有哪些
選燒廠制粒2安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查：確保所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，無明顯磨損或損壞。
2. 個人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)鞋和聽力保護(hù)設(shè)備。
3. 現(xiàn)場清理：作業(yè)前清理工作區(qū)域，避免雜物影響操作。
4. 制粒過程：遵循標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行制粒，控制物料配比和溫度。
5. 操作監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，及時調(diào)整參數(shù)。
6. 應(yīng)急響應(yīng)：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況迅速采取措施。
7. 培訓(xùn)與教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工安全意識。
8. 維護(hù)記錄：詳細(xì)記錄設(shè)備維護(hù)和操作情況，以便追蹤和改進(jìn)。
目的和意義
選燒廠制粒2安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、高效，防止意外事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范操作流程，可以減少設(shè)備故障，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時也有利于環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 不得未經(jīng)許可擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免破壞工藝平衡，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或設(shè)備損壞。
2. 在制粒過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響動或設(shè)備過熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查，避免潛在危險。
3. 嚴(yán)禁在制粒區(qū)域吸煙或使用明火，以防引發(fā)火災(zāi)。
4. 注意物料的正確堆放，防止滑落造成傷害，同時保持工作區(qū)域通風(fēng)良好，避免粉塵積聚。
5. 在操作過程中，如感到身體不適，應(yīng)立即報告并離開工作崗位。
6. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)可延長設(shè)備壽命，減少故障停機(jī)時間。
7. 遵守交接班制度，確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤，避免因信息缺失而引發(fā)的誤操作。
8. 在進(jìn)行任何維修或清潔工作前，務(wù)必斷開電源，防止電擊事故。
9. 保持良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，互相監(jiān)督，共同遵守安全規(guī)程，形成良好的安全生產(chǎn)氛圍。
本規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合實(shí)際情況靈活應(yīng)用，以確保選燒廠制粒過程的安全和效率。
選燒廠制粒2安全操作規(guī)程范文
1.目的
規(guī)范崗位操作，消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時清掃或處理故障，如需清掃必須停機(jī)，處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉內(nèi)工作時，禁止啟動上下設(shè)備及振動器，并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全，有缺損及時補(bǔ)齊，縫隙不得大于150mm，篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時，必須立即處理，處理時，必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員，必須有專人監(jiān)護(hù)，但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運(yùn)行時任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
第2篇 選燒廠制粒安全操作規(guī)程
1.目的
規(guī)范崗位操作,消除不安全行為。
2.適用范圍
適用于制粒2崗位。
3.術(shù)語、定義
4.職責(zé)
4.1.嚴(yán)格遵守廠各項(xiàng)規(guī)章制度。
4.2.負(fù)責(zé)本崗位安全隱患的檢查。
5.管理內(nèi)容及要求
5.1.嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時清掃或處理故障,如需清掃必須停機(jī),處理故障必須停電、卡開關(guān)、掛牌。
5.2.進(jìn)入制粒倉內(nèi)工作時,禁止啟動上下設(shè)備及振動器,并辦理相關(guān)設(shè)備的停電手續(xù)。
5.3.經(jīng)常檢查制粒倉上篦條是否齊全,有缺損及時補(bǔ)齊,縫隙不得大于150mm,篦條上要蓋上皮子。
5.4.來料有大塊雜物、鐵器時,必須立即處理,處理時,必須保證小車遠(yuǎn)離作業(yè)人員,必須有專人監(jiān)護(hù),但不得進(jìn)入礦槽
5.5.開動小車前先確認(rèn)小車周圍是否有人并鳴鈴示警后方可開車。
5.6.小車運(yùn)行時任何人嚴(yán)禁登踩軌道或在小車運(yùn)行方向的礦槽上逗留、作業(yè)。
5.7.執(zhí)行更換三角帶的規(guī)程。
6.考核
執(zhí)行《選燒廠安全管理考核辦法》
7.相關(guān)/支持性文件
8.記錄
8.1.交接班記錄
9.附錄
