有哪些
泥漿工安全操作規(guī)程
一、作業(yè)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保泥漿泵、攪拌器等設(shè)備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 熟悉場地：了解施工現(xiàn)場環(huán)境，識別潛在危險源，如坑洞、高壓線等。
3. 個人防護(hù)：穿戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、絕緣鞋等個人防護(hù)裝備。
二、泥漿配制
1. 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的泥漿材料，如膨潤土、聚合物等。
2. 控制泥漿密度、粘度、濾失量等參數(shù)，確保符合施工要求。
3. 定期檢測泥漿性能，及時調(diào)整配方。
三、操作過程
1. 啟動設(shè)備時，確保無人靠近，防止意外傷害。
2. 泥漿工需站在穩(wěn)定位置，避免滑倒或被泥漿濺濕。
3. 操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
四、清理與維護(hù)
1. 工作結(jié)束后，清理現(xiàn)場，保持工作區(qū)域整潔。
2. 對設(shè)備進(jìn)行日常保養(yǎng)，定期進(jìn)行大修，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
3. 廢棄泥漿應(yīng)按規(guī)定處理，不得隨意排放，避免環(huán)境污染。
目的和意義
泥漿工安全操作規(guī)程旨在保障施工人員的生命安全，降低工傷事故風(fēng)險，同時保證鉆井工程的質(zhì)量和效率。通過規(guī)范操作流程，可以預(yù)防設(shè)備故障，減少泥漿性能不穩(wěn)定導(dǎo)致的鉆井問題，確保施工順利進(jìn)行。此外，遵守規(guī)程還有助于維護(hù)良好的工地環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
注意事項(xiàng)
1. 不得私自改動設(shè)備設(shè)置，必須遵循操作手冊進(jìn)行操作。
2. 在有噪音、振動的環(huán)境中，保持警惕，防止因注意力分散引發(fā)事故。
3. 遇到緊急情況，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，及時撤離并通知相關(guān)人員。
4. 未經(jīng)許可，不得單獨(dú)進(jìn)行高風(fēng)險作業(yè)，如維修設(shè)備、清理泥漿池等。
5. 保持良好的團(tuán)隊(duì)溝通，及時報(bào)告異常情況，協(xié)作處理問題。
6. 不得疲勞作業(yè)，保證充足的休息，以維持良好的工作狀態(tài)。
7. 學(xué)習(xí)和掌握應(yīng)急救援知識，提高自我保護(hù)能力。
以上規(guī)程的實(shí)施需要每位泥漿工的嚴(yán)格遵守，以確保施工安全，提升工作效率，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
泥漿工安全操作規(guī)程范文
1、安裝：
(1)根據(jù)井深、井型確定大循環(huán)池的容量，并負(fù)責(zé)大循環(huán)池的挖掘、驗(yàn)收工作。
(2)藥品配置罐上口必須焊蓋或花網(wǎng)進(jìn)行封閉，防止人員滑落或?yàn)R出藥水腐蝕傷人。
(3)加藥罐位置合適，擺放平整，閘門好用。
(4)負(fù)責(zé)協(xié)助對循環(huán)罐的擺放、安裝、驗(yàn)收工作(按照循環(huán)凈化系統(tǒng)安裝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收)。
2、藥品和處理劑
(1)泥漿工必須掌握鉆井液藥品的配置、保管和鉆井液處理技術(shù)，并遵循本崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。
(2)藥品和處理劑要分類存放，上蓋下墊，以防受潮失效。
(3)有毒的藥品和處理劑必須罐裝或存入藥品庫房管理。
(4)開封的藥品要盡快使用，剩余的要妥善保管。
3、藥品和處理劑的配制：
(1)接觸燒堿、純堿等腐蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)時，必須待好口罩、防腐手套、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品。
(2)砸固體燒堿時，先墊一層編織品然后連同鐵皮一起砸，砸碎后再剖開鐵皮。
(3)配制燒堿水時，先將固體堿砸成塊放入無水配藥池中，再慢慢加水?dāng)嚢枞芙狻?/p>
(4)配制丹寧堿液或栲膠堿液時，先將定量單寧或栲膠加入配藥池，然后加入少許水，使之混合成糊狀，再放入固體燒堿，并按比例加水，注意防止外溢燒傷。
(5)加粉末狀處理劑時，應(yīng)戴好口罩、防護(hù)眼鏡，并扣好袖口，還要照顧周圍人員的工作環(huán)境。
(6)若藥品罐閘門堵塞，通閘門時要用長木棍，并戴好防護(hù)用品。
(7)藥品配制完畢，場地應(yīng)打掃干凈，強(qiáng)腐蝕性物質(zhì)清理完后應(yīng)用土覆蓋一層。
4、鉆井液性能測試:
(1)儀器應(yīng)定期校驗(yàn)，確保測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤。
(2)氮?dú)馄繎?yīng)固定在泥漿值班房內(nèi)，氣瓶壓力控制、指示裝置必須良好，導(dǎo)氣管線不準(zhǔn)有漏氣現(xiàn)象。
(3)儀器使用完畢，應(yīng)擦洗干凈，妥善保管。
5、鉆井液處理與維護(hù)：
(1)按規(guī)定時間測量鉆井液性能，并填寫好鉆井液原始記錄。
(2)觀察鉆井液不得站在泥漿泵泄水管泄流方向，不得在泵房長時間逗留。
(3)電氣操作要符合安全用電規(guī)定，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)通知值班干部或安全員及時整改。
(4)處理鉆井液應(yīng)在鉆進(jìn)時進(jìn)行，不得大幅度改變鉆井液性能，必要時經(jīng)有關(guān)人員同意后再作處理。
(5)正常起鉆中及起鉆后，井內(nèi)要灌鉆井液。
(6)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，應(yīng)儲備一定數(shù)量的鉆井液和加重、堵漏材料，以備出現(xiàn)復(fù)雜情況時使用。
(7)對于高壓油氣以壓穩(wěn)不噴為原則，油氣上竄速度在鉆進(jìn)、電測、固井時可控制在3m/n。
(8)鉆井液加重時，要均勻提高比重，不得猛加、亂加、忽多忽少。
