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液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程
液壓挖掘機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于建筑、礦山和土木工程中的重型機(jī)械設(shè)備。其操作規(guī)程涉及多個(gè)方面，包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查油位、冷卻液、剎車系統(tǒng)和工作裝置的狀態(tài)。
2. 啟動(dòng)與預(yù)熱：確認(rèn)周圍安全，按照制造商指示啟動(dòng)設(shè)備，預(yù)熱至正常工作溫度。
3. 操作準(zhǔn)備：熟悉工作區(qū)域，制定作業(yè)計(jì)劃，設(shè)置警示標(biāo)志。
4. 操作技巧：掌握正確的挖掘、裝載、卸載和行走方法。
5. 安全規(guī)定：遵守工地安全規(guī)則，避免危險(xiǎn)操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 緊急情況處理：了解并練習(xí)在設(shè)備故障或緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
8. 停機(jī)程序：完成工作后，按規(guī)范停機(jī)并做好設(shè)備清潔。
目的和意義
液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程的制定旨在確保操作人員的安全，提高工作效率，防止設(shè)備損壞，并減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以延長設(shè)備使用壽命，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度，同時(shí)提升操作人員的專業(yè)素養(yǎng)和責(zé)任意識(shí)。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必接受專業(yè)培訓(xùn)，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 確保挖掘機(jī)周圍無其他人員，避免誤傷。
3. 不得超負(fù)荷工作，以免損傷設(shè)備或引發(fā)事故。
4. 操作過程中，保持警惕，隨時(shí)注意周圍環(huán)境變化。
5. 遇到異常情況，應(yīng)立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
6. 保持良好的溝通，與現(xiàn)場指揮人員密切配合。
7. 遵守環(huán)保規(guī)定，防止油料泄漏污染環(huán)境。
8. 在坡地或濕滑地面作業(yè)時(shí)，要特別小心，防止側(cè)翻。
9. 檢查并確保所有的安全設(shè)備如警告燈、反光條等處于良好狀態(tài)。
10. 作業(yè)結(jié)束后，將設(shè)備停放在平坦、安全的地方，關(guān)閉電源，鎖好門窗。
以上規(guī)程旨在指導(dǎo)操作人員安全、高效地使用液壓挖掘機(jī)，但具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活調(diào)整，確保每一次操作都能順利進(jìn)行，保障人身和設(shè)備安全。
液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程范文
第1篇 液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程
作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
1)發(fā)動(dòng)機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2)發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定;檢查傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。
4)詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)性和穩(wěn)定性,輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐,以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,防止挖掘機(jī)傾覆。
5)嚴(yán)禁區(qū)任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。
6)挖掘機(jī)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。
作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求
1)挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)禁止任何人上、下挖掘機(jī)和傳遞物品,不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)(調(diào)速器)以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng);要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。
2)挖掘機(jī)卸料時(shí)應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行;卸料時(shí)在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應(yīng)晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。
3)禁止利用鏟斗擊碎堅(jiān)固物體;如遇到較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí),應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè);禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級(jí)以上的巖石。
4)禁止將挖掘機(jī)布置在上、下兩個(gè)挖掘段內(nèi)同時(shí)作業(yè);挖掘機(jī)在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先平整地面,并清除通道內(nèi)的障礙物。
5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)挖掘機(jī)不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
6)禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機(jī)不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。
7)挖掘機(jī)在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),不能對(duì)回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。
8)駕駛員應(yīng)時(shí)刻注意挖掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)排除故障。
9)在挖掘機(jī)作業(yè)、運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。
10)挖掘機(jī)運(yùn)行中遇電線、交叉道、橋涵時(shí),了解情況后再通過,必要時(shí)設(shè)專人指揮;挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m;應(yīng)盡可能避免倒退行走。
11)挖掘機(jī)運(yùn)行時(shí)其動(dòng)臂應(yīng)與行走機(jī)構(gòu)平行,轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運(yùn)行時(shí)應(yīng)使用低速檔,禁止脫檔滑行。
12)挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時(shí)應(yīng)使用低檔勻速行駛,必要時(shí)使用木板、石塊等予以鋪墊。
作業(yè)后的技術(shù)工作
1)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實(shí)施駐車制動(dòng)。必要時(shí)如坡道上停車,其行走機(jī)構(gòu)的前后墊置楔塊。
2)轉(zhuǎn)正機(jī)身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機(jī)。
3)按保修規(guī)程的規(guī)定,對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
第2篇 液壓挖掘機(jī)更換液壓油時(shí)的操作規(guī)程說明
液壓挖掘機(jī)一般在運(yùn)轉(zhuǎn)2000小時(shí)以后就需要更換液壓油，否則將使系統(tǒng)污染，造成液壓系統(tǒng)故障。據(jù)統(tǒng)計(jì)，液壓系統(tǒng)的故障中90％左右是由于系統(tǒng)污染所造成的。本文介紹液壓挖掘機(jī)更換液壓油的工藝步驟和注意事項(xiàng)。
一、液壓挖掘機(jī)更換液壓油的準(zhǔn)備工作
1、熟悉液壓系統(tǒng)的工作原理、操作規(guī)程、維修及使用要求，做到心中有數(shù)，不盲目蠻干。
2、按說明書上規(guī)定的油品準(zhǔn)備新油，新油使用前要沉淀48h以下。
3、準(zhǔn)備好拆卸各管接頭用的工具、加注新油用的濾油機(jī)、液壓系統(tǒng)濾芯等。
4、準(zhǔn)備清洗液、刷子和擦拭用的綢布等。
5、準(zhǔn)備盛廢油的油捅。
6、選擇平整、堅(jiān)實(shí)的場地，保證機(jī)器在鏟斗、斗桿臂完全外展的工況下能回轉(zhuǎn)無障礙，動(dòng)臂完全舉升后不碰任何障礙物，離電線的距離應(yīng)＞2m以上。
7、準(zhǔn)備4塊枕木，以便能前后擋住履帶。
8、作業(yè)人員至少需4人，其中：駕駛員、現(xiàn)場指揮各一人，換油人員2人。
二、液壓挖掘機(jī)更換液壓油的方法及步驟
1、將動(dòng)臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°位置后停止，使鏟斗缸活塞桿完全伸出，斗桿缸活塞桿完全縮回，慢慢地下落動(dòng)臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，打開油箱放氣閥，來回扳動(dòng)各操作手柄、踩踏板數(shù)次，以釋放自重等造成的系統(tǒng)余壓。
2、用汽油徹底清洗各管接頭、泵與馬達(dá)的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。
3、打開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進(jìn)盛廢油的油桶中。
4、打開油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。徹底清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至清理干凈為止，最后再用新油沖洗一遍。
5、拆卸以下各油管： ①、拆下回油路中的各油管，如主控制閥至全流濾清器、回油濾清器的油管，濾清器至油箱、油冷卻器之間的油管等。 ②、拆開回轉(zhuǎn)控制閥至濾清器的回油管及回轉(zhuǎn)馬達(dá)的補(bǔ)油管。 ③、拆下液壓泵的進(jìn)油管路。 ④、拆開先導(dǎo)系統(tǒng)回油路油管。 ⑤、拆開主泵、馬達(dá)的泄油管。徹底清洗其油管。鋼管用柴油清洗兩遍，軟管用清洗液清洗兩遍，然后用壓縮空氣吹干，再用新油沖洗一遍。各接頭用尼龍堵、蓋堵住，或用于凈的塑料布包扎好，以防灰塵、水分等進(jìn)入而污染系統(tǒng)。
6、拆下系統(tǒng)內(nèi)所有濾清器的濾芯。更換濾芯時(shí)，要仔細(xì)地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣可以了解系統(tǒng)中零件的磨損情況。
7、放掉主液壓泵、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、行走馬達(dá)腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。
8、安裝曾拆卸過的油管。安裝各油管前，一定要重新清洗管接頭，并用綢布擦干凈，嚴(yán)禁用棉紗、毛巾等纖維織物擦拭管接頭。安裝螺紋接頭時(shí)應(yīng)使用密封膠帶，粘貼時(shí)應(yīng)與螺紋的旋轉(zhuǎn)方向相反。應(yīng)按次序、按規(guī)定的扭矩依次安裝和連接好各管接頭。
9、從加油口給油箱加油。先將加油濾芯安裝好，再打開新油油桶，用濾油機(jī)將新油注人油箱內(nèi)，將油加至油標(biāo)的上限處為止，蓋好加油蓋。
10、更換下列各動(dòng)作回路中的舊油。各回路換油前，機(jī)器均應(yīng)處在鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回和鏟斗自由地放于地面上這三種狀態(tài)下。
① 先導(dǎo)控制系統(tǒng)回路。拆開左、右行走馬達(dá)停車制動(dòng)器的控制油管接頭，使選擇閥處于中位，用啟動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)數(shù)圈，從而使先導(dǎo)系統(tǒng)供油路中的舊油排出，然后清洗管接頭，再將其連接好；啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)5 min ，再分別松開控制閥上的先導(dǎo)油管接頭，并分別來回操作各動(dòng)作，直至有新油排出為止，再清洗各管接頭并連接好。
② 動(dòng)臂回路。將鏟斗放于地面，來回扳動(dòng)各手柄數(shù)次，拆開動(dòng)臂缸無桿腔的油管接頭，放掉液壓缸無桿腔中的舊油，再操作動(dòng)臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動(dòng)手柄，待接頭排出新油為止，然后清洗管接頭并連接好；松開動(dòng)臂缸有桿腔的油管接頭，操作動(dòng)臂手柄，向降落方向慢慢地扳動(dòng)手柄，直至油管排出新油為止；操作動(dòng)臂手柄，向舉升方向慢慢地扳動(dòng)手柄，以排出有桿腔中的舊油，清洗管接頭并連接；操作動(dòng)臂使之升、降數(shù)次，以排出系統(tǒng)中的空氣。
③ 鏟斗回路。松開鏟斗缸有桿腔的油管，操作手柄，向鏟斗外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動(dòng)手柄，到管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之；拆開無桿腔油管接頭，慢慢地舉升動(dòng)臂，使鏟斗離地約1 .5m ，然后慢慢地操作鏟斗手柄，使之外轉(zhuǎn)至頂端，下落動(dòng)臂，使鏟斗一著地；操作鏟斗手柄，向鏟斗內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動(dòng)手柄，從而排出油管中的舊油，清洗管接頭并連接之；舉升動(dòng)臂，使鏟斗離地2.5m ，向內(nèi)、外方向轉(zhuǎn)鏟斗數(shù)次，以排出殘存于回路中的空氣
④ 斗桿回路。拆開斗桿缸無桿腔的油管接頭，操作手柄，向斗桿內(nèi)轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動(dòng)手柄，排出油管中的舊油，直至流出新油為止 ，清洗管接頭并連接之；松開斗桿缸的有桿腔管接頭，放出有桿腔中的舊油，向斗桿外轉(zhuǎn)方向慢慢地扳動(dòng)手柄，頂出管中的舊油至排出新油為止，清洗管接頭并連接之；舉升動(dòng)臂，向內(nèi)、外力向轉(zhuǎn)斗桿數(shù)次。
⑤ 回轉(zhuǎn)系統(tǒng)。拆開回轉(zhuǎn)控制閥上的右端油管接頭，操作回轉(zhuǎn)手柄，使之慢慢地向右回轉(zhuǎn)一圈后再插上回轉(zhuǎn)鎖銷，待無舊油排出時(shí)清洗管接頭并連接之。用同樣的方法排出左回轉(zhuǎn)緩沖制動(dòng)閥中的舊油、
⑥ 行走系統(tǒng)。單邊支起左履帶，要以鏟斗的圓面部分接觸地面，并使動(dòng)臂與牛桿之間的夾角為90°～110°；拆開左行走控制閥上的前端油管接頭，踩下左行走踏板，使左邊履帶慢慢地向前行走，直至管接頭排出新油為止，清洗管接頭并連接之。以同樣方法排出右行走管路中的舊油。
11、當(dāng)全部油換完并接好各管接頭后，還須再一次排放系統(tǒng)中的殘存空氣，因?yàn)榇藲埓婵諝鈺?huì)引起潤滑不良、振動(dòng)、噪聲及性能下降等。因此，換完油后應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)至少運(yùn)轉(zhuǎn)5 min ，再來回?cái)?shù)次慢慢地操作動(dòng)臂、斗桿、鏟斗及回轉(zhuǎn)動(dòng)作；行走系統(tǒng)若處于單邊支起履帶的狀態(tài)下，可使液壓油充滿整個(gè)系統(tǒng)，殘存的空氣經(jīng)運(yùn)動(dòng)后便會(huì)自動(dòng)經(jīng)油箱排放掉。最后關(guān)閉好放氣閥。
12復(fù)檢油箱油位。將鏟斗缸活塞桿完全伸出、斗桿缸活塞桿完全縮回，降落動(dòng)臂使鏟斗著地；查看油箱油位是否在油位計(jì)的上限與下限之間，如油面低于下限，）、應(yīng)將油添加到油面接近上限為止。
三、液壓挖掘機(jī)更換液壓油的時(shí)候，一定要注意以下事項(xiàng)：（l）在換油過程中，當(dāng)油箱未加油，以及液壓泵和馬達(dá)的腔內(nèi)未注滿油時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)；（2）換油過程中，履帶前、后必須放置擋塊，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)插上鎖銷；鏟斗、斗桿和動(dòng)臂等動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁其下方或動(dòng)作范圍內(nèi)站人；（3）拆卸各管接頭時(shí)，一定要使該系統(tǒng)自由地放置在地面上，確認(rèn)該管路無壓力時(shí)方可拆卸。拆卸時(shí)，人要盡量避開接頭泄油的方向；工作時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡；（4）挖掘機(jī)上部回轉(zhuǎn)或行走時(shí)，駕駛員一定要按喇叭，做出警示。嚴(yán)禁上部站人，以及履帶和回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人；（5）拆裝時(shí)，不要損傷液壓系統(tǒng)各管接頭的結(jié)合面和螺紋等處；（6）作業(yè)現(xiàn)場，嚴(yán)禁吸煙和有明火；（7）液壓挖掘機(jī)更換液壓油時(shí)，最好當(dāng)天完成，不要隔夜，因?yàn)橐归g或降溫時(shí)，空氣中的水分會(huì)形成水蒸氣而凝結(jié)成水滴或結(jié)霜，并進(jìn)入系統(tǒng)而使金屬零件銹蝕，造成故障隱患。
第3篇 液壓挖掘機(jī)的操作規(guī)程
作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
1）發(fā)動(dòng)機(jī)部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2）發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)或操作前應(yīng)發(fā)出信號(hào)。
3）檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定；檢查傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。
4）詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)性和穩(wěn)定性，輪胎式挖掘機(jī)應(yīng)加支撐，以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，防止挖掘機(jī)傾覆。
5）嚴(yán)禁區(qū)任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。
6）挖掘機(jī)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。
作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求
1）挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)禁止任何人上、下挖掘機(jī)和傳遞物品，不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)（調(diào)速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴(yán)禁掏洞挖掘。
2）挖掘機(jī)卸料時(shí)應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行；卸料時(shí)在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應(yīng)晝降低鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。
3）禁止利用鏟斗擊碎堅(jiān)固物體；如遇到較大石塊或堅(jiān)硬物體時(shí)，應(yīng)先清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級(jí)以上的巖石。
4）禁止將挖掘機(jī)布置在上、下兩個(gè)挖掘段內(nèi)同時(shí)作業(yè)；挖掘機(jī)在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。
5）禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)挖掘機(jī)不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
6）禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機(jī)不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。
7）挖掘機(jī)在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，不能對(duì)回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。
8）駕駛員應(yīng)時(shí)刻注意挖掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，并及時(shí)排除故障。
9）在挖掘機(jī)作業(yè)、運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。
10）挖掘機(jī)運(yùn)行中遇電線、交叉道、橋涵時(shí)，了解情況后再通過，必要時(shí)設(shè)專人指揮；挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m；應(yīng)盡可能避免倒退行走。
11）挖掘機(jī)運(yùn)行時(shí)其動(dòng)臂應(yīng)與行走機(jī)構(gòu)平行，轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)鎖止，鏟斗離地面1m左右。下坡運(yùn)行時(shí)應(yīng)使用低速檔，禁止脫檔滑行。
12）挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過松軟地段時(shí)應(yīng)使用低檔勻速行駛，必要時(shí)使用木板、石塊等予以鋪墊。
作業(yè)后的技術(shù)工作
1）挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)、不妨礙交通的地方，掛上倒擋并實(shí)施駐車制動(dòng)。必要時(shí)如坡道上停車，其行走機(jī)構(gòu)的前后墊置楔塊。
2）轉(zhuǎn)正機(jī)身，鏟斗落地，工作裝置操縱桿置于中位，鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機(jī)。
3）按保修規(guī)程的規(guī)定，對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
第4篇 液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1 崗位安全職責(zé)
1.1 負(fù)責(zé)維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)液壓挖掘機(jī)進(jìn)行檢查、維修、潤滑,并做好維護(hù)保養(yǎng)記錄。
1.2 嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2 崗位任職條件
2.1 操作人員必須熟悉液壓挖掘機(jī)的構(gòu)造和性能,經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格,方可單獨(dú)進(jìn)行操作。
2.2 操作人員必須取得相關(guān)部門頒發(fā)的操作證,并持證上崗。
3 上崗作業(yè)前準(zhǔn)備
3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)人員工作時(shí)必須穿好工作服,做好防護(hù)。
3.2 夜間工作時(shí),需有充分的照明設(shè)備。
3.3 工作前應(yīng)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)部分、作業(yè)部分、制動(dòng)部分、各種儀表等進(jìn)行檢查,確認(rèn)情況正常后方得開始工作。
4 安全操作規(guī)程
4.1 基本規(guī)定
(1)加油時(shí)禁止吸煙或接近明火;著火時(shí),應(yīng)用泡沫滅火器或用砂撲火,不得用水沖洗。
(2)新機(jī)械或大修后的挖掘機(jī),應(yīng)按試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)定的程序和要求進(jìn)行試車,并按磨合期規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。
(3)嚴(yán)禁酒后操作;非本機(jī)人員不準(zhǔn)隨意登車,操作時(shí)禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作室,機(jī)棚及操作室內(nèi)不得放置有礙工作的物件。
(4)經(jīng)常對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行定期檢查,以保證絕緣良好、安全可靠,電氣設(shè)備的維修必須由專職電工負(fù)責(zé),工作時(shí)應(yīng)通知當(dāng)班司機(jī),工作完畢后應(yīng)向當(dāng)班司機(jī)交待清楚,并作好詳細(xì)記錄;對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)要定期進(jìn)行保養(yǎng)。
4.2 起動(dòng)規(guī)定
(1)起動(dòng)前的檢查與準(zhǔn)備
a 鏟斗、斗桿等主要活動(dòng)部位應(yīng)連接可靠,各連接螺栓應(yīng)緊固。
b 各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無異物,并裝有安全保護(hù)裝置。
c 履帶板及履帶銷無斷裂,擋、銷齊全,履帶松緊程度合適。
d 按規(guī)定對(duì)各潤滑部位進(jìn)行潤滑,曲軸箱、齒輪箱、液壓油箱油面符合要求、燃油箱有足夠的燃油、冷卻劑量符合要求。
e 動(dòng)臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無障礙物。
f 設(shè)備所有蓋板及安全防護(hù)裝置必須齊全。
g 檢查工作區(qū)域上是否有潛在的危險(xiǎn),或其它在操作中對(duì)人和財(cái)產(chǎn)的安全有威協(xié)的因素。
h 在維護(hù)或維修過程中,駕駛員控制桿上有警告牌時(shí),嚴(yán)禁起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
i 如果機(jī)器近期沒有使用,或溫度特別低,起動(dòng)前需要預(yù)熱及維護(hù)保養(yǎng)。
j 起動(dòng)前檢查儀表及監(jiān)視儀顯示是否正常,聲音是否正常,運(yùn)轉(zhuǎn)開始時(shí),警惕是否有潛在的不安全因素。
(2)起動(dòng)操作
a 將安全桿置于鎖定位置,各操作桿置于中位。注意起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí),小心不要觸及任何開關(guān)。
b 旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)到打開的位置,檢查所有顯示燈亮起,注意如果所有指示燈在通電后不亮,說明有故障,蜂鳴器將報(bào)警2秒鐘。
c 旋轉(zhuǎn)啟動(dòng)開關(guān)至正確啟動(dòng)位置,起動(dòng)馬達(dá)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)在大約5秒鐘內(nèi)起動(dòng);如果發(fā)動(dòng)機(jī)10秒仍未起動(dòng),松開啟動(dòng)鑰匙,5分鐘后重復(fù)上述步驟。
d 發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,觀察所有燈將熄滅,將鑰匙回到打開位置。
e 液壓油正確的工作溫度是50℃-80℃,按下列方法進(jìn)行升溫操作
發(fā)動(dòng)機(jī)在中速狀態(tài)下,無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。
安全桿置于鎖定位置。
慢慢將大臂、小臂和鏟斗油缸動(dòng)作5次,讓液壓油在系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)荷循環(huán),此操作進(jìn)行5分鐘。
檢查工作裝置的間隙并全部升起,順時(shí)針回轉(zhuǎn)3圈。
驅(qū)動(dòng)齒在低速下向前和向后各行走2圈。
4.3 作業(yè)規(guī)定
(1)開動(dòng)前應(yīng)先發(fā)出信號(hào)。
(2)操作應(yīng)力求平穩(wěn)、準(zhǔn)確、不得過猛、過急。
(3)作業(yè)時(shí)應(yīng)做到:不碰履帶板及機(jī)架;不碰與作業(yè)無關(guān)的障礙物。
(4)作業(yè)時(shí)必須做到:不準(zhǔn)強(qiáng)力挖掘塊石和硬啃固石或根底;不準(zhǔn)用斗牙挑大石頭裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走;運(yùn)輸車輛不停穩(wěn),不準(zhǔn)裝車;鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過;不準(zhǔn)用鏟斗推動(dòng)汽車;不準(zhǔn)在滿載時(shí)將鏟斗懸空、進(jìn)行行走或變更動(dòng)臂傾角。
(5)鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝,卸料高度不易過高,以鏟斗操作不碰及車箱為宜。
(6)掌子面不得留有傘沿及松動(dòng)的大塊石,如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn),應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離到安全地點(diǎn)。
(7)挖掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)隨時(shí)監(jiān)聽各部分有無異常聲響并監(jiān)視各儀表指示是否正常范圍,對(duì)柴油機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查有無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象,水溫在80-90℃,機(jī)油溫度在80℃時(shí)為適宜工作溫度,發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油壓力指針在綠色區(qū)域。
(8)運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止在轉(zhuǎn)動(dòng)部位注油、調(diào)整、修理或清掃。
(9)禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級(jí)以上巖石。
(10)嚴(yán)禁用鏟斗進(jìn)行起吊作業(yè),禁止利用鏟斗吊運(yùn)人員或?qū)⑷伺c物一起吊運(yùn)。
(11)禁止起吊或挖掘牢固地埋在地里或地面凍結(jié)以及被其它重物卡壓的物件;
(12)作業(yè)時(shí),禁止在機(jī)上做修理和調(diào)整工作。
(13)運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)隨時(shí)監(jiān)聽各部有無異常響聲并監(jiān)視各儀表指示是否在正常范圍。
4.4 行走規(guī)定
(1)挖掘機(jī)不宜進(jìn)行長距離行駛,如工作需要,最長行走距離不得超過 5 公里,在行走前應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行全面保養(yǎng),行走時(shí)每隔 45 分鐘,必須停機(jī)檢查行走機(jī)構(gòu)。
(2)行走前應(yīng)查看好路面寬度和承載能力,掃除障礙,行走時(shí)挖掘機(jī)與邊緣要保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x。
(3)行走前司機(jī)和指揮人員應(yīng)先了解路面情況,行走時(shí)司機(jī)要聽從指揮,移動(dòng)前應(yīng)先發(fā)信號(hào)。
(4)行走時(shí)應(yīng)盡可能采用正向行駛,臂桿應(yīng)與履帶同一方向,提升、推壓、回轉(zhuǎn)均應(yīng)在制動(dòng)位置,鏟斗離地面0.5-1.5m為宜。
(5)上、下坡道的坡度,不得超過本機(jī)的爬坡能力(見本機(jī)性能表)。
(6)轉(zhuǎn)彎角度過大時(shí),應(yīng)分次進(jìn)行,不得一次急拐死彎。
(7)通過松軟或沼澤地段,應(yīng)預(yù)先夯實(shí)或用枕木墊好,以防陷車。
(8)通過橋涵時(shí),必須了解允許載重的噸位,確認(rèn)可靠后方可通行。
(9)通過風(fēng)、水管路及電纜等明設(shè)線路時(shí),應(yīng)采取加墊等措施以防壓壞。
4.5 停機(jī)規(guī)定
(1)挖掘機(jī)應(yīng)停放在堅(jiān)實(shí)、平坦、安全的地方,禁止停在可能塌方或受洪水威脅的危險(xiǎn)地段。
(2)停放就位后,應(yīng)將鏟斗落地。禁止停機(jī)前轟油門或帶載熄火,熄火后將各操作手柄置于零位。
(3)長時(shí)間停機(jī)時(shí),應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)各潤滑部位要加注潤滑油,堵嚴(yán)各進(jìn)氣、排氣管口和各油、水管口,以防進(jìn)入雜物造成銹蝕、損壞;上述工作完畢,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)妥當(dāng)無誤后,將門窗加鎖。
4.6 維修保養(yǎng)規(guī)定
(1)根據(jù)不同的季節(jié),按本機(jī)要求選用合適的液壓油、潤滑油、脂和燃油。
(2)對(duì)液壓油、潤滑油、脂及燃油必須注意清潔,添加時(shí)加油口須擦凈,加油口裝有濾網(wǎng)的,不許取下濾網(wǎng)加油;燃油應(yīng)在每天作業(yè)終了后加滿。
(3)冬季放泄冷卻水時(shí),必須待水溫降到6℃以下時(shí)方允許放泄。
(4)放泄機(jī)油時(shí),應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)終了后油溫尚未冷卻前進(jìn)行。
(5)加油、放油和檢查油量,均應(yīng)將機(jī)械放于平坦的地方進(jìn)行。
(6)發(fā)動(dòng)機(jī)加冷卻水、機(jī)油或有關(guān)附件后,應(yīng)先空轉(zhuǎn) 5 分鐘,對(duì)回路進(jìn)行排氣,然后再停機(jī)檢查,補(bǔ)充油、水。
(7)冷卻水應(yīng)用潔凈的軟水,往水箱加水時(shí),可先加注其容量的 80%,待水溫上升后再加滿。
(8)冬季使用防凍液的比例,應(yīng)按所在地最低氣溫再降10℃來決定。
(9)向蓄電池加蒸餾水,應(yīng)在當(dāng)班作業(yè)前進(jìn)行。
(10)日常保養(yǎng)作業(yè),按有關(guān)機(jī)型的保修規(guī)程中的例行保養(yǎng)項(xiàng)目進(jìn)行。
5 其他注意事項(xiàng)
(1)作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員在鏟斗下通過或逗留。
(2)操作人員離開工作崗位,必須將鏟斗落地。
(3)挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí),禁止任何人上、下車,在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)車輛及行人不得通行及停留。
第5篇 履帶式液壓挖掘機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作時(shí)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，以保證其穩(wěn)定性和回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的正常工作。
2、挖掘機(jī)不應(yīng)自行移動(dòng)較大距離（5km以上），以免行駛機(jī)構(gòu)遭到過度損傷。
3、挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，動(dòng)臂應(yīng)放在行走方向，鏟斗距離地面高度不得超過1m，鏟斗卸載時(shí)，禁止移動(dòng)，挖掘機(jī)通過鐵道或軟土、粘土地面時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)墊板。
4、當(dāng)鏟斗未離開地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)移動(dòng)。
5、在鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊車架和履帶。當(dāng)鏟斗接觸地面時(shí)，禁止挖掘機(jī)移動(dòng)。
6、做拉鏟、抓鏟工作時(shí)，禁止高速回轉(zhuǎn)。
第6篇 液壓挖掘機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
作業(yè)前的技術(shù)準(zhǔn)備
1)使用前請(qǐng)檢查三液:冷卻液、機(jī)油、液壓油的水平面、油質(zhì)(黏度與外觀);檢查二排水:燃料箱下部有排水塞,每日清晨都要進(jìn)行排故,油水分離器含水檢查或放水;一通:散熱器是否通暢。
2).啟動(dòng)與工作預(yù)備:小油門啟動(dòng),小油熄火,切勿高速動(dòng)轉(zhuǎn)后突然熄火;發(fā)動(dòng)機(jī)最佳工作水溫為:90-95℃,液壓油最佳工作溫度55-85℃。請(qǐng)勿低溫或超高溫運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。
3)檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏;檢查傳動(dòng)裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后方允許進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)。
4)詳細(xì)了解施工任務(wù)和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機(jī)停機(jī)處土壤的堅(jiān)實(shí)性和穩(wěn)定性。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況,防止挖掘機(jī)傾覆。
5)嚴(yán)禁區(qū)任何人員在挖掘機(jī)作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進(jìn)入駕駛室。
6)挖掘機(jī)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有自卸車進(jìn)出的道路。
作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求
1)挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)禁止任何人上、下挖掘機(jī)和傳遞物品,不準(zhǔn)邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修;不要隨意調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)(調(diào)速器)以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng);要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面,嚴(yán)禁掏洞挖掘。
2)挖掘機(jī)卸料時(shí)應(yīng)待自卸車停穩(wěn)后進(jìn)行;卸料時(shí)在不碰撞自卸車任何部位的情況下,應(yīng)晝降低鏟斗高度;禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。鏟斗應(yīng)在汽車車箱上方的中間位置卸料,不得偏裝。卸料高度以斗底板打開后不碰及車箱為宜。
3)作業(yè)時(shí)必須做到“八不準(zhǔn)” :不準(zhǔn)“三條腿”作業(yè);不準(zhǔn)單邊斗牙硬啃;不準(zhǔn)強(qiáng)力挖掘大塊石和硬啃固石或根底;不準(zhǔn)用斗牙挑大塊石裝車;鏟斗未撤出掌子面,不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)或行走;運(yùn)輸車輛未停穩(wěn),不準(zhǔn)裝車;鏟斗不準(zhǔn)從汽車駕駛室上方越過;不準(zhǔn)用鏟斗推動(dòng)汽車。禁止利用鏟斗擊碎堅(jiān)固物體;
4)禁止將挖掘機(jī)布置在上、下兩個(gè)挖掘段內(nèi)同時(shí)作業(yè);挖掘機(jī)在工作面內(nèi)移動(dòng)時(shí)應(yīng)先平整地面,并清除通道內(nèi)的障礙物。如發(fā)現(xiàn)有塌方危險(xiǎn),應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C(jī)撤離至安全地點(diǎn)。
5)禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機(jī)。鏟斗沒有離開地面時(shí)挖掘機(jī)不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
6)禁止用挖掘機(jī)動(dòng)臂橫向拖拉他物;液壓挖掘機(jī)不能用沖擊方法進(jìn)行挖掘。
7)挖掘機(jī)在作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),不能對(duì)回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。
8)駕駛員應(yīng)時(shí)刻注意挖掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,并及時(shí)排除故障。
9)在挖掘機(jī)作業(yè)、運(yùn)行過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。
10)挖掘機(jī)運(yùn)行中遇電線、交叉道、橋涵時(shí),了解情況后再通過,必要時(shí)設(shè)專人指揮;挖掘機(jī)與高壓電線的距離不得少于5m;應(yīng)盡可能避免倒退行走。
11)挖掘機(jī)運(yùn)行時(shí)其動(dòng)臂應(yīng)與行走機(jī)構(gòu)平行,轉(zhuǎn)臺(tái)應(yīng)鎖止,鏟斗離地面1m左右。下坡運(yùn)行時(shí)應(yīng)使用低速檔,禁止脫檔滑行。
12)挖掘機(jī)行走路線應(yīng)與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離,以保證安全;越過松軟地段時(shí)應(yīng)使用低檔勻速行駛,必要時(shí)使用木板、石塊等予以鋪墊。
作業(yè)后的技術(shù)工作
1)挖掘機(jī)應(yīng)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)、不妨礙交通的地方,掛上倒擋并實(shí)施駐車制動(dòng)。必要時(shí)如坡道上停車,其行走機(jī)構(gòu)的前后墊置楔塊。
2)轉(zhuǎn)正機(jī)身,鏟斗落地,工作裝置操縱桿置于中位,鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機(jī)。
3)按保修規(guī)程的規(guī)定,對(duì)挖掘機(jī)進(jìn)行例行保養(yǎng)。
第7篇 石灰石礦液壓挖掘機(jī)操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。
本規(guī)定適用于礦山部石灰石礦液壓挖掘機(jī)司機(jī)崗位。
2 目的
本規(guī)程旨在規(guī)范石灰石礦液壓挖掘機(jī)崗位作業(yè)技術(shù)操作程序及安全規(guī)定。保證設(shè)備的長期安全、高效運(yùn)行。
3 作業(yè)程序
出車前檢查——開機(jī)前、后的檢查——設(shè)備生產(chǎn)——設(shè)備停機(jī)
——收車后的檢查
4 各作業(yè)程序安全規(guī)范
4.1 出車前檢查
查看機(jī)器四周和機(jī)器的下面,以檢查螺母或螺栓是否有松動(dòng),是否有潤滑油、燃油或冷卻液的泄漏,檢查工作裝置和液壓系統(tǒng)的狀況。
⑴ 檢查工作裝置、油缸、連桿或軟管是否有裂紋,過量磨損或游隙。如發(fā)現(xiàn)有不正常則應(yīng)修理。
⑵ 清除發(fā)動(dòng)機(jī)、蓄電池和散熱器周圍的臟物和塵土。
⑶ 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)周圍是否有漏水或漏油現(xiàn)象。
⑷ 檢查液壓裝置、液壓油箱、軟管、接頭是否有漏油。
⑸ 檢查下部行走體(履帶、鏈輪、惰輪、護(hù)板)是否有損壞、磨損、螺栓松動(dòng)或滾輪漏油。
⑹ 檢查扶手欄桿是否有損壞、螺栓是否有松動(dòng)。
⑺ 檢查鏟斗是否有損壞。
⑻ 清潔后視境,檢查有無損壞。
⑼ 檢查安全帶和安裝夾子。
⑽ 檢查儀表和監(jiān)控器是否損壞。
4.2 起動(dòng)前的檢查內(nèi)容
4.2.1 確認(rèn)先導(dǎo)控制切斷桿處于鎖住位置上。
4.2.2 確認(rèn)所有操縱桿都處于中立位置上。
4.2.3 調(diào)節(jié)座椅,一靠在椅背上也能把踏板踩到底并能將控制桿到底為宜。系好安全帶。
注意:為避免損壞盤表面,當(dāng)擦拭監(jiān)視器或開關(guān)盤時(shí),使用濕布。開關(guān)零件是用橡膠制的。小心不要用螺絲刀等尖利物刮破橡膠制的零件。
4.2.4 液位檢查
(1) 在停止發(fā)動(dòng)機(jī)后,將機(jī)器停放在平地上。
(2) 將鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on(開)位置。
(3) 提起扶手,按住發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)之間,監(jiān)視器會(huì)顯示發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/冷卻液液位適當(dāng),綠色指示燈會(huì)亮起;如果發(fā)動(dòng)機(jī)油油位不適于操作,紅色指示燈會(huì)亮起。檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油油位/冷卻液液位,根據(jù)需要補(bǔ)充。
(4) 放開發(fā)動(dòng)機(jī)油/冷卻液液位檢查開關(guān)后,監(jiān)視器上的發(fā)動(dòng)機(jī)油油位指示燈/冷卻液液位指示燈/液壓油油位指示燈的顯示會(huì)熄滅。
4.3啟動(dòng)機(jī)器
4.3.1在常溫下啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
(1) 把先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置。
(2) 把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上。
(3) 按喇叭以提醒周圍人員。
(4) 把鑰匙插入開關(guān),轉(zhuǎn)到on位置。
(5) 監(jiān)視器會(huì)顯示“等待畫面(沒有任何顯示)”2秒鐘。在此期間,無論先導(dǎo)控制切斷桿處于什么位置,發(fā)動(dòng)機(jī)不會(huì)起動(dòng)。
(6) 等監(jiān)視器顯示密碼輸入畫面后,輸入密碼。除非10鍵的功能(點(diǎn)火切斷系統(tǒng))被激活,否則該畫面將不會(huì)顯示。
(7) 監(jiān)視器會(huì)顯示基本畫面。此時(shí),檢查預(yù)熱指示燈是否熄滅。
(8) 轉(zhuǎn)動(dòng)鑰匙開關(guān)來啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
(9) 當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,立即放開鑰匙開關(guān)。開光將回到on的位置。
4.3.2 在寒冷天氣下起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)
(1) 把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on位置。
(2) 當(dāng)氣溫達(dá)到攝氏0度或以下時(shí),預(yù)熱指示燈會(huì)自動(dòng)亮起來,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣會(huì)被預(yù)熱。
(3) 在開始預(yù)熱后30秒鐘內(nèi),把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到on然后start(起動(dòng))位置,并將其保持在該位置上,直到發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)為止。預(yù)熱將自動(dòng)完成,預(yù)熱指示燈將熄滅。
4.3.3 啟動(dòng)后檢查儀表
防止可能對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的損壞。如果在發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后指示燈亮而不滅,立刻停止發(fā)動(dòng)機(jī)并排除原因。
核實(shí):
①交流電機(jī)指示燈熄滅。
②泵傳動(dòng)油壓指示燈熄滅。
③發(fā)動(dòng)機(jī)警告指示燈熄滅。
④發(fā)動(dòng)機(jī)停止指示燈熄滅。
⑤發(fā)動(dòng)機(jī)的聲音和排氣正常。
4.3.4 暖機(jī)操作
(1) 液壓油預(yù)熱操作
重要:在液壓油溫低于30℃時(shí),如操作機(jī)器,將會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞液壓部件,在操作機(jī)器之前,要把液壓油預(yù)熱至規(guī)定溫度。
a.用發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到中速,把鏟斗保持在翻出位置上,運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗以外的其他功能)
b.把發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速增加到最大轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)入鏟斗或收入斗桿(伸出液壓缸),運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5到10分鐘。(此時(shí),不要操作鏟斗或斗桿以外的其他功能。)
(2) 暖熱馬達(dá)和液壓缸
在冷天,務(wù)必徹底暖熱個(gè)馬達(dá)和液壓缸。如果液壓缸回路被連續(xù)卸載超過一定的時(shí)間,控制閥內(nèi)的溫度將過渡升高。絕對(duì)不要停留在行程端上15秒鐘以上。在任何功能卸載后,不超過15秒鐘,務(wù)必有5至10秒鐘的間隔時(shí)間。
a.把發(fā)動(dòng)機(jī)控制盤轉(zhuǎn)到中速位置上。
b.緩慢地操作動(dòng)臂、斗桿和鏟斗液壓缸到其行程端數(shù)次。
c.緩慢的操作行走、旋轉(zhuǎn)功能,先只移動(dòng)較短的距離。
d.重復(fù)進(jìn)行步驟b和c的操作,直到鏟斗動(dòng)作循環(huán)時(shí)間正常為止。
4.3.5 動(dòng)力方式
用動(dòng)力方式開關(guān)選擇e(經(jīng)濟(jì))、p(強(qiáng)力)、h/p(高強(qiáng)力)3種發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速方式。
e(經(jīng)濟(jì))方式:與p(強(qiáng)力)方式相比,雖然產(chǎn)量稍有減小,但是燃油消耗和噪音量降低,使機(jī)器的操作更有效。
p(強(qiáng)力)方式:用于通常的挖掘作業(yè)。
h/p(高強(qiáng)力)方式:在需要進(jìn)行極快速或重載作業(yè)時(shí),使用h/p方式。
4.4 鏟裝操作
4.4.1 鏟裝作業(yè)
(1)挖掘時(shí)鏟斗底水平地放在地面上,一邊伸出斗桿,一邊轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗。
(2)挖掘力將隨斗桿的伸出而增加,在需要大的挖掘力時(shí),應(yīng)盡量伸出斗桿進(jìn)行挖掘。
(3)水平收入操作:在收入斗桿液壓缸時(shí),由于從水平液壓缸排出的油會(huì)流到動(dòng)臂液壓缸的底部,使動(dòng)臂升起,從而斗桿端部將水平地移動(dòng)。在鏟斗液壓缸完全伸出,并而鏟斗與止動(dòng)器接觸的狀態(tài)下將無法進(jìn)行水平收入的操作。此時(shí)可稍微進(jìn)行一下鏟斗的卸料作業(yè),然后收縮斗桿液壓缸進(jìn)行水平收入操作。
4.4.2 禁止的操作
(1)絕對(duì)不要把鏟斗收到下部行走的前方進(jìn)行瓦據(jù),因?yàn)檫@樣會(huì)使機(jī)器的各受力過度。如果必須進(jìn)行收近鏟斗的挖掘,在鏟斗后端和下部行走體前端之間保持至少3m的距離。
(2)絕對(duì)不要完全收入鏟斗并且把鏟斗齒插入地面進(jìn)行挖掘,因?yàn)榍岸伺浼?huì)受力過度。
(3)不要使用鏟斗的后部來進(jìn)行平整操作,因?yàn)檫@樣會(huì)損壞鏟斗。
(4)不要用鏟斗側(cè)部(使用上部旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))來推巖石或其他重物,因?yàn)檫@可能會(huì)損壞前端配件。如果必須用旋轉(zhuǎn)力來推,務(wù)必要緩慢謹(jǐn)慎地進(jìn)行。
(5)不要抬起機(jī)器的后部將機(jī)器的質(zhì)量作為附加的挖掘力。否則機(jī)器可能會(huì)失去平衡,也可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞。
(6)當(dāng)物料處于履帶平行的位置時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性較大。當(dāng)把物料旋轉(zhuǎn)到側(cè)面時(shí),或則與履帶垂直的方向上操作前端配件時(shí),機(jī)器的穩(wěn)定性將減小。突然停止下降中的動(dòng)臂特別是可能引起機(jī)器傾倒。在軟弱的地面上作業(yè)時(shí),或裝載高密度無聊時(shí),應(yīng)減小鏟斗的負(fù)載來盡心機(jī)器的操作。
4.4.3 停放過夜的注意事項(xiàng)
(1)在完成當(dāng)天的作業(yè)后,把機(jī)器駕駛到?jīng)]有落石、地面塌方或洪水處,停在結(jié)實(shí)、水平的地面上。
(2) 給燃油箱加滿燃油。
(3)清掃機(jī)器。
(4)在冬季,如果沒有使用防凍或長壽命冷卻液、務(wù)必排放掉散熱器和發(fā)動(dòng)機(jī)夾套中的冷卻液。如果排放掉了冷卻液,務(wù)必還要在明顯處掛上“散熱器無水”的標(biāo)牌。
4.5 關(guān)掉發(fā)動(dòng)機(jī)
(1)發(fā)動(dòng)機(jī)停機(jī)步驟
(2)將機(jī)器停放在平地上。
(3)將鏟斗降至地面。
(4)把發(fā)動(dòng)機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到低速空轉(zhuǎn)位置上,并運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)5分鐘,以使發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻。
(5)把鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到off的位置,從開關(guān)上取下鑰匙。
(6)先導(dǎo)控制切斷桿拉到鎖住的位置上。
5 安全操作規(guī)程及禁止操作事項(xiàng):
5.1 按照例行保養(yǎng)規(guī)范進(jìn)行檢查保養(yǎng),確保各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。
5.2 起步前,收回長桿,固定好回轉(zhuǎn)臺(tái),接通電源,確認(rèn)各儀表指示正常。
5.3 起步時(shí),應(yīng)觀察車輛周圍,履帶車應(yīng)查看履帶上是否有物品,確認(rèn)無妨礙行車的障礙后,方可鳴號(hào)起步.起步操作要平穩(wěn)。
5.4 下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火和空檔滑行。
5.5 不準(zhǔn)在斜坡路面上橫向行駛。
5.6 嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛。
5.7 停機(jī)處的地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí)可靠。
5.8 鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不應(yīng)有其他設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)。
5.9 嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人停留。
5.10 應(yīng)量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免時(shí),鏟斗與高壓輸電線路間的安全距離就符合有關(guān)規(guī)定。
5.11 若需挖掘機(jī)邊移動(dòng)邊挖掘時(shí),應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線,否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。
5.12在開挖前應(yīng)檢查公用地下設(shè)施的位置,避免損壞地下管線。
5.13 兩臺(tái)以上挖掘機(jī)同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)保持一定的安全距離,防止相互碰撞。
5.14 在斜坡上作業(yè)時(shí),要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖住。
5.15 鏟斗落地和升起操作不得過猛;平臺(tái)的起動(dòng),回轉(zhuǎn),停止等動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。
5.16 卸料時(shí),鏟斗不得經(jīng)越或停留在運(yùn)輸車輛駕駛室的上方,鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。
5.17 挖掘比較深的基槽,地溝時(shí),機(jī)身離邊口應(yīng)不小于3米,需要時(shí)應(yīng)用堅(jiān)木墊實(shí)機(jī)身,方可進(jìn)行作業(yè)。
5.18 駕駛員離開操作臺(tái)時(shí),應(yīng)將鏟斗落地。
5.19 禁止用回轉(zhuǎn)力進(jìn)行作業(yè)。不得使用回轉(zhuǎn)力來填實(shí)土壤、推倒墻體、推動(dòng)大石塊;不得將鏟斗齒挖進(jìn)土壤。
5.20 禁止用行走力進(jìn)行作業(yè)。不得把鏟斗留在挖進(jìn)的土地里,并用行走力來進(jìn)行挖掘,這會(huì)使機(jī)器后部受很大的力量。
5.21 禁止用鏟斗的下墜力進(jìn)行作業(yè)。不得將鏟斗的下墜力作為鎬頭、破碎機(jī)或打樁來使用,這會(huì)使機(jī)器后部受極大的力量,會(huì)損壞機(jī)器。不得將機(jī)器的下墜力來進(jìn)行挖掘。
5.22 高速行駛時(shí)禁止突然轉(zhuǎn)換操作桿。將操縱桿突然轉(zhuǎn)換,會(huì)引起突然啟動(dòng)。不得將操縱桿突然從前進(jìn)轉(zhuǎn)換到后退(反之亦然);不得將操縱桿突然從高速狀態(tài)突然轉(zhuǎn)到停止(操縱桿釋放操作)。
6 操作注意事項(xiàng)
⑴ 每天作業(yè)完畢后司機(jī)應(yīng)詳細(xì)填寫當(dāng)天工作情況,兩班制以上工作制度應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。作業(yè)前要查詢前一班的工作記錄,進(jìn)行每天的操作前的檢查,排除發(fā)現(xiàn)的故障,在確認(rèn)機(jī)器正常后才能啟動(dòng)操作;
⑵ 嚴(yán)禁司機(jī)酒后作業(yè);
⑶ 工作中的必備工具要妥善保管,不得放在操縱臺(tái)及一切轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)件附近;
⑷ 機(jī)器啟動(dòng)后禁止任何人站在鏟斗、動(dòng)臂、斗桿和履帶上;
⑸ 作業(yè)前應(yīng)鳴喇叭,確認(rèn)挖掘機(jī)周圍無人或障礙物時(shí),才可開始作業(yè)。作業(yè)過程中禁止任何人在工作面內(nèi)停留或通行;
⑹ 作業(yè)支承面要穩(wěn)固結(jié)實(shí),當(dāng)掌子面較高或在松散土上挖掘時(shí),掌子面上的石頭或其它物品要搬走,以免滾下來砸壞機(jī)器和人;
⑺ 行駛時(shí)主動(dòng)輪要在后面,導(dǎo)向輪在前面;
⑻ 鏟斗懸于空中時(shí),司機(jī)不得離開司機(jī)室;
⑼ 裝卸時(shí),應(yīng)等車輛停好,方可轉(zhuǎn)動(dòng)鏟斗往車箱內(nèi)卸料。禁止鏟斗從駕駛室頂上越過卸料;
⑽ 石方爆破時(shí),挖掘機(jī)應(yīng)盡可能開到安全地帶,將機(jī)尾朝著爆破點(diǎn),機(jī)頂部蓋上木板,防止飛石破壞挖掘機(jī);
⑾ 挖掘機(jī)下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)停轉(zhuǎn),以免履帶超速滑行;
⑿ 挖掘機(jī)在坡道上停車時(shí),應(yīng)將制動(dòng)器制動(dòng)住,并將鏟斗放在地面上,各操縱手柄處于中位,用三角木將履帶堵住;
⒀ 禁止用鏟斗打樁或橫掃地面。須用鏟斗鏟平地面時(shí),只能置鏟斗于水平位置推鏟,決不能把鏟斗斗齒置于垂直狀刮削地面;禁止斗齒插入地面后挖掘機(jī)行走拖拉的作業(yè);不能利用工作裝置快速下降的力進(jìn)行沖擊性挖掘;
⒁ 嚴(yán)禁用工作臂把車體支起,人鉆入底盤下面檢修;鏟斗高舉時(shí)不可在下面工作;
⒂ 行駛通過高壓線時(shí),頂部與高壓線的距離應(yīng)保證如下:5500~11000v的高壓線應(yīng)相距5m以上,1100~3500v的高壓線應(yīng)相距3m以上,380v的高壓線應(yīng)相距1.5m以上。
⒃ 司機(jī)離開機(jī)器時(shí),應(yīng)將鏟斗放在地面上,把安全開關(guān)抬起來切斷先導(dǎo)回路,鎖好司機(jī)室門取下鑰匙帶走;
⒄ 用車、船運(yùn)輸時(shí),應(yīng)符合運(yùn)輸條件,若出現(xiàn)超限尺寸、重量時(shí),必須拆除一部分零部件采取分解運(yùn)輸,拆除是在裝運(yùn)前進(jìn)行,不準(zhǔn)裝上車、船后進(jìn)行拆除;挖掘機(jī)上、下車、船前,需檢查制動(dòng)器,并且上、下車、船均應(yīng)由專人指揮;
⒅ 在操作、檢修電器元件時(shí)一定要按照有關(guān)電氣安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
第8篇 液壓挖掘機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
1、開如工作前,要徹底檢查工作區(qū)域是否有任何異常的危險(xiǎn)情況。
2、在使用前,要檢查所有保護(hù)裝置的功能是否正常。
3、當(dāng)與另一操作者或工地交通指揮人員一起工作時(shí),一定要使所有人明白所采用的所有手勢信號(hào)。
4、 如果在操作或保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)任何異常(嗓音、振動(dòng)、氣味、不正確的儀表顯示、煙、漏油等,或在報(bào)警裝置或監(jiān)控器上的任何異常顯示),要向主管人員報(bào)告并要采取必要的措施。在故障糾正以前,不要操作機(jī)器。
5、為確保機(jī)器可以安全地進(jìn)行操作或行走,要檢查機(jī)器周圍區(qū)域內(nèi)是否有人或障礙并檢查工作場地的情況,如果視線不好,如有霧、下雪、下雨或有灰塵時(shí),要停止操作。
6、除操作人員外,不允許任何人搭乘機(jī)器。
7、如果在機(jī)器的后部有一塊看不到區(qū)域,要安排信號(hào)員,當(dāng)機(jī)器轉(zhuǎn)彎或回轉(zhuǎn)時(shí),要特別注意不要碰到其它機(jī)器或人員。
8、當(dāng)行走或進(jìn)行操作時(shí),一定要與人、建筑物或其它機(jī)器保持一個(gè)安全距離以避免同它們接觸。
9、在斜坡上行走時(shí),要使工作裝置保持距地面20 至30cm,在緊急情況下,可以迅速將工作裝置降至地面以幫助停住機(jī)器。
10、當(dāng)下坡時(shí),要降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,使行走操縱桿保持在靠近“中位”的位置,并以低速行走。
11、不要在斜坡上轉(zhuǎn)彎或橫穿斜坡。一定要下到一塊平坦的地方改變機(jī)器的位置,然后再上斜坡。
12、如果機(jī)器正在斜坡上行走時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,要馬上將操縱桿移到“中位”,重新起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。
13、機(jī)器作業(yè)時(shí),不要挖掘懸空部分下方的工作面,這樣會(huì)有落石的危險(xiǎn)或懸空部分塌方,砸到機(jī)器上的危險(xiǎn)。
14、在機(jī)器前下方不要挖得太深。否則,機(jī)器下面的地面可能會(huì)塌陷使機(jī)器跌落。
15、當(dāng)進(jìn)行挖掘操作時(shí),要將履帶調(diào)整到與路肩或懸崖成直角并且鏈輪在后面位置,以便在出現(xiàn)任何情況時(shí),機(jī)器容易撤離。
16、要選擇沒有落石或塌方危險(xiǎn)或如果地勢低,沒有淹沒危險(xiǎn)的地方停放機(jī)器。
17、不要在斜坡、松軟地面或其它機(jī)器不穩(wěn)定的地方進(jìn)行提升作業(yè)。
18、如果需要到機(jī)器或工作裝置下面進(jìn)行保養(yǎng)時(shí),要用強(qiáng)度足以支撐工作裝置和機(jī)器重量的墊塊和支架牢固地支撐住工作裝置和機(jī)器。
