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砼噴射工操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):84

砼噴射工操作規(guī)程

有哪些

砼噴射工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

2. 施工前的安全措施

3. 砼配制與攪拌

4. 噴射工藝與技術(shù)要求

5. 工作結(jié)束后的清理與維護

目的和意義

砼噴射作業(yè)是建筑工程中不可或缺的一環(huán),主要用于隧道、礦山、邊坡等特殊環(huán)境的支護。砼噴射工操作規(guī)程旨在確保施工安全,提高工程質(zhì)量,降低材料損耗,保障工程進度,同時減少環(huán)境污染,提升工人的健康保障。

注意事項

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查:每次作業(yè)前,務(wù)必檢查噴射機、輸送管、風(fēng)壓系統(tǒng)等設(shè)備是否完好,確保無漏氣、漏水現(xiàn)象。要確保電氣設(shè)備接地良好,防止觸電事故。

2. 安全措施:穿戴好防護裝備,如頭盔、防護眼鏡、口罩、手套等,以防飛濺的砼傷人。設(shè)立警戒線,禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域。

3. 砼配制與攪拌:根據(jù)工程要求,精確配比水泥、骨料、水及添加劑,確保砼的流動性與強度。攪拌時間要充足,確保材料充分混合。

4. 噴射工藝:保持合適的噴射角度和速度,避免一次性噴射過厚導(dǎo)致開裂。噴射手應(yīng)與輸送管保持穩(wěn)定距離,防止回彈物傷人。

5. 技術(shù)要求:控制好砼的初凝時間,避免過早硬化影響施工。噴射面要均勻,無明顯接縫,確保支護效果。

6. 清理與維護:工作結(jié)束后,及時清理設(shè)備上的砼殘留,避免堵塞。定期對設(shè)備進行保養(yǎng),確保其良好運行狀態(tài)。

在執(zhí)行規(guī)程時,要靈活應(yīng)對現(xiàn)場情況,如有異常應(yīng)立即停止作業(yè)并報告。注重團隊協(xié)作,提高工作效率。砼噴射工應(yīng)定期接受安全培訓(xùn),增強自我保護意識,確保在保證質(zhì)量時,實現(xiàn)安全作業(yè)。

砼噴射工操作規(guī)程范文

崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好日常記錄;

1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規(guī)程;

上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2 穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;

3.3仔細(xì)檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。

安全操作規(guī)程

4.1噴射混凝土的機械設(shè)備,應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴(yán)實堅固,設(shè)有圍欄和防護網(wǎng),踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;

4.2 噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設(shè)備;

4.3 噴射混凝土地段的松動巖石,應(yīng)撬挖干凈,并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計圖紙要求的噴護形式進行施工;

4.4 噴射混凝土的風(fēng)壓,應(yīng)根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于392kpa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應(yīng)立即停機;排除故障時,不準(zhǔn)把噴嘴對人;

4.5噴射機的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;

4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠(yuǎn)或太近;

4.7 噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人;

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔,應(yīng)停機拆除檢修;

4.9 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;

4.10 風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;

4.11 噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥,如有失靈應(yīng)立即更換;

4.12 對噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);

4.13 工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風(fēng)停水,機件拆除清理干凈。

其他注意事項

5.1風(fēng)水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調(diào)整,噴射機的電動機工作溫度應(yīng)低于50℃;

5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;

5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;

5.4 作業(yè)完畢后,機械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。

第2篇 砼噴射工安全操作規(guī)程

1、崗位安全職責(zé)

1.1負(fù)責(zé)機械設(shè)備日常保養(yǎng),對設(shè)備進行檢查、維修、調(diào)整、緊固,并作好日常記錄;

1.2 嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。

2、崗位任職條件

2.1接受過良好專業(yè)安全技術(shù)及技能培訓(xùn),考核合格。

2.2熟悉混凝土噴射機的安全操作規(guī)程;

3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備

3.1 接受安全技術(shù)交底,清楚其內(nèi)容。

3.2 穿戴好勞動防護用品,如工作鞋、安全帽、口罩、防噪音耳塞等;

3.3仔細(xì)檢查各機件、電氣設(shè)備是否完好;有無漏氣、漏電等不安全情況。

4、安全操作規(guī)程

4.1噴射混凝土的機械設(shè)備,應(yīng)安設(shè)在基礎(chǔ)牢固、巖石穩(wěn)定或已有支護的安全地點。噴射邊墻和頂拱使用的臺架,要嚴(yán)實堅固,設(shè)有圍欄和防護網(wǎng),踏步木板厚度不得小于5cm,不得有懸空探頭板;

4.2 噴射混凝土的工作面,有足夠的照明設(shè)備;

4.3 噴射混凝土地段的松動巖石,應(yīng)撬挖干凈,并用高壓風(fēng)、水把巖粉、夾泥等雜物沖洗干凈,按設(shè)計圖紙要求的噴護形式進行施工;

4.4 噴射混凝土的風(fēng)壓,應(yīng)根據(jù)輸送距離確定,一般不得大于392kpa。如發(fā)現(xiàn)工作壓力驟升,噴頭出料中斷,應(yīng)立即停機;排除故障時,不準(zhǔn)把噴嘴對人;

4.5噴射機的喂料篩網(wǎng),不得任意取下,更不允許用手或棍棒伸入喂料口;

4.6噴射時,要一人把緊噴嘴,一人輔助,不得單人操作,噴嘴應(yīng)盡量保持與噴砌面垂直,距離為1~1.5m,不得太遠(yuǎn)或太近;

4.7 噴射料以50~70m/s高速噴出。噴射區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁有人;

4.8旋轉(zhuǎn)孔發(fā)生堵塞,不準(zhǔn)用榔頭敲打旋轉(zhuǎn)體,更不允許用風(fēng)鉆清除旋轉(zhuǎn)孔,應(yīng)停機拆除檢修;

4.9 聯(lián)軸節(jié)的瓦楞形夾盤中兩旁所放的鋼珠,不得任意增加或減少,以免電機損壞;

4.10 風(fēng)力水箱要在允許的壓力下工作。妥善保護玻璃指示管,以防爆炸傷人;

4.11 噴射機、水箱、穩(wěn)壓閥和油水分離器上,均應(yīng)設(shè)置壓力表和安全閥,如有失靈應(yīng)立即更換;

4.12 對噴射作業(yè)面,應(yīng)采取綜合性防塵措施。降低空氣中含塵量,使粉塵濃度達(dá)到或接近國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn);

4.13 工作完畢,先停止供料,待機器中余料噴完后,依次停風(fēng)停水,機件拆除清理干凈。

5、其他注意事項

5.1風(fēng)水穩(wěn)壓閥,不可任意拆卸和調(diào)整,噴射機的電動機工作溫度應(yīng)低于50℃;

5.2每次噴射厚度不得太厚,以免塌落傷人;

5.3噴射平臺距噴射機的間距小于10m時,噴射機周圍要采取防護措施,噴射平臺下的行人、車輛要注意自身安全;

5.4 作業(yè)完畢后,機械設(shè)備應(yīng)在值班人員的指揮下,擺放整齊有序,方可交接班。

砼噴射工操作規(guī)程

有哪些砼噴射工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:1.設(shè)備準(zhǔn)備與檢查2.施工前的安全措施3.砼配制與攪拌4.噴射工藝與技術(shù)要求5.工作結(jié)束后的清理與維護目的和意義砼噴射作業(yè)是建筑
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