瀝青系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

瀝青系統(tǒng)安全操作步驟

1. 檢查設(shè)備：在啟動前，全面檢查瀝青儲罐、輸送管道、攪拌器等設(shè)備，確認(rèn)無泄漏、損壞或異常情況。

2. 預(yù)熱系統(tǒng)：根據(jù)設(shè)備要求，預(yù)熱瀝青至適宜溫度，確保其流動性。

3. 啟動設(shè)備：依次開啟控制系統(tǒng)、攪拌器、輸送泵，確保各部件運(yùn)行正常。

4. 添加物料：根據(jù)工程需要，準(zhǔn)確計(jì)量并加入添加劑或改性劑。

5. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)調(diào)整溫度、壓力等參數(shù)。

6. 停止作業(yè)：完成工作后，逐步關(guān)閉設(shè)備，待系統(tǒng)冷卻后再進(jìn)行清理維護(hù)。

7. 應(yīng)急處理：遇緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，并按應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行。

目的和意義

本規(guī)程的制定與實(shí)施，旨在提高操作人員的安全意識，規(guī)范瀝青系統(tǒng)的操作行為，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)、燙傷等事故。通過明確的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長設(shè)備壽命，同時(shí)保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作規(guī)程，持證上崗。

2. 工作時(shí)穿著防護(hù)裝備，如防燙手套、護(hù)目鏡和防護(hù)鞋，防止?fàn)C傷和化學(xué)物質(zhì)接觸。

3. 禁止在無通風(fēng)設(shè)施的密閉空間操作，防止有毒氣體積聚。

4. 定期檢查電氣線路，防止短路或過載引發(fā)火災(zāi)。

5. 瀝青溫度過高時(shí)，不得直接接觸，避免嚴(yán)重燙傷。

6. 作業(yè)結(jié)束后，務(wù)必關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場，保持設(shè)備清潔。

7. 遇到異常情況，如設(shè)備故障、泄漏等，立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施，不得私自處理。

遵循以上規(guī)程，我們能確保瀝青系統(tǒng)的安全、高效運(yùn)行，為工程項(xiàng)目的順利完成提供堅(jiān)實(shí)保障。請每位操作人員牢記安全第一，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。

瀝青系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1、本規(guī)程適用于瀝青破碎和輸送、瀝青熔化及煙氣凈化等生產(chǎn)作業(yè)。

2、崗位運(yùn)行人員必須熟悉本崗位的生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，上崗作業(yè)前必須按照安全生產(chǎn)的防護(hù)要求穿戴勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁損壞勞動防護(hù)用品以及公共安全保護(hù)設(shè)施。

3、從事系統(tǒng)啟動、運(yùn)行控制、設(shè)備維護(hù)、故障處理、系統(tǒng)停車等作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行《瀝青系統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程》的相關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

4、系統(tǒng)運(yùn)行前應(yīng)做好設(shè)備檢查工作，經(jīng)確認(rèn)符合系統(tǒng)安全運(yùn)行要求后，方可按啟動程序正常啟動設(shè)備。

（1）檢查系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的機(jī)械 、電氣、儀表狀況，包括各現(xiàn)場開關(guān)（限位、拉繩、氣密式組合開關(guān)及各設(shè)備的現(xiàn)場就地控制箱），確認(rèn)處于可啟動狀態(tài)。

（2）檢查瀝青庫天車供電滑線及滑塊有無脫落變形，確認(rèn)天車軌道上有無檢修人員和障礙物；檢查大車制動狀況及制動器、抱閘輪、抱閘瓦的磨損情況；檢查轉(zhuǎn)動軸座、聯(lián)軸節(jié)、減速機(jī)等狀況。同時(shí)，檢查瀝青中間貯倉冷卻水暢通的狀況和操作屏、模擬屏上各指示燈狀況。

（3）檢查瀝青熔化系統(tǒng)熱媒溫度和壓力狀況；檢查瀝青泵及其過濾器狀況；檢查操作屏、模擬屏上各指示燈是否完好，確認(rèn)流程暢通。

（4）檢查電捕焦油器絕緣瓷柱保溫箱門狀況，確認(rèn)各蝶閥、排污閥保溫蒸汽開啟通暢。

5、瀝青熔化器排渣作業(yè)安全注意事項(xiàng)：

（1）確認(rèn)熔化器內(nèi)瀝青液位處于安全作業(yè)位置，防止瀝青液位過高造成壓力過大給作業(yè)帶來安全隱患。

（2）作業(yè)前應(yīng)在熔化器旁接上消防帶，防止發(fā)生火災(zāi)；打開熔化器渣罐排渣孔時(shí)，作業(yè)人員要位于排渣孔的側(cè)面，防止瀝青濺出發(fā)生燙傷事故。

（3）當(dāng)需要進(jìn)入熔化器內(nèi)部清渣時(shí)，要待熔化器內(nèi)部溫度達(dá)到常溫狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。作業(yè)時(shí)必須有兩人配合并做好安全監(jiān)護(hù)，熔化器內(nèi)部照明電壓必須在12v以下，作業(yè)前打開熔化器頂蓋觀察孔，確保通風(fēng)良好。

6、瀝青儲槽、過濾器清渣作業(yè)安全注意事項(xiàng)：

（1）確認(rèn)瀝青儲槽液位排空，熱煤管停止加熱，以防燙傷。

（2）打開觀察人孔及頂蓋檢修孔排氣，確保瀝青儲槽內(nèi)部溫度處于常溫狀態(tài)且通風(fēng)良好。

（3）進(jìn)入瀝青儲槽內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，且有兩人配合并做好安全監(jiān)護(hù)。

（4）瀝青過濾器排渣作業(yè)時(shí)，要有兩人在做好安全監(jiān)護(hù)的條件下操作，清渣前應(yīng)先關(guān)閉過濾器進(jìn)出口兩端瀝青手動閥。

7、電捕焦油器設(shè)備運(yùn)行時(shí)，崗位操作人員不得接近高壓整流設(shè)備及電場。高壓整流設(shè)備及電場位置要有明顯的安全警示牌。

8、高壓整流設(shè)備停止運(yùn)行操作，必須嚴(yán)格按照高壓設(shè)備使用手冊的規(guī)定執(zhí)行。每年要檢測一次高壓整流設(shè)備系統(tǒng)接地電阻，確保安全運(yùn)行要求。

9、當(dāng)設(shè)備運(yùn)行遇到下列情況之一時(shí)，必須立即停機(jī)處理：設(shè)備異常響聲、油溫和油壓嚴(yán)重失常、嚴(yán)重漏料、設(shè)備堵料、熱媒管網(wǎng)嚴(yán)重漏油或?yàn)r青嚴(yán)重泄漏、設(shè)備冷卻水中斷、破碎機(jī)或斗式提升機(jī)輸送設(shè)備卡殼、卡料。