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硫化工序安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):46

硫化工序安全操作規(guī)程

有哪些

硫化工序安全操作規(guī)程

一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

1. 確保硫化機(jī)、加熱設(shè)備、壓力系統(tǒng)、溫度控制器等設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

2. 檢查橡膠制品模具無損傷,清潔無雜質(zhì)。

3. 硫化區(qū)域的通風(fēng)設(shè)施需正常運(yùn)行,以保證空氣流通。

二、原料準(zhǔn)備

1. 核對(duì)橡膠原料的種類、質(zhì)量和配方,避免錯(cuò)誤混合。

2. 嚴(yán)格按照比例稱量各種配合劑,包括硫磺、促進(jìn)劑、防老劑等。

三、硫化操作

1. 將預(yù)熱后的橡膠混合物裝入模具,注意均勻填充,避免氣泡。

2. 關(guān)閉模具并設(shè)定硫化時(shí)間和溫度,確保符合產(chǎn)品技術(shù)要求。

3. 啟動(dòng)硫化機(jī),監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),定期檢查壓力和溫度。

四、安全措施

1. 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服,防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚和眼睛。

2. 硫化過程中嚴(yán)禁擅自離開崗位,防止設(shè)備異常無人處理。

3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)告維修人員。

五、產(chǎn)品檢驗(yàn)與清理

1. 硫化完成后,待設(shè)備冷卻到安全溫度后,打開模具進(jìn)行產(chǎn)品檢查。

2. 清理模具和工作臺(tái),保持作業(yè)環(huán)境整潔。

目的和意義

硫化工序安全操作規(guī)程旨在確保硫化過程的安全、高效,預(yù)防設(shè)備故障、產(chǎn)品質(zhì)量問題及人員傷害。通過規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,降低廢品率,保障企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和員工的健康安全。

注意事項(xiàng)

1. 不得在未經(jīng)培訓(xùn)的情況下操作硫化設(shè)備,確保每位員工熟悉操作步驟和應(yīng)急處理措施。

2. 遵守“先斷電,后操作”的原則,防止觸電事故。

3. 硫化過程中產(chǎn)生的有害氣體應(yīng)通過通風(fēng)設(shè)施及時(shí)排出,避免吸入。

4. 對(duì)于破損的個(gè)人防護(hù)裝備,應(yīng)及時(shí)更換,確保其防護(hù)效果。

5. 在搬運(yùn)和處理硫化產(chǎn)品時(shí),要小心輕放,防止因碰撞導(dǎo)致產(chǎn)品損壞或人員受傷。

6. 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保設(shè)備性能穩(wěn)定,延長(zhǎng)使用壽命。

7. 建立應(yīng)急預(yù)案,定期組織安全演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的能力。

以上硫化工序安全操作規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作還需結(jié)合工廠實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和完善。每個(gè)員工都應(yīng)將安全放在首位,共同營(yíng)造一個(gè)安全、有序的工作環(huán)境。

硫化工序安全操作規(guī)程范文

1.每周一、四早班操作人試硫化機(jī)安全剎車,并記錄在工作單上。

2.進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域,防護(hù)帽、防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套必須穿戴整齊。

3.更換膠囊和硫化過程中,中心機(jī)構(gòu)升降和小車進(jìn)出時(shí)人必須離開模型,防止傷手腳。

4.機(jī)械手抓胎時(shí),機(jī)械手下方不得有人,不得在機(jī)械手下方行走或逗留,復(fù)位后方可合模,合模到位后操作人員方可離開機(jī)臺(tái)。

5.運(yùn)轉(zhuǎn)合模時(shí),嚴(yán)禁整理胎胚和臨票,需要時(shí)停車進(jìn)行。定型時(shí),頭一定要歪向一側(cè)。

6.啟模時(shí),不得站在鍋前,應(yīng)站在儀表柜一側(cè),注意觀察膠囊。輪胎卸下后,方可近前操作,以免帶壓出鍋燙傷。

7.檢查壓力、溫度管路、儀表、閥門等正常后方可進(jìn)行硫化。硫化過程中巡回檢查壓力、溫度,但是不準(zhǔn)動(dòng)操作柜內(nèi)儀表、電磁閥和控制電柜內(nèi)電氣設(shè)備,如有異常,報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行處理。

8.嚴(yán)禁風(fēng)管吹人,配合檢修時(shí),起、將、停要配合好,不需要用的風(fēng)、水、電開關(guān)必須關(guān)好。

9.維修人員檢修設(shè)備時(shí)必須斷電、風(fēng),掛牌。如使用天車后,必須在指定地點(diǎn)停放。

10.檢修設(shè)備必須動(dòng)焊時(shí),必須辦理動(dòng)火證,清理現(xiàn)場(chǎng)有無可燃物,準(zhǔn)備好滅火設(shè)施方可動(dòng)焊。

11.輔助人員在運(yùn)胎,,輪胎疊壓不得超過8層,修剪工具螺絲必須緊固,運(yùn)輸帶上擺放整齊,不得超過2層。

開啟運(yùn)輸帶時(shí),必須先響警鈴,人員嚴(yán)禁在運(yùn)輸帶上走動(dòng)。

12.周末停機(jī)要斷風(fēng)、電、汽、水。

13.硫化操作人員嚴(yán)禁挽褲腿。

硫化工序安全操作規(guī)程

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