèn)并設(shè)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須與運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備保持安全距離。

酸洗線工藝段操作工安全操作規(guī)程

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