束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程

有哪些

束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程

束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程主要包括以下步驟：

1. 系統(tǒng)檢查：確保束管系統(tǒng)的所有組成部分，包括監(jiān)測(cè)管路、壓力傳感器、控制器及數(shù)據(jù)記錄設(shè)備均處于良好工作狀態(tài)。

2. 安裝與布置：根據(jù)地質(zhì)條件和工程需求，合理布置束管，確保覆蓋所有監(jiān)測(cè)區(qū)域。

3. 注氣與采樣：通過(guò)注氣設(shè)備將氣體注入束管，進(jìn)行循環(huán)采樣，收集地層釋放的氣體。

4. 數(shù)據(jù)采集與分析：利用數(shù)據(jù)采集器定時(shí)讀取各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的壓力變化，分析氣體成分，評(píng)估地層穩(wěn)定性。

5. 報(bào)告編寫(xiě)與反饋：根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果，編寫(xiě)詳細(xì)報(bào)告，及時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)，為決策提供依據(jù)。

目的和意義

束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程的目的是確保地下工程的安全，通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)地層氣體變化，預(yù)防和預(yù)警可能的災(zāi)害，如瓦斯突出、坍塌等。這一規(guī)程的意義在于提供了一套科學(xué)的監(jiān)測(cè)方法，能準(zhǔn)確、及時(shí)地獲取地層信息，提高工程的安全系數(shù)，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障人員生命安全和工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。

注意事項(xiàng)

1. 操作前，務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，確保個(gè)人安全。

2. 在束管安裝過(guò)程中，需避免損壞管路，確保密封性，防止氣體泄漏。

3. 注氣與采樣時(shí)，要控制好氣體流量，避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力波動(dòng)，影響監(jiān)測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

4. 數(shù)據(jù)分析時(shí)，要注意異常值的排查，避免因設(shè)備故障或外界干擾導(dǎo)致的誤判。

5. 報(bào)告編寫(xiě)應(yīng)客觀、真實(shí)，不得篡改或隱瞞監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，確保信息的透明度和真實(shí)性。

6. 應(yīng)定期對(duì)束管系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn)，確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，提高工作效率，但操作人員必須具備相關(guān)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，理解規(guī)程背后的原理，才能靈活應(yīng)對(duì)各種情況，確保監(jiān)測(cè)工作的有效性和可靠性。

束管監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程范文

一、一般規(guī)定

1、井下束管監(jiān)測(cè)工必須經(jīng)過(guò)通風(fēng)安全專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)取得相應(yīng)的資格證后，方可持證上崗。

2、井下束管監(jiān)測(cè)工應(yīng)熟知井下監(jiān)測(cè)管路和測(cè)點(diǎn)，熟悉通風(fēng)系統(tǒng)，懂得必要的安全知識(shí)。

二、下井前的準(zhǔn)備工作

3、下井安設(shè)束管前根據(jù)設(shè)計(jì)確定安裝位置和管纜長(zhǎng)度，帶好專(zhuān)用工具，必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀。

三、束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)選擇

4、監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點(diǎn)（如采煤工作面的回風(fēng)巷上隅角和停采線，煤億的高冒區(qū)等），采掘過(guò)程中有漏風(fēng)和可能積熱地點(diǎn)，以及有丟失煤的采空區(qū)、密閉區(qū)內(nèi)。

5、測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在標(biāo)高較高處，主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。

四、束管管路敷設(shè)

6、敷設(shè)管路時(shí)應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎，以便減少阻力。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）所選路徑就灰劫掠完好的巷道，防止管路被破壞。管路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須打孔。

（2）所選路徑溫差變化幅度要小，在溫度急劇變化的地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施，標(biāo)高差較大的斜巷（或立井）應(yīng)在底部設(shè)置除水器。

（3）接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴(yán)密不漏氣，且安設(shè)位置應(yīng)與人體調(diào)度相適應(yīng)。

7、管路吊掛要整齊有序，2條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板，以便于檢查和維修。

8、管路敷設(shè)完畢后，從地面監(jiān)測(cè)室到井下各測(cè)點(diǎn)，整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，并用壓氣檢查管路順序是否混亂，亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后，必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體，詳細(xì)地記錄管路負(fù)壓值、氣體傳輸時(shí)間，并和地面儀器分析的數(shù)值進(jìn)行比較，管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi)；否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。

五、束管管路的維護(hù)

9、應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2個(gè)步驟：

（1）地面壓力表負(fù)壓值突然降低時(shí)，說(shuō)明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象；壓力表負(fù)壓值增高時(shí)，說(shuō)明管路發(fā)生了堵塞。

（2）通過(guò)地面壓力表變化找出故障管路后，應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路逐段進(jìn)行檢查，查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。

10、管路發(fā)生故障后，要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開(kāi)或接頭漏氣時(shí)，要接好或密封；發(fā)生水堵時(shí)，要用空氣壓縮機(jī)加壓的空氣吹故障的管路（先用低壓吹3～5min，后用0.3～0.5mpa的壓力吹，一般吹20min），除水后要復(fù)查管路的氣密性。

11、應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng)，每周一次定期打開(kāi)接管箱、除水器，排除積水。

六、井下安設(shè)、維修管路時(shí)的注意事項(xiàng)

12、在運(yùn)輸大巷中工作時(shí)，應(yīng)時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛；束管橫過(guò)架空線時(shí)必須先停電，后工作。

13、進(jìn)入工作地點(diǎn)要先檢查頂幫支護(hù)的安全情況，有隱患應(yīng)立即排除。

14、禁止進(jìn)入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時(shí)，必須分別檢查瓦斯、氧氣濃度，在瓦斯?jié)舛炔怀?、氧氣濃度不低?8%時(shí)，方可進(jìn)行工作。

七、地面抽氣泵的啟動(dòng)

15、束管監(jiān)測(cè)設(shè)備啟動(dòng)前應(yīng)提前啟動(dòng)抽氣泵，啟動(dòng)前檢查油面是否在油標(biāo)線位置，并打開(kāi)冷卻閘門(mén)。當(dāng)水從出水口流出，斷續(xù)啟動(dòng)1～2次后，正式合閘啟動(dòng)。抽氣泵啟動(dòng)后，通過(guò)安裝在控制柜后面板上的抽氣泵旁路閥門(mén)，調(diào)節(jié)總負(fù)壓到規(guī)定數(shù)值。

八、啟動(dòng)氣體分析儀

16、嚴(yán)格按照氣體分析儀使用技術(shù)說(shuō)明書(shū)操作分析儀。

17、每半月用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次氣體分析儀。

九、啟動(dòng)計(jì)算機(jī)

18、首先打開(kāi)顯示器和其他外設(shè)電源，然后打開(kāi)主機(jī)電源。

19、屏幕顯示功能菜單后，根據(jù)需要選擇執(zhí)行相應(yīng)的功能程序。

20、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)主機(jī)后關(guān)外部設(shè)備。

十、測(cè)定數(shù)據(jù)的整理與分析

21、每天按時(shí)打印束管監(jiān)測(cè)日?qǐng)?bào)表，每周打印各測(cè)點(diǎn)的瓦斯、一氧化碳所、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。

22、定期對(duì)井下各測(cè)點(diǎn)的氣體變化情況進(jìn)行分析，每月要有專(zhuān)門(mén)小結(jié)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向通風(fēng)值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。確定有發(fā)火征兆時(shí)，向礦調(diào)度室和礦總工程師匯報(bào)，以便及時(shí)采取有效措施處理。

十一、束管監(jiān)測(cè)中心室注意事項(xiàng)

23、進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。

24、要經(jīng)常用干燥的布擦拭設(shè)備外殼，每班用吸塵器清

第2篇 束管監(jiān)測(cè)工安全操作規(guī)程

一、主要危險(xiǎn)源

1.不按規(guī)定埋設(shè)束管或束管不完好。

2.沒(méi)有及時(shí)對(duì)束管監(jiān)控設(shè)備故障進(jìn)行排除。

3.作業(yè)地點(diǎn)氣體超限。

4.頂板支護(hù)不完好。

二、適用范圍

第1條本操作規(guī)程適用于礦井束管監(jiān)測(cè)操作。

第2條束管監(jiān)測(cè)工主要完成以下工作:

1.負(fù)責(zé)束管監(jiān)測(cè)管路及設(shè)施的安裝、維護(hù)、回收。

2. 負(fù)責(zé)自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)埋管。

三、上崗條件

第3條必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗。

第4條束管監(jiān)測(cè)工需要掌握以下知識(shí):

1.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)預(yù)防自然發(fā)火的有關(guān)規(guī)定。

2.熟悉掌握束管監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的性能、參數(shù)、工作原理及使用方法。

3.掌握自然發(fā)火的發(fā)火機(jī)理、預(yù)防措施等知識(shí),了解井下各種氣體超限的危害及預(yù)防知識(shí)。

4.掌握《煤礦安全規(guī)程》對(duì)有害氣體濃度的規(guī)定。

四、安全規(guī)定

第5條在作業(yè)前必須進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí),作業(yè)過(guò)程中必須執(zhí)行“手指口述”。

第6條束管監(jiān)測(cè)地點(diǎn)應(yīng)選擇在:

1.采煤工作面的工作面、回風(fēng)隅角、回風(fēng)流、支架間、采空區(qū)、終采線;

2、煤巷的高冒區(qū);

3.有遺煤的密閉;

4.其它自然發(fā)火觀測(cè)點(diǎn)。

第7條測(cè)點(diǎn)應(yīng)盡量布置在巷道標(biāo)高較高處,主要漏風(fēng)通道中壓差最大處。

第8條在運(yùn)輸大巷中工作時(shí),應(yīng)時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛。

第9條進(jìn)入工作地點(diǎn)首先檢查頂板、兩幫支護(hù)的安全情況,有隱患先排除后工作。

第10條禁止進(jìn)入未通風(fēng)的盲巷工作。在密閉前工作時(shí),攜帶的儀器可以參照火區(qū)檢查工的規(guī)定,必須先檢查瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、氧氣濃度,在濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定后,方可進(jìn)行工作。

五、操作準(zhǔn)備

第11條備齊工具、材料,檢查設(shè)備、儀器工作狀況。

六、正常操作

第12條敷設(shè)束管時(shí)應(yīng)盡量選擇路徑短、少拐彎的路線進(jìn)行敷設(shè),以便減少阻力,防止曲折破壞。還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1.所選路徑應(yīng)在行人少、支護(hù)完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞,管路穿過(guò)風(fēng)門(mén)墻體時(shí)必須打孔。

2.所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化地點(diǎn)要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其它設(shè)施,標(biāo)高差較大的斜巷,應(yīng)在底部設(shè)置除水器。

3.管接頭、除水器的接頭要嚴(yán)密不漏氣,且安設(shè)高度距巷道底板不小于1.5m。

4.地面管路要采取防凍措施,防止凍裂管路。

5.管路敷設(shè)按照管路和電纜敷設(shè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

6.束管監(jiān)測(cè)采樣器應(yīng)懸掛在監(jiān)測(cè)地點(diǎn)回風(fēng)流中,且應(yīng)靠近巷道頂部,吸氣口應(yīng)正對(duì)風(fēng)流方向。采樣器應(yīng)設(shè)在頂板完好、無(wú)淋水、便于維護(hù)的地點(diǎn)。

7.管路鋪設(shè)完畢后,從地面監(jiān)測(cè)室到井下各測(cè)點(diǎn),整個(gè)系統(tǒng)要進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào),檢查管路順序是否混亂,亂的要及時(shí)調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必須在測(cè)點(diǎn)釋放標(biāo)準(zhǔn)氣體,詳細(xì)的記錄管路氣壓值、氣體傳輸時(shí)間,并和地面分析的數(shù)值進(jìn)行比較,管路的傳輸損失應(yīng)在允許的范圍內(nèi),否則應(yīng)進(jìn)一步檢查管路的氣密性。

8.監(jiān)測(cè)密閉內(nèi)和煤體內(nèi)氣體變化時(shí),應(yīng)預(yù)留監(jiān)測(cè)管路或布置監(jiān)測(cè)眼,束管監(jiān)測(cè)采樣器應(yīng)埋設(shè)在監(jiān)測(cè)管內(nèi),且用黃泥封口。

第13條束管管路的維護(hù)應(yīng)遵循以下幾點(diǎn):

1.應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞情況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下步驟。

(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ硗蝗唤档蜁r(shí),說(shuō)明管路出現(xiàn)了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負(fù)壓值增高時(shí),說(shuō)明管路發(fā)生了堵塞。

(2)通過(guò)地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負(fù)壓表對(duì)井下管路逐段檢查,查出故障的具體區(qū)段和地點(diǎn)。

2.管路發(fā)生故障后,要及時(shí)進(jìn)行處理。管路斷開(kāi)或接頭漏氣時(shí),要接好或密封;發(fā)生水堵時(shí)要用空氣壓縮機(jī)加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3~5min,后用0.3~0.5mpa的壓風(fēng)吹20min),除水后要復(fù)查管路的氣密性。

3.應(yīng)經(jīng)常檢查管路系統(tǒng),定期打開(kāi)分路箱內(nèi)的除水器,排出積水。

4.應(yīng)經(jīng)常檢查采樣器的完好情況,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)調(diào)整采樣器位置,及時(shí)更換不合格采樣器。

5.監(jiān)測(cè)上隅角內(nèi)氣體時(shí),采樣器應(yīng)設(shè)鋼管保護(hù),并留設(shè)通氣孔,上方用木垛保護(hù),防止砸壞束管。

七、收尾工作

第14條工作結(jié)束后做好記錄,將各種器具歸類(lèi)齊全,清理現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)。