有哪些
出鋼安全操作規(guī)程
出鋼，作為鋼鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到高溫、重物搬運和復雜的機械設(shè)備操作，確保安全至關(guān)重要。以下是出鋼安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 準備工作：
- 檢查設(shè)備：確認出鋼機、行車、吊具等設(shè)備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：作業(yè)人員需佩戴防護眼鏡、頭盔、耐熱手套及防火服等個人防護裝備。
- 現(xiàn)場清理：清理作業(yè)區(qū)域，避免雜物影響操作。
2. 出鋼操作：
- 啟動前檢查：確認鋼包已正確放置，出鋼口無堵塞，周圍無異常情況。
- 控制出鋼量：根據(jù)生產(chǎn)需求，準確控制出鋼速度和量，避免溢出或過快導致事故。
- 監(jiān)控溫度：密切關(guān)注鋼水溫度，防止過高導致危險。
3. 作業(yè)協(xié)調(diào)：
- 通信暢通：保持與操作室、行車工和其他現(xiàn)場人員的通訊聯(lián)系，確保指令清晰無誤。
- 協(xié)同作業(yè)：與行車工配合，確保吊具穩(wěn)定，避免鋼包晃動。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕，通知相關(guān)人員，并采取相應(yīng)措施。
- 對于鋼水濺漏，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應(yīng)急預案。
目的和意義
出鋼安全操作規(guī)程旨在保障鋼鐵生產(chǎn)過程中的人身安全，降低事故風險，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范操作，減少設(shè)備損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于維護企業(yè)的良好運營環(huán)境，提升員工的工作滿意度和企業(yè)形象。
注意事項
1. 嚴禁未經(jīng)培訓的人員進行出鋼操作，確保所有作業(yè)人員熟悉操作流程和應(yīng)急預案。
2. 在高溫環(huán)境下，應(yīng)定時休息，避免過度疲勞，影響判斷和反應(yīng)能力。
3. 不得在出鋼過程中進行無關(guān)活動，如接打電話、閑聊等，保持專注。
4. 遵守“先停后看再動”的原則，遇到不明情況，先暫停作業(yè)，查明原因后再繼續(xù)。
5. 注意觀察鋼水液面，防止因視線受阻導致誤操作。
6. 出鋼結(jié)束后，及時關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接班記錄。
以上規(guī)程旨在為出鋼作業(yè)提供基本的安全指導，但實際操作中，還需結(jié)合現(xiàn)場具體條件和變化靈活應(yīng)對，始終保持警惕，預防意外發(fā)生。
出鋼安全操作規(guī)程范文
第1篇 出鋼安全操作規(guī)程
(1)出鋼前,詳細檢查出鋼槽是否清潔干燥和聯(lián)接嚴密,并備好出鋼所用器具。
(2)打出鋼口前,要檢查鋼包渣缸是否放好,鋼包周圍及出鋼口下不得有人。
(3)氧氣瓶應(yīng)放在距爐10m外的安全地,用時運往現(xiàn)場,離明火不得小于5m同時采用隔離措施.用完后及時運回原地。搬運時采用專用工具,嚴禁接觸油物。
(4)如用氧氣燒出鋼口時,事先要檢查好氧氣管是否漏氣,瓶咀或閥門是否良好,燒氧氣時要把接頭處卡緊、卡好,手不要拿在接頭處,以防回火傷人。
(5)開氧氣瓶咀須用扳手,不準用鉗子。出鋼口燒開后應(yīng)先關(guān)氧氣后取氧氣管。
(6)加入鋼包的材料必須干燥不得有潮濕。
(7)清理出鋼槽時,要待出鋼精冷卻后進行操作前應(yīng)先通知下部人員進開。
(8)清理兌鋼水槽時,不準兩人同時站在槽子里,以免互相碰撞掉下去。
(9)爐臺上禁止住下面扔物件,必要時須有人在下邊看守。
第2篇 軋鋼廠高棒出鋼工崗位安全操作規(guī)程
1. 認真執(zhí)行公司的環(huán)境/職業(yè)健康安全標準化方針,掌握《高棒工藝技術(shù)規(guī)程》的相關(guān)內(nèi)容;
2. 禁止在操作面板上擺放盛有液體的容器,防止容器傾翻,短路或觸電;
3. 啟動出鋼機時,應(yīng)先確定出鋼機及出爐輥道四周無人后再啟動;
4. 檢查或潤滑出鋼機、出爐輥道及清理出爐輥道下氧化鐵皮時,應(yīng)先切斷電源,上鎖鎖定相關(guān)能源后并在操作面板掛上檢修牌方可作業(yè);
5. 不能站在爐尾烤火,防止不完全燃燒的co氣體從爐內(nèi)溢出導致煤氣中毒;
6. 經(jīng)常檢查吊具是否完好無損,禁止使用有裂縫或變形的吊具;
7. 執(zhí)行《軋鋼廠員工通用安全操作規(guī)程》。
第3篇 輥道運轉(zhuǎn)及裝出鋼崗位安全操作規(guī)程
1．鋼坯在輥道上運行時，密切注意運行情況，不得碰撞前后設(shè)備。
2．在運轉(zhuǎn)時，每組輥道段只允許有一塊鋼坯。
3．在輥道下清理鐵皮時，輥道不得運行鋼坯。
4． 必須在停機的狀態(tài)下處理故障，一切信息，按鍵都應(yīng)打在“停”。
5．啟動裝托鋼機和輥道時，應(yīng)確認周圍無人。
6．禁止橫跨輥道和在輥道上行走，橫過輥道要走安全
第4篇 輥道運轉(zhuǎn)及裝出鋼安全操作規(guī)程
1.鋼坯在輥道上運行時,密切注意運行情況,不得碰撞前后設(shè)備。
2.在運轉(zhuǎn)時,每組輥道段只允許有一塊鋼坯。
3.在輥道下清理鐵皮時,輥道不得運行鋼坯。
4. 必須在停機的狀態(tài)下處理故障,一切信息,按鍵都應(yīng)打在“?！?。
5.啟動裝托鋼機和輥道時,應(yīng)確認周圍無人。
6.禁止橫跨輥道和在輥道上行走,橫過輥道要走安全
第5篇 開出鋼車人員安全操作規(guī)程
1. 進入車間,穿戴好各種安全防護用品。
2. 開車前確認進行方向,車前后及上下,道心道旁確實無人方可開車。
3. 拉電纜線時必須戴絕緣手套,并防止摔倒。
4. 電線斷或電器發(fā)生故障時,要及時找電工處理,不準自己動手。
5. 開出鋼車時,必須在操作室內(nèi),避免翻包燙傷。
6. 天車換地斗、渣盤時應(yīng)注意回避。
第6篇 出鋼工安全操作規(guī)程
1 接班檢查主令控制器、出鋼信號，安全確認后方可操作。
2 必須看到出鋼信號后方可出鋼。
3 撬鋼時順輥道轉(zhuǎn)動方向撬動，嚴禁站在輥道上。
4 不準超標使用鋼絲繩。
5 回爐鋼必須碼放平穩(wěn)，防止倒垛傷人。
6 爐前有人作業(yè)時，出鋼機主令控制器放置倒位。檢修前必須將爐內(nèi)最前排二根鋼撬下。
