有哪些
自動內外溝磨床安全操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在啟動前，確保內外溝磨床處于關閉狀態(tài)，檢查所有緊固件是否牢固，無松動現(xiàn)象。
- 檢查冷卻液是否充足，油路是否暢通，潤滑系統(tǒng)是否正常。
- 確認砂輪安裝正確，無裂紋或其他損壞。
2. 操作準備：
- 根據(jù)工件尺寸調整工作臺位置，保證工件與砂輪的安全距離。
- 設置合適的進給速度和磨削深度，避免過快或過深導致設備過載。
3. 啟動與運行：
- 打開電源，預熱設備至正常工作溫度。
- 慢速試運行，觀察設備運行情況，確認無異常噪音或振動。
- 正式開始加工時，保持注意力集中，隨時注意設備運行狀態(tài)。
4. 工件處理：
- 加工過程中，適時補充冷卻液，防止過熱。
- 定期檢查工件尺寸，確保加工精度。
- 停機更換工件時，必須關閉電源，使用專用工具進行裝卸。
5. 維護保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔設備，清除殘留金屬屑。
- 定期對設備進行潤滑保養(yǎng)，檢查磨損部件并及時更換。
- 發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，由專業(yè)人員進行維修。
目的和意義
自動內外溝磨床安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的人身安全，預防設備故障，延長設備使用壽命，確保生產效率和產品質量。通過規(guī)范化的操作流程，降低事故風險，提高工作效率，同時也有助于維護良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象。
注意事項
1. 未經培訓的人員不得擅自操作設備。
2. 禁止在設備運行時離開工作崗位，避免突發(fā)情況無法及時應對。
3. 不得將工具、工件等物品放在設備運動部件附近，以防卷入造成傷害。
4. 遵守個人防護措施，如佩戴護目鏡、聽力保護設備等，防止飛濺物傷人。
5. 熟悉緊急停止按鈕的位置，遇緊急情況應迅速按下。
6. 定期進行安全檢查，確保規(guī)程的執(zhí)行效果，對違規(guī)行為進行糾正。
以上規(guī)程務必嚴格遵守，以確保安全高效的工作環(huán)境。每位員工都應視安全為首要任務，共同維護企業(yè)的穩(wěn)定運營。
自動內外溝磨床安全操作規(guī)程范文
第1篇 自動內外溝磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導自動內外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2操作者必須經過培訓、考試或考核合格后,持證上崗。
3.1.3開機前,檢查各節(jié)流閥、撳鈕或旋鈕開關等應確保在原位或關閉位置。
3.1.4啟動油泵,檢查調整液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、潤滑系統(tǒng)壓力。
3.1.5在調整狀態(tài)下,檢查各機構動作是否正常,調整磨頭砂輪與工件、金剛筆的相對位置。調整緩沖壓位,固緊限位。
3.1.6在調整狀態(tài)下,調整磁力,操縱上下料多次,確定上下料正常。
3.1.7啟動冷卻泵,暫不啟動磨頭電機,在半自動、自動狀態(tài)下進行空轉。
3.1.8新安裝砂輪前,應檢查是否裂紋、缺口,安裝時應進行二次平衡。開動前應先手轉,如果是42000轉電主軸應開啟油霧裝置并檢查之。
3.1.9啟開磨頭電機、工件電機空運轉15~20分鐘,檢查溫升是否正常。
3.1.10冷卻液應保持清潔,禁止將冷卻液混入液壓油中。
3.1.11關停機前先復位,關閉工件電機、磨頭電機,待磨頭停止后,方可關閉冷卻泵、油泵電機和油霧裝置。
3.1.12關閉機床電控總開關,關閉電控柜空氣開關。
3.1.13清潔機床,對刮研面進行抹油防銹。把各節(jié)流閥、撳鈕或旋鈕開關恢復到原位或關閉位置。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機前,應檢查各開關按鈕是否正常,手柄是否在應有位置,先空轉試車,每次應對好自動進退刀的距離。
3.2.2更換砂輪,要檢查砂輪是否有裂紋,人要站在側面。
3.2.3卡卸工件,必須停機,砂輪軸退至最后,以防傷手。
3.2.4首次進給,應注意砂輪與工件、金剛筆的相對位置,砂輪接近工件3厘米時,應檢查有無危險。
3.2.5自動磨削不準用手動,應隨時注意觀察磨削情況。
第2篇 半自動內外溝磨床操作、安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司半自動內外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1 操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前應按設備潤滑圖表要求做好設備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前，應檢查是否有裂紋、缺口，并進行二次靜平?后才安裝。
3.1.4 工作前，檢查各電機工作是否正常，溫升是否正常，行程開關動作是否可靠。
3.1.5 當搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時，均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機構鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8 工作時，要先逆時針轉動進給絲桿，以防快進后撞到工件。
3.1.9 機床調整后，必須把相應的螺釘鎖緊，蓋好防護罩。
3.1.10 必要時，可根據(jù)工件大小適當調整磁力（m8820、m8820k、m8830），調整磁力時，手動調整搖擺角度和位置，并固定在中停位置，然后磨頭快靠，調整磨頭與工件相對位置，并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時，要檢查工件主軸回轉精度（m8850、m8835k）。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源，擦凈設備，作好點檢卡記錄。
3.2 安全操作規(guī)程
3.2.1 開機時空轉試車，對好進刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件，必須停止搖擺頭，砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進給時，應一只手準備按退出按鈕，確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準用手搖，退出時要注意退出手柄。
第3篇 半自動內外溝磨床操作安全操作規(guī)程
1 目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于指導本公司半自動內外溝磨床的操作與安全操作。
3 管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2 開動前應按設備潤滑圖表要求做好設備加油潤滑。
3.1.3 新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4 工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關動作是否可靠。
3.1.5 當搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6 工作后檢查桿機構鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7 工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8 工作時,要先逆時針轉動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9 機床調整后,必須把相應的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10 必要時,可根據(jù)工件大小適當調整磁力(m8820、m8820k、m8830),調整磁力時,手動調整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11 更換工裝時,要檢查工件主軸回轉精度(m8850、m8835k)。
3.1.12 要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13 下班時切斷電源,擦凈設備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1 開機時空轉試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2 卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3 首次進給時,應一只手準備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4 自動磨削不準用手搖,退出時要注意退出手柄。
第4篇 半自動內外溝磨床安全操作規(guī)程
1目的
本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設備。
2適用范圍
本規(guī)程適用于指導半自動內外溝磨床的操作與安全操作。
3管理內容
3.1操作規(guī)程
3.1.1操作者必須熟悉機床操作順序和性能,嚴禁超性能使用設備。
3.1.2開動前應按設備潤滑圖表要求做好設備加油潤滑。
3.1.3新安裝砂輪前,應檢查是否有裂紋、缺口,并進行二次靜平衡后才安裝。
3.1.4工作前,檢查各電機工作是否正常,溫升是否正常,行程開關動作是否可靠。
3.1.5當搖擺臺初次搖擺時或長時間停止搖擺時,均需在“起動”機床后先使搖擺臺空擺一、二次。
3.1.6工作后檢查桿機構鎖緊螺母松緊情況。
3.1.7工作中如果出現(xiàn)異常聲音必須及時停機檢查。
3.1.8工作時,要先逆時針轉動進給絲桿,以防快進后撞到工件。
3.1.9機床調整后,必須把相應的螺釘鎖緊,蓋好防護罩。
3.1.10必要時,可根據(jù)工件大小適當調整磁力(m8820、m8820k、m8830),調整磁力時,手動調整搖擺角度和位置,并固定在中停位置,然后磨頭快靠,調整磨頭與工件相對位置,并緊固鑲條。
3.1.11更換工裝時,要檢查工件主軸回轉精度(m8850、m8835k)。
3.1.12要按規(guī)定定期清洗各處氈墊。
3.1.13下班時切斷電源,擦凈設備,作好點檢卡記錄。
3.2安全操作規(guī)程
3.2.1開機時空轉試車,對好進刀距離再退出。
3.2.2卡卸工件,必須停止搖擺頭,砂輪退到最后位置。
3.2.3首次進給時,應一只手準備按退出按鈕,確保加工安全。
3.2.4自動磨削不準用手搖,退出時要注意退出手柄。
