破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料、成品各破

有哪些

破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程

一、生料破碎

1. 啟動(dòng)前檢查：確保破碎機(jī)內(nèi)部無異物，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。

2. 運(yùn)行中監(jiān)控：觀察進(jìn)料量及破碎效果，防止堵塞，保持均勻喂料。

3. 停機(jī)后維護(hù)：清理破碎腔，檢查磨損件，及時(shí)更換。

二、成品破碎

1. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查成品破碎機(jī)的篩網(wǎng)狀態(tài)，確保尺寸符合生產(chǎn)需求。

2. 生產(chǎn)過程中：注意設(shè)備運(yùn)行聲音，異常噪音應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)軸承、傳動(dòng)裝置進(jìn)行潤滑，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

目的和意義

破碎工段是生產(chǎn)流程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：

1. 提高生產(chǎn)效率：通過規(guī)范操作，減少設(shè)備故障，保證連續(xù)生產(chǎn)。

2. 確保產(chǎn)品質(zhì)量：穩(wěn)定的破碎效果有助于提升生料和成品的質(zhì)量一致性。

3. 保障員工安全：預(yù)防工傷事故，降低職業(yè)危害，營造安全的工作環(huán)境。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作規(guī)程。

2. 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等，防止意外傷害。

3. 非操作人員未經(jīng)許可不得進(jìn)入破碎區(qū)域，避免發(fā)生安全事故。

4. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停止操作，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

5. 定期進(jìn)行設(shè)備檢修，及時(shí)更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

6. 儲(chǔ)存物料時(shí)，遵守堆垛規(guī)定，防止坍塌造成事故。

7. 清理作業(yè)時(shí)，務(wù)必切斷電源，防止觸電。

8. 保持工作場(chǎng)所整潔，減少粉塵積聚，防止粉塵爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

9. 在緊急情況下，啟動(dòng)應(yīng)急疏散計(jì)劃，確保人員安全撤離。

本規(guī)程旨在指導(dǎo)破碎工段的操作行為，提高生產(chǎn)安全性和效率，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料、成品各破范文

1、開機(jī)準(zhǔn)備：

檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無缺、無松動(dòng)；防護(hù)裝置齊全；電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠；潤滑部位油量符合規(guī)定；傳動(dòng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好；清理操作和設(shè)備運(yùn)行的障礙物，與有關(guān)崗位取得聯(lián)系，確認(rèn)無誤后方可開機(jī)，并作好原始記錄。

2、開機(jī)及開機(jī)程序：

接到正常開機(jī)信號(hào)后按以下程序開機(jī)：

生料工段：1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提升機(jī)

3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破

成品工段：進(jìn)庫提升機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提升機(jī)二破

1#提升機(jī)一破

3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：

潤滑良好，軸承、電機(jī)溫升＜60℃，電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍（5—10%），緊固件無松動(dòng)，設(shè)備無異常噪聲、振動(dòng)，按規(guī)定加油，傳動(dòng)、運(yùn)輸正常，物料符合工藝指標(biāo)要求。

4、到正常停機(jī)信號(hào)，待機(jī)內(nèi)物料排卸完后，按開機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一，應(yīng)緊急停機(jī)：

① 軸承、電機(jī)溫升超過60℃；

② 連接緊固件松動(dòng)，運(yùn)輸設(shè)備故障，機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng)；

③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。

5、停機(jī)后的注意事項(xiàng)：

⑴ 檢查電源開關(guān)，應(yīng)完全斷開；

⑵ 打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生，清理工器具。

第2篇 破碎工段安全技術(shù)操作規(guī)程含生料成品各破

1、開機(jī)準(zhǔn)備:

檢查各零部件、連接緊固件應(yīng)完好無缺、無松動(dòng);防護(hù)裝置齊全;電器設(shè)備完好、操作機(jī)構(gòu)靈活可靠;潤滑部位油量符合規(guī)定;傳動(dòng)、運(yùn)輸系統(tǒng)完好;清理操作和設(shè)備運(yùn)行的障礙物,與有關(guān)崗位取得聯(lián)系,確認(rèn)無誤后方可開機(jī),并作好原始記錄。

2、開機(jī)及開機(jī)程序:

接到正常開機(jī)信號(hào)后按以下程序開機(jī):

生料工段:1#升機(jī)1#二破圓弧篩3#提升機(jī)

3#二破電磁鐵3#皮運(yùn)3#一破

成品工段:進(jìn)庫提升機(jī)皮運(yùn)機(jī)2#提升機(jī)二破

1#提升機(jī)一破

3、運(yùn)行中的注意事項(xiàng):

潤滑良好,軸承、電機(jī)溫升<60℃,電流、電壓未超出正常波動(dòng)范圍(5—10%),緊固件無松動(dòng),設(shè)備無異常噪聲、振動(dòng),按規(guī)定加油,傳動(dòng)、運(yùn)輸正常,物料符合工藝指標(biāo)要求。

4、到正常停機(jī)信號(hào),待機(jī)內(nèi)物料排卸完后,按開機(jī)相反程序停機(jī)。⑵ 有下列情況之一,應(yīng)緊急停機(jī):

① 軸承、電機(jī)溫升超過60℃;

② 連接緊固件松動(dòng),運(yùn)輸設(shè)備故障,機(jī)內(nèi)發(fā)出異常噪聲和振動(dòng);

③ 發(fā)生人身和設(shè)備事故。

5、停機(jī)后的注意事項(xiàng):

⑴ 檢查電源開關(guān),應(yīng)完全斷開;

⑵ 打掃工作場(chǎng)所和設(shè)備衛(wèi)生,清理工器具。