有哪些
配煤操作工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 煤炭種類識別與選擇：熟悉各種煤炭的性質，如熱值、灰分、硫分等，根據(jù)生產(chǎn)需求選取合適的煤種。
2. 比例計算與設定：依據(jù)煤炭質量參數(shù)，計算各煤種的最佳配比，確保燃燒效率和環(huán)保指標。
3. 配煤設備操作：熟練掌握配煤機的操作，包括啟動、停機、調整配比等步驟。
4. 實時監(jiān)控與調整：在配煤過程中，觀察并記錄燃燒狀況，及時調整配比以保證穩(wěn)定燃燒。
5. 設備維護與保養(yǎng)：定期對配煤設備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并協(xié)助維修。
目的和意義
配煤操作工崗位操作規(guī)程的實施旨在：
1. 提高燃燒效率：通過科學的煤炭配比，優(yōu)化燃燒過程，提高熱能利用率。
2. 保障產(chǎn)品質量：穩(wěn)定的產(chǎn)品質量取決于穩(wěn)定的燃燒過程，配煤操作直接影響到產(chǎn)品性能。
3. 環(huán)保減排：合理配煤可以降低硫分、灰分等有害物質排放，符合環(huán)保法規(guī)要求。
4. 延長設備壽命：規(guī)范操作和及時維護保養(yǎng)，減少設備故障，延長其使用壽命。
注意事項
1. 安全第一：操作前確保個人防護裝備穿戴齊全，遵守廠內安全規(guī)定，嚴禁違章作業(yè)。
2. 準確計量：使用精確的計量工具，確保配煤比例的準確性。
3. 保持清潔：工作區(qū)域應保持整潔，防止灰塵、雜物影響配煤質量和設備運行。
4. 溝通協(xié)作：與相關部門保持良好溝通，及時反饋配煤效果及設備狀況。
5. 記錄詳實：做好配煤記錄，以便分析優(yōu)化和問題追溯。
6. 不斷學習：了解煤炭行業(yè)的最新動態(tài)和技術，提升自身專業(yè)技能。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，配煤操作工應以高度的責任心和專業(yè)素養(yǎng)，確保配煤工作的順利進行。在實際操作中，應靈活應對，根據(jù)實際情況做出判斷和決策，以達到最佳的配煤效果。
配煤操作工崗位操作規(guī)程范文
第1篇 配煤操作工崗位操作規(guī)程
1上班前必須穿戴好勞動防護用品;嚴禁班前班中喝酒、崗位吸煙。
2認真檢查配煤設備及所屬皮帶機,開機前,必須和前后崗位聯(lián)系好,并確認無人在設備和皮帶上后方可開機。
3根據(jù)廠部下達的配煤指令,準確換算出各單種煤的配煤重量(按重量百分比換算),做好開機配煤的準備。
4檢查電子配煤秤是否準確,確保準確性。
5接到粉碎機崗位讓開機的信號,并且在運煤5#皮帶機運轉正常后開機。
6皮帶運轉正常后方可給料,料倉出入料口,應保持暢通,發(fā)現(xiàn)煤中有雜物和雷管等爆炸物時,應隨時撿出,停機后,及時清除電磁鐵上吸咐的雜物。
7用釬子捅懸料時,必須確認無妨礙的情況下,方可進行,捅煤時要側面對下料口,釬子不準對著胸部操作,防止煤料竄出傷眼或造成其他傷害。
8按規(guī)定時間配煤,正常情況下兩次配煤檢查時間間隔不能超過半小時,若發(fā)現(xiàn)下料卡阻不均時,應及時處理。
9工作中若改變配煤比,必須重新調整電腦,并記錄下達通知的時間、人員和技術標準。
10及時清理電磁除鐵器上的雜物,清理時不準使雜物掉下進入煤料帶進粉碎機中。
11接到煤塔崗位更換煤倉煤種的通知后及時調整室內煤倉儲煤品種牌子并做好記錄,通知下一班次。
12接到停機信號后,先停止配煤秤下料皮帶無煤后方可停機。
13擦拭二樓以上窗玻璃時,必須采取安全保護措施或使用安全帶。
第2篇 配煤室頂布料崗位安全技術操作規(guī)程
1主題內容與選用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煤焦車間布料崗位的各項安全技術操作事項，適用于布料崗位的安全技術操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關系
本崗位隸屬于煤焦車間的配煤工段。
2.2崗位職責
2.2.1負責做好配煤槽的受煤和貯煤工作。
2.2.2熟知各配煤槽的煤種情況和各配煤槽的當前貯煤量。
2.2.3負責做好配煤槽的清掃工作。
2.2.4熟悉可逆移動帶式輸送機的結構、性能和操作方法。
2.2.5做好設備的維護保養(yǎng)工作及崗位的環(huán)境衛(wèi)生工作。
2.2.6填寫好生產(chǎn)記錄，做好交接班工作。
2.2.7完成車間交辦的臨時任務，認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定。
2.3操作規(guī)程
2.3.1詳細了解各配煤槽當前的貯煤量，明確當班生產(chǎn)用煤量及進煤量。
2.3.2開車前，要注意檢查以下各項：
2.3.2.1各潤滑點是否缺油，缺油時要及時進油。
2.3.2.2電線滑道是否暢通。
2.3.2.3小車道有無雜物。
2.3.2.4 聯(lián)軸器是否完好。
2.3.2.5 可逆抱閘是否好用。
2.3.2.6 煤倉兩側限位器是否好用。
2.3.2.7試開小車正反轉運是否正常。
2.3.3檢查正常，確定煤種后，移動帶式輸送機，對準槽位。
2.3.4聯(lián)系前面工序，向配煤槽受煤。
第3篇 配煤室安全操作規(guī)程
1. 嚴格執(zhí)行設備檢修掛牌制度，維修人員未聯(lián)系、未掛牌，操作人員有權制止其進入生產(chǎn)崗位。
2. 開機前必須認真檢查各項安全措施、裝置是否齊全、靈敏、可靠，周圍作業(yè)環(huán)境是否有障礙物。
3. 在處理大小皮帶滾筒粘煤時，必須停機處理，斷電并把開關拉至零位置。
4. 在下料口懸料、捅料時選位要得當，用力要均，面部要避開捅煤孔，以防煤下落噴傷面部及眼睛。
5. 夏季遇有稀煤時，嚴禁在下料口附近活動或停留。
6. 設備運轉時，禁止、跨皮帶，打掃衛(wèi)生、加油、觸摸各傳動部位。
第4篇 上煤皮帶工配煤工安全操作規(guī)程
一、操作過程:
1、提前 20分鐘到崗,參加班前會、點名考勤,聽取本班生產(chǎn)任務布置及工作安排,了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況,檢查設備的運轉是否正常。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度,如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時,應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作:
(1)檢查各注油點油位是否適量,油質是否清潔,各部位螺絲是否松動。
(2)檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯(lián)絡信號是否安全可靠,下煤漏斗是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉:
(1)接到啟車信號后,觀看上、下、左、右有無行人停留和走動,個設備上是否有人維修或工作,確認安全無誤后,及時反饋對方信號進行啟車。
(2)皮帶運輸機應在空載下啟動,并按先頭后尾的順序逐一啟動。
(3)皮帶運轉過程中,要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常,皮帶是否跑偏、打滑,發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
(4)根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例,調節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤,并隨時掌握皮帶及負荷情況,發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤
崗位聯(lián)系進行調整。
(5)詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器,如有應及時撿出,正確使用電磁除鐵器。
(6)皮帶運行過程中,應使皮帶保持適中的松緊程度,發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理,跑偏的主要原因有:
①槽型托安裝不正;
②運轉滾筒與尾部滾筒不平行;
③滾筒表面有粘著物;
④接頭不正;
⑤皮帶松緊不勻;
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車:
(1)接到停車信號后,待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
(2)停車應按先尾后頭的順序逐一進行,停車后,皮帶上不允許留有輸送物。(特殊情況除外)
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經(jīng)常清洗、注油,每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應立即停車,并啟動制動裝置,防止皮帶倒轉。
三、安全規(guī)程:
1、正確使用安全裝置及信號,皮帶啟、停車時,機頭、機尾都
要信號聯(lián)絡,不得回饋信號,嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備,清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。
3、檢修時,應斷掉總電源,并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”,必要時派專人監(jiān)護。
4、各崗位照明必須齊全,如有順壞及時通知電工維修,不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作,嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
第5篇 配煤倉倉頂操作工崗位安全規(guī)程
1.勞動保護用品穿戴齊全。
2.操作前,應檢查各部件是否正常,確認無誤后,方可啟動皮帶機。
3.禁止鉆、跨、坐皮帶,不準在皮帶上運東西,不準用手摸或靠近正在運轉且無安全防護措施的機械轉動、傳動或有帶電可能的設備。
4.嚴守崗位,工作中不打鬧、不睡崗,不干私活。
5.運行不準打掃機尾、機頭、機架下面的余煤。
6.皮帶機有大塊煤或其它物件擠住時,必須停止皮帶后方可取出,禁止在運行中取出。
7.皮帶兩側禁止堆放障礙物或易燃物。
8.皮帶跑偏時,只準利用調整器、拉緊器、托輥架調整,禁止用其它方法調整。
9.發(fā)生緊急事故,應立即切斷事故電源。皮帶機正常運行時,嚴禁擅自拉動事故開關。
第6篇 配煤工安全操作規(guī)程
1、 明確所配物料屬于精煤。
2、負責把配煤槽中的單種精煤按要求的比例配合成為配合精煤。
3、配煤過程中嚴禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，搞不清槽號、煤種、配比時嚴禁配入。精心操作，做好各項記錄，交接班必須交接安全生產(chǎn)情況，交接者要為接班者創(chuàng)造安全生產(chǎn)的良好條件。
4、皮帶秤小皮帶不能有撕裂磨損嚴重情況。加減筒有外部防護裝置。
配煤槽下料口保障暢通不能有斷流現(xiàn)象。維護好配煤設備，保證自動配煤裝置顯示正確。5、上崗期間必須穿工作服，戴安全帽，女職工不能穿高跟鞋。妥善保管、正確使用消防器材及本崗的使用工具。保持作業(yè)現(xiàn)場整潔，物見本色，搞好安全文明生產(chǎn)。。
6、嚴禁非本崗位人員操作。操作中應將袖口系緊，衣服扎緊，以防卷繞。
7、設備運行中嚴禁清掃、檢修各轉動部位。皮帶跑偏時，不準用“撒煤法”調節(jié)，防止發(fā)生意外。
8、煤料的配合比例、集合量，沒有廠部或車間通知不準私自變更。
第7篇 配煤工安全技術操作規(guī)程
1、嚴禁非本崗位人員操作。
2、配煤中嚴禁出現(xiàn)斷流現(xiàn)象。
3、弄不清槽號、煤號、配比時嚴禁配人。
4、設備運轉中,嚴禁清掃、檢修各轉動部位。
5、嚴禁脫崗、睡崗、串崗和酒后上崗。
6、操作中應將袖口系緊,衣服扎緊,以防卷繞。
7、跑盤時注意滑倒。
8、皮帶跑偏時不準用“撒煤法”調節(jié),防止發(fā)生意外。
9、執(zhí)行皮帶工安全技術操作規(guī)程。
第8篇 配煤崗位安全技術操作規(guī)程
1主題內容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間配煤崗位的各項安全技術操作事項，適用于配煤崗位的安全技術操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關系
本崗位隸屬于煉焦車間的配煤工段。
2.2崗位職責
2.2.1服從班長的領導，完成其分配的任務與車間臨時交辦的工作。
2.2.2熟練掌握圓盤給料機和配煤電子皮帶秤結構、性能和工作原理。
2.2.3負責配煤計算，并按照配煤方案正確地完成配煤工作。
2.2.4及時揀出煤中的雜物，及時清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。
2.2.5做好本崗位的設備維護保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。
2.2.6填寫好生產(chǎn)操作記錄，做好交接班工作。
2.2.7認真執(zhí)行本崗位安全技術操作規(guī)定。
2.3安全操作要點
2.3.1電磁除鐵器損壞時，不準進行配煤操作。
2.3.2配煤時出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時，要立即停機疏通配煤槽，清理時要注意自己和周圍人的安全。
2.3.3機電設備發(fā)生故障時，應立即切斷電源匯報車間，組織有關人員處理。
2.3.4作業(yè)完畢后，必須停機并切斷電源，然后才能離開工兒崗位。
2.4 主要設備名稱及規(guī)格
| 設備名稱 | 型號規(guī)格 | 數(shù)量 |
| 電子自動配料稱 | ics-2700×1000-_f稱量范圍：0-150噸/小時 計量精度；±0.5% n=2.2kw 物料粒度：<80mm, <1.4% | 5臺 |
| 電磁除鐵器 | rcdb-10許用負荷：2噸電機功率：0.4kw 速度20m/min 額定懸掛高度：300mm | 1 |
| 電子皮帶稱 | 帶速：1.6m/s 輸送量：300t/h | 1 |
2.5操作規(guī)程
2.5.1開車前的準備工作
2.5.1.1了解各配煤倉存煤的種類數(shù)量。
2.5.1.2按照配煤比確定單位煤的配煤量。
2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。
2.5.1.4檢查配煤房內機械設備與控制室內設備儀表是否正常，如有故障及時排除。
2.5.1.5檢查各潤滑點是否缺油，油標油是否正常。
2.5.1.6一切準備工作就緒后，向集控室發(fā)出開車信號。
2.5.2正常操作
2.5.2.1開車后，按配比要求打開給料機，觀察煤流量，使各單種煤流量按配比要求保持均勻。
2.5.2.2開機后,應隨時清除分煤擋板上的雜物。
2.5.2.3不斷核對各單種煤的流量，誤差較大時應及時調整。
2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時間超過1分鐘時應停止配煤，處理完畢再開機生產(chǎn)。
2.5.2.5在配煤過程中，煤種突然斷料時，應立即停止上煤，待煤倉貯煤正常后，方能開機按配煤比上煤。
2.5.3特殊操作
2.5.3.1開機生產(chǎn)過程中，出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時應緊急停車，排除故障后重新開機。
2.5.3.2生產(chǎn)過程中聽到緊急鈴聲應立即停車。
2.5.3.3自動配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應改人工拋盤配煤，并通知維修人員及時處理。
2.5.4停車后操作
2.5.4.1清除圓盤給料機上的煤泥及雜物。
2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。
2.5.4.3工作結束后應將本崗位情況向班長匯報。
2.6巡回檢查制度
2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場巡迥檢查，注意檢查以下各項。
2.6.1.1配煤盤運轉是否平穩(wěn)，刮煤板和調節(jié)套筒之間是否有雜物，下煤是否穩(wěn)定。
2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求，有無斷流情況。
2.6.1.3電機溫度，各部位軸承溫度是否正常。
2.6.1.4上下托輥是否脫落。
2.6.1.5皮帶及其接頭有無起毛和開裂現(xiàn)象。
2.6.1.6各緊固件是否松動。
2.6.1.7觀察各潤滑點的潤滑情況。
第9篇 配煤圓盤給料崗位安全操作規(guī)程
1、處理蓬料時,扦子末端不準對這腹部、胸部、頭部;堵料嚴重時,需停機進行處理。
2、皮帶運轉時,禁止加油、清掃、檢修及換托輥。
3、禁止在集中控制上料正常時,把“圓盤”和“小皮帶秤”控制開關旋鈕旋至手動位置。
4、不得用皮帶托運其他物品,不得用手觸摸運轉中的機電運轉設備。
5、禁止鉆、坐、跨越皮帶,翻越皮帶要走過橋。
6、禁止鉆進遠盤內查看料倉情況。
第10篇 上煤皮帶工、配煤工安全操作規(guī)程
一、操作過程：
1、提前 20分鐘到崗，參加班前會、點名考勤，聽取本班生產(chǎn)任務布置及工作安排，了解上班生產(chǎn)中存在問題及處理情況，檢查設備的運轉是否正常。
2、嚴格執(zhí)行交接班制度，如出現(xiàn)皮帶或其它設備損壞時，應及時匯報當班班長或廠里處理。
3、開機前的準備工作：
（1）檢查各注油點油位是否適量，油質是否清潔，各部位螺絲是否松動。
（2）檢查托錕、滾筒、清掃器、皮帶接頭、制動裝置、皮帶調整及聯(lián)絡信號是否安全可靠，下煤漏斗是否暢通，發(fā)現(xiàn)問題應及時處理并匯報。
4、啟動與運轉：
（1）接到啟車信號后，觀看上、下、左、右有無行人停留和走動，個設備上是否有人維修或工作，確認安全無誤后，及時反饋對方信號進行啟車。
（2）皮帶運輸機應在空載下啟動，并按先頭后尾的順序逐一啟動。
（3）皮帶運轉過程中，要巡回檢查電機、減速機的聲音和溫度是否正常，皮帶是否跑偏、打滑，發(fā)現(xiàn)異常及時停機處理。
（4）根據(jù)不同的煤料、不同的配煤比例，調節(jié)電磁給料機均勻穩(wěn)定地下煤，并隨時掌握皮帶及負荷情況，發(fā)現(xiàn)超負荷時立即與受煤
崗位聯(lián)系進行調整。
（5）詳細檢查煤料中有無雜物、鐵器，如有應及時撿出，正確使用電磁除鐵器。
（6）皮帶運行過程中，應使皮帶保持適中的松緊程度，發(fā)現(xiàn)跑偏應及時檢查處理，跑偏的主要原因有：
①槽型托安裝不正；
②運轉滾筒與尾部滾筒不平行；
③滾筒表面有粘著物；
④接頭不正；
⑤皮帶松緊不勻；
⑥導向輪短缺、磨損。
5、停車：
（1）接到停車信號后，待皮帶上的物料全部卸凈后方可停車。
（2）停車應按先尾后頭的順序逐一進行，停車后，皮帶上不允許留有輸送物。（特殊情況除外）
6、皮帶機上所有傳到滾筒、托輥應保持靈活旋轉、各滾筒及托輥應經(jīng)常清洗、注油，每周二早班對各潤滑部位加油潤滑。
7、協(xié)助維修工做好設備的檢修、保養(yǎng)工作。
8、遇有緊急情況應立即停車，并啟動制動裝置，防止皮帶倒轉。
三、安全規(guī)程：
1、正確使用安全裝置及信號，皮帶啟、停車時，機頭、機尾都
要信號聯(lián)絡，不得回饋信號，嚴禁啟停車。
2、嚴禁清掃、倚靠運轉中的設備，清掃衛(wèi)生必須停止設備運轉。
3、檢修時，應斷掉總電源，并于啟車部位掛好安全警示牌“檢修中禁止開車”，必要時派專人監(jiān)護。
4、各崗位照明必須齊全，如有順壞及時通知電工維修，不準私接電線或采用其它方法照明。
5、嚴禁伸手去清理運轉中的設備上的雜物、或滾筒上粘附的煤料。
6、保持電磁除鐵器的正常運作，嚴禁鐵器等雜物進入粉碎機。
第11篇 配煤安全操作規(guī)程
1、操作前必須穿戴好勞動保護用品。
2、嚴禁橫跨運轉中的皮帶,嚴禁觸摸,檢修清掃運轉中的設備。
3、對外來人員到本崗位時,操作人員必須詢問和制止。
4、制止非本崗位人員擅自進行本崗操作或動用本崗設備。
5、禁止沒有檢查或不發(fā)出信號啟動設備。
6、禁止超負荷或帶負荷啟動設備。
7、嚴禁配錯煤種和擅自改變配煤比。
8、熟悉本崗位的設備,工具安全裝置,防火及防護設施,并能正確操作和使用,且經(jīng)常進行檢查并保證其完好。
第12篇 配煤崗位操作規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行質檢部門和車間下達的配煤指標要求。
2、在配煤時不得弄虛作假。
3、在配煤時要做到平鋪直取,各單種煤要按分配量夾層配比。
4、必須保證各單種煤在配比時用鏟車攪拌均勻。
5、配煤工要清楚各單種煤的堆放地點。
6、配煤時發(fā)現(xiàn)雜物要及時撿出,大于80mm的粒度用錘破碎。
第13篇 配煤微機崗位安全操作規(guī)程
1、電氣設備和操作臺不能用濕布擦拭。
2、配煤微機室發(fā)現(xiàn)瞬時流量不穩(wěn)定應及時與圓盤給料工聯(lián)系,調整圓盤擋料板或根據(jù)原因采取其它措施。
3、發(fā)現(xiàn)儀表sa—201h稱重控制器報警皮帶秤跑偏,立即停止上料,通知圓盤給料工處理,處理完畢后再重新啟動。
4、操作中發(fā)現(xiàn)儀表、設備異常,應及時反映給領導和相關部門,并根據(jù)情況做出相應處理。
第14篇 焦化廠配煤工安全操作規(guī)程
焦化廠運煤工作安全注意事項
1 膠帶輸送機及有關設施，應有按工藝要求啟動或停止的順序聯(lián)鎖，宜集中操作、集中控制。
2 膠帶輸送機應有下列裝置：
a. 膠帶打滑、跑偏及溜槽堵塞的探測器；
b. 機頭、機尾自動清掃裝置；
c. 傾斜膠帶的防逆轉裝置；
d. 緊急停機裝置；
e. 自動調整跑偏裝置。
3 膠帶輸送機通廊兩側的人行道，凈寬不得小于0.8m，如系單側人行道，則不得小于1.3m。人行道上不得設置入孔或敷設蒸汽管、水管等妨礙行走的管線。
4 膠帶通廊不得采用可燃材料建筑。
5 沿膠帶走向每隔50--100m，應設一個橫跨膠帶的過橋。過橋走臺平面的凈空高度應不小于1.6m。
6 膠帶輸送機側面的人行道，其傾角大于6°的，應有防滑措施；大于12°的，應設踏步。
7 運輸膠帶宜加罩。未加罩的，應在機架兩側的下列地點，設置鋼制檔板：
a. 人工挑揀雜物處；
b. 電磁分離器下需要人工揀出鐵物處；
c. 起落膠帶分流器及清掃溜槽處；
d. 人工跑盤和人工采樣處；
e. 其他經(jīng)常有人操作的地方。
8 膠帶輸送機支架的高度，應使膠帶最低點距地面不小于400mm。
9 膠帶輸送機的傳動裝置、機頭、機尾和機架等與墻壁的距離，不得小于1m。機頭、機尾和拉緊裝置應有防護設施。
10 采用長溜槽運煤，應設防堵振煤裝置。
11 需人工清掃的溜槽，上部應設平臺。
12 膠帶卸料小車應設夾軌鉗，其軌道兩端應有限位開關。
13 膠帶輸送機運行時，禁止用鐵鍬等工具處理、清理轉動部位。
第15篇 焦化廠配煤車間安全操作規(guī)程
配煤車間通用安全操作規(guī)程
一、目的
規(guī)范職工行為，保障職工安全
二、存在的主要危害因素
a、皮帶機跑偏用土方法違章調整。b、不走安全通道和過橋而鉆、跨越、乘坐皮帶機。c、安全防護設施損壞。d、違章開、停機操作。e、被移動小車碰撞、碾壓。f、崗位照明損壞未及時修復。g、未按規(guī)定清掃衛(wèi)生。h、皮帶和鋼絲繩斷造成墜陀掉落。i、粉塵。j、拉繩開關、聲光報警器失效。k、地面有散料、雜物、油污、積雪、結冰。l、捅刮運轉中的滾筒積料。m、電氣線路漏電、短路。n、無安全保證情況下清理料斗、堵料、積料。o、高空墜落。p、損壞的托輥未及時更換，發(fā)生火災。q、煤粉的自然r、粉塵的爆炸。
三、進入工作崗位前
1、規(guī)范穿戴好勞動保護用品，嚴禁班前、班中喝酒后上崗。
2、會熟練掌握本崗位技術操作規(guī)程和安全操作規(guī)程及相關管理制度。
3、會辨識本崗位危險源點及熟悉自我防范措施。
四、車間通用規(guī)程
1、牢固樹立“安全第一、預防為主，綜合治理”的指導思想，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”及崗位安全操作規(guī)程，確保安全生產(chǎn)。
2、上崗前勞保用品穿戴齊全、規(guī)范，防護有效，女同志要把頭發(fā)放在工作帽內。
3、嚴格執(zhí)行崗前三級安全培訓，做好轉崗、復崗職工安全教育，否則不準上崗操作。
4、落實“抓紀律、保安全、抓設備、保生產(chǎn)”的原則，嚴格執(zhí)行交接班制度，遵守職工崗位紀律、設備隱患及時匯報并排除。
5、掌握皮帶系統(tǒng)的危險預知、預測、預防、預控，嚴格執(zhí)行巡視、點檢制度，設備檢修過程要進行安全確認制。
6、皮帶機的運行監(jiān)控、延時報警和安全防護等設施，做到性能良好、安全可靠，皮帶在未經(jīng)安全確認的情況下不得開車。
7、按照皮帶機故障處理預案，進行崗位設備操作、檢修、故障處理等要標準化操作。處理事故要按照“四不放過”原則進行。
8、嚴格執(zhí)行“6s”管理標準，做到文明生產(chǎn)，杜絕“三違現(xiàn)象”的發(fā)生。
9、嚴禁鉆、跨、坐皮帶，嚴禁在皮帶上亂放雜物或用皮帶運送非生產(chǎn)物品。
10、皮帶機在運轉中，不準用身體和其它物品接觸皮帶，嚴禁清掃設備衛(wèi)生和處理設備故障。
11、設備檢修和故障處理時，檢修人員與操作人員密切聯(lián)系，工作程序是：辦理作業(yè)票、斷電、掛牌、確認安全防護設施有效、現(xiàn)場專人監(jiān)護安全，方可開始檢修。檢修完畢后，摘牌、送電、空負荷試車。并執(zhí)行“誰斷電、誰送電；誰掛牌、誰摘牌”原則。
12、吊裝作業(yè)時，起重物下嚴禁行人通過和停留。登高作業(yè)時，系好安全帶。嚴禁高空墜物，必要時地面設專人監(jiān)護。杜絕“三違”現(xiàn)象。
13、電氣設備必須有可靠的接地或接零安全措施，嚴禁用水沖洗電氣設備。露天皮帶，電氣設備必須有防雨設施。
14、班中和上下班途中，注意交通安全、做好冬季或夏季“五防”。
15、做好皮帶系統(tǒng)配套的安全、環(huán)保、消防等設備（如：除塵器等）的安全操作和維護。
