模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程

有哪些

模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程

一、前言 模具裝卸維修是生產(chǎn)流程中的關鍵環(huán)節(jié)，確保操作安全對于保障員工健康、提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質量至關重要。本規(guī)程旨在明確作業(yè)流程，防止意外事故，提升工作效率。

目的和意義

1. 降低工傷風險：通過規(guī)范操作，減少因不當行為導致的傷害。

2. 提升工作效率：標準化流程能減少無效勞動，優(yōu)化生產(chǎn)周期。

3. 保護模具質量：正確操作能避免模具損壞，延長使用壽命。

4. 確保產(chǎn)品質量：安全作業(yè)能保證模具狀態(tài)良好，穩(wěn)定產(chǎn)品品質。

注意事項

1. 個人防護裝備：操作前必須佩戴安全帽、護目鏡、防塵口罩、手套等，確保人身安全。

2. 檢查設備：作業(yè)前，檢查吊車、行車、液壓設備等是否正常運行，禁止使用有故障的設備。

3. 安全操作：

- (1) 模具裝卸時，確保支撐穩(wěn)定，避免突然掉落。

- (2) 使用專用工具，不得以身體代替工具進行操作。

- (3) 維修過程中，斷開電源，掛上“正在維修”警示牌。

4. 團隊協(xié)作：與同事保持有效溝通，確保動作協(xié)調，避免誤操作。

5. 清潔與維護：定期清理模具，及時潤滑，防止銹蝕影響精度。

6. 應急處理：遇到異常情況，立即停止作業(yè)，按應急預案處理。

7. 培訓與學習：定期參加安全培訓，了解新工藝、新技術，提升操作技能。

8. 記錄與報告：記錄每次作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時上報，便于分析改進。

四、總結 本規(guī)程旨在指導員工正確執(zhí)行模具裝卸維修作業(yè)，強調安全第一，規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率。每位員工都應嚴格遵守，共同營造安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

請注意，此規(guī)程僅為一般性指導，具體操作還需結合實際工作場所的安全規(guī)定和設備特性。在執(zhí)行過程中，如有疑問，應向主管或安全人員咨詢。

模具裝卸維修安全作業(yè)操作規(guī)程范文

一.模具的搬運

(1)用叉車搬運應遵從叉車安全操作規(guī)程;

(2)用吊車吊運應遵從吊車安全操作規(guī)程;

(3)用工裝車推運, 應考慮工裝車的承載能力。模具放置要平穩(wěn)輕放, 要注意觀察周圍情況及路面情況, 防止車振動引起模具滑落傷人。有些模具應配備專用模座整體搬運。

(4)人力搬運要保證模具穩(wěn)當, 人力充足。手柄可靠。

(5)用叉車、工裝車等車搬運較大模具時不準兩件堆放和超高, 防止滑落傷人。

二.模具的安裝

安裝前要檢查模具是否完好, 各連接螺栓是否緊固可靠。確認后再行安裝:

(一) 在油壓機上安裝

(1)安裝前要檢查設備是否完好, 安全裝置是否齊全可靠。

(2)確認設備完好, 支撐頂木, 保證頂木穩(wěn)定可靠。(頂木應捆牢在油壓機立柱上)。

(3)模具安裝, 如兩人以上共同進行, 須指定一人負責指揮, 協(xié)調動作。人員應站立在安全 位置, 出現(xiàn)意外時便于躲閃。

(4)模具的固定要均勻可靠。

(二) 在立式?jīng)_床上安裝:

(1)安裝前一定要停機, 切斷總電源, 并檢查設備的機械裝置是否完好。

(2)在設備狀態(tài)良好的條件下, 用人力調節(jié)滑塊高度, 進行模具安裝, 兩人以上操作應指定 一人指揮, 協(xié)調動作。

(3)模具的固定要均勻可靠。

(三)在其它設備上安裝:

不論在高速自動沖床, 側板成型機, 還是調直剪板機上安裝模具, 一定要在停機狀態(tài)下進行要兩人以上共同操作, 并指定專人負責指揮, 協(xié)調 工作。

三. 模具的調試

一定要緩慢進行, 并仔細觀察模具動作過程, 發(fā)現(xiàn)問題, 立即停機, 進行調整。

四. 模具的維修

在用模的維修, 一定要在停機狀態(tài)下進行, 如出現(xiàn)大故障, 可拆卸后到維修車間進行維修。

五. 模具的拆卸

(1) 拆卸模具前, 應先將上下模閉合, 必要時還應將上下模緊固。

(2) 先停機斷電, 然后再松卸螺栓。

(3) 開機(油壓機)卸上模時, 一定要加頂木。

(4) 其它可照安裝搬運要求進行。

說明: (1) 模具裝卸及調整所使用工具按有關工具安全操作要求進行。

(2) 人員攀援、站立的部位要安全可靠。