有哪些
1. 檢查設(shè)備:確保槽車、卸車臺(tái)、閥門、管道及相關(guān)設(shè)備完好無損。
2. 安全防護(hù):操作人員穿戴防護(hù)服、防毒面具和安全手套。
3. 卸車準(zhǔn)備:連接好槽車與卸車臺(tái)的管道,開啟槽車的減壓閥。
4. 檢測(cè)氯氣:使用氯氣檢測(cè)儀檢查周圍環(huán)境氯氣濃度。
5. 開啟閥門:逐步開啟槽車的出液閥,進(jìn)行卸車作業(yè)。
6. 監(jiān)控過程:持續(xù)監(jiān)測(cè)氯氣濃度,如有異常立即停止作業(yè)。
7. 關(guān)閉閥門:卸車完畢后,依次關(guān)閉出液閥和減壓閥。
8. 清理現(xiàn)場(chǎng):斷開管道連接,清潔作業(yè)區(qū)域,撤離危險(xiǎn)區(qū)域。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范液氯槽車的卸車作業(yè),保障操作人員的生命安全和環(huán)境的穩(wěn)定。通過嚴(yán)格的步驟和監(jiān)控,預(yù)防氯氣泄漏事故,防止環(huán)境污染,確保生產(chǎn)活動(dòng)的正常進(jìn)行,同時(shí)提高企業(yè)安全管理的水平和效率。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必確認(rèn)個(gè)人防護(hù)裝備完整無缺,不得私自省略。
2. 槽車連接過程中,確保密封良好,防止氯氣泄露。
3. 卸車過程中,任何人不得靠近作業(yè)區(qū),保持安全距離。
4. 氯氣檢測(cè)儀需定期校準(zhǔn),確保其準(zhǔn)確可靠。
5. 如遇緊急情況,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,按照既定程序疏散人員。
6. 操作結(jié)束后,仔細(xì)檢查設(shè)備,確保無氯氣殘留,方可離開。
7. 熟悉應(yīng)急處理措施,如呼吸困難、皮膚接觸等情況的急救方法。
8. 記錄卸車過程中的所有數(shù)據(jù),以便后續(xù)追蹤和分析。
以上操作規(guī)程需嚴(yán)格遵守,任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。每位員工都有責(zé)任維護(hù)自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
液氯槽車卸車安全操作規(guī)程范文
1、首先檢查液氯儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度及管路情況,確認(rèn)無異常。
2、待槽車在卸車臺(tái)規(guī)定位置停好后,熄滅發(fā)動(dòng)機(jī),拉緊手閘,罐車輪胎前后加枕木固定。
3、冬季將槽車空氣壓縮口、液氯出口與卸車臺(tái)壓縮空氣軟管、液壓管接好,微開槽車空氣閥門及槽車液相閥門,試漏,確認(rèn)無泄漏再進(jìn)行下一步操作。
4、若液氯儲(chǔ)罐壓力高,則打開液氯儲(chǔ)罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥,將液氯貯罐氣相與氯氣貯罐氣相與氯氣經(jīng)緩沖罐氣相通,使氣化反應(yīng)。
5、關(guān)閉氣動(dòng)閥前壓縮空氣球閥,啟動(dòng)空氣壓縮機(jī),給槽車升壓。使槽車壓力高于儲(chǔ)罐0.1mpa。
6、夏季,液氯罐車自身壓力高于液氯儲(chǔ)罐壓力,無需給液氯罐車打壓,打開液氯儲(chǔ)罐氣相閥及氯氣緩沖罐前的氣相閥,連接號(hào)液氯罐車液相管,試漏,確認(rèn)無泄漏即可進(jìn)行下一步操作。
7、依次開啟槽車液相緊急切斷閥、槽車和卸車臺(tái)的液相閥門、氯液儲(chǔ)罐進(jìn)液總閥、液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液閥門,開始卸液。
8、卸車過程中,觀察接受儲(chǔ)罐的液位和壓力的變化,液氯儲(chǔ)罐液位不得超過全容積的80%,并注意保持兩者壓力差不得超過0.1mpa,不斷檢查作業(yè)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)做如下處理:關(guān)閉槽車液相緊急切斷閥,關(guān)閉液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液閥,停空氣壓縮機(jī),關(guān)閉槽車氣相閥。
9、確認(rèn)液氯卸完后(聽液氯進(jìn)液管沒有液體流動(dòng)聲),槽車和儲(chǔ)罐壓力相等時(shí)。關(guān)閉卸車臺(tái)液相閥門,將管內(nèi)的壓力壓入液氯儲(chǔ)罐內(nèi)。確認(rèn)管內(nèi)無殘留液氯后,停止空氣壓縮機(jī),依次關(guān)閉槽車液相閥門及緊急切斷閥、卸車臺(tái)液相閥、液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液總閥、液氯儲(chǔ)罐進(jìn)液閥。關(guān)閉槽車氣相閥及卸車臺(tái)空氣閥。開啟氣動(dòng)閥前壓縮空氣球閥。
10、拆卸槽車與卸車臺(tái)連接氣液管,關(guān)好槽車閥門箱,檢查現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無誤后,槽車方可啟動(dòng)行車。
11、檢查各閥門啟動(dòng)情況,確認(rèn)無誤,填寫卸車記錄。
12、遇雷雨天氣,附近發(fā)生火災(zāi),氣體泄露,壓力異常等不安全因素時(shí),不能進(jìn)行卸液操作。
異常情況處理:
1、 卸車時(shí),卸車人員必須帶好防毒面具。
2、 卸車時(shí),進(jìn)液總閥門必須設(shè)專人,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即關(guān)閉進(jìn)液總閥。
3、 卸車時(shí),注意觀察液氯儲(chǔ)罐壓力情況,超過0.5mpa,及時(shí)給儲(chǔ)罐卸壓。泄壓操作前,先打開氯氣緩沖罐前氣相閥門,緩慢開啟液氯儲(chǔ)罐氣相閥,并及時(shí)和氯氣操作人員聯(lián)系,使其密切注意氯氣壓力變化,保證氯氣壓力在0.25mpa-0.3mpa。
4、 液氯儲(chǔ)罐底部閥門如有泄漏,迅速按下電磁閥按鈕,關(guān)閉緊急切斷閥,及時(shí)上報(bào)。并按緊急預(yù)案處理相關(guān)事故。