有哪些
端面銑安全操作規(guī)程
一、設備準備
1. 確認端面銑床處于良好狀態(tài),無明顯磨損或損壞部件。
2. 檢查刀具安裝是否牢固,刀具刃口無破損。
3. 確保冷卻液供應系統(tǒng)正常,防止過熱。
二、工件準備
1. 工件應固定牢固,使用專用夾具,避免加工中工件松動。
2. 清理工件表面,去除毛刺和雜質,確保與刀具接觸面清潔。
三、操作步驟
1. 啟動銑床,預熱至正常工作溫度。
2. 根據工件材料和加工要求設置切削參數,如進給速度、轉速等。
3. 開始加工,保持觀察,適時調整加工參數。
四、安全措施
1. 操作時佩戴防護眼鏡和手套,防止飛濺物傷人。
2. 不得在銑床運轉時進行調整或清理切屑。
3. 加工結束后,關閉電源,等待設備完全停止再進行后續(xù)操作。
目的和意義
端面銑安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,減少設備損壞,提高生產效率,確保產品質量。通過規(guī)范操作流程,可以降低事故風險,維護良好的工作環(huán)境,促進企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 遵守規(guī)程,不得擅自更改設備設定或忽視安全警告。
2. 遇到異常情況,立即停機,及時報告并處理。
3. 定期進行設備保養(yǎng)和維護,確保其性能穩(wěn)定。
4. 培訓新員工掌握規(guī)程,提高整體操作水平。
5. 注意個人衛(wèi)生,避免切削液直接接觸皮膚,防止皮膚過敏。
6. 切勿在疲勞狀態(tài)下操作設備,確保注意力集中。
本規(guī)程旨在提供基本操作指導,具體操作應結合實際情況靈活運用,以實現(xiàn)高效、安全的生產。在日常工作中,操作者應不斷積累經驗,提高自身技能,確保每一項操作都能在安全的前提下順利完成。
端面銑安全操作規(guī)程范文
第1篇 端面銑安全操作規(guī)程
1、安裝夾具和工件、必須牢固可靠,不得松動。
2、拆裝立銑刀時,臺面應墊木塊、不得用手托刀盤。
3、銑削中,手和頭不得靠近銑削面,高速切削時應設防護擋板。
4、清除切屑應在停車后用毛刷進行,不得用手抹、嘴吹。
5、對刀時,必須慢速進刀,當刀接近工件時,應換用手動搖進。
6、進刀不宜過猛,自動走刀時必須脫開手輪,不得突然改變進刀速度。
7、銑削進給應在刀具與工件接觸前進行,并應預先調整好限位撞塊。
8、快速行程,要在各有關手柄脫開后方可進行。、
9、正在走刀時,不得停車,銑深槽時應停車退刀。
10、工作完畢后清理現(xiàn)場,保養(yǎng)機床。
11、設備主人要定期保養(yǎng)和維護設備。
12、操作人員必須經過專業(yè)培訓,持證上崗,熟知安全操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程,并能嚴格遵守執(zhí)行填寫機械運轉記錄。
第2篇 端面銑床安全操作規(guī)程
一、調節(jié)好氣源壓力,使氣壓表指針指向運轉正常位置。
二、調節(jié)好主軸箱進給速度,防止切削時打壞銑刀和損壞工件
三、操作人員應熟悉所用設備的構造、性能及機械加工中的安全操作常識和使用要求。
四、加工工件時,應先開動銑軸,后進刀。銑刀、工件必須裝卡牢固,測量工件時要等銑床停車后進行。
五、銑床高速切削時應注意工件的進給方向與銑刀的旋轉方向,避免鐵屑飛出傷人。
六、銑刀在轉動時不準亂摸亂動,在修理銑床時要切斷電源。
七、磨刀時應遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。
八、清除廢屑時必須用長柄鉤子或刷子,不準直接用手清除。
九、檢查修理及工件加工完畢時,應切斷氣源和電源。
第3篇 端面銑工安全操作規(guī)程
1、操作者要熟悉本機床的一般性能、結構、傳動系統(tǒng),嚴禁超性能使用。
2、開車前,按規(guī)定加油檢查,保持潤滑系統(tǒng)清潔良好。
3、檢查操作系統(tǒng)是否靈活,如停機在8小時以上,應先低速運轉3~5分鐘使各系統(tǒng)正常后再使用。
4、工作臺面不準放置金屬物品,安放分度頭、虎鉗等較重的物品時要輕取輕放,以免碰傷工作臺。
5、所用刀桿要清潔,夾緊墊圈端面要平行并與軸線垂直。
6、夾緊工件,銑刀必須牢固,不得有滑牙松動現(xiàn)象,換刀時必須將拉桿螺母擰緊,切削前應空轉實驗,確認無誤后再進行加工。
7、自動走刀時要檢查安全防護裝置是否靈敏,防止發(fā)生碰撞等意外。
8、切削中刀具未退出工件時不許停車,停車時先停止進刀再停主軸。
9、操作者離開、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調整工件時都應停車。
10、機床發(fā)生故障或不正常情況時,應立即停車排除。
11、機床上各類部件、安全防護裝置,不得任意拆除,所有附件應妥善保管,保持完整良好。
12、工作完畢后應將工作臺移到中間位置,各手柄放在非工作位置,切斷電源,清掃機床,保持清潔,如倒班要做好交接記錄。
第4篇 端面銑床操作規(guī)程
1.使用前檢查緊固件與各系統(tǒng)的接頭處是否有松動或漏氣現(xiàn)象,如有異常,應予以處理
2.接通氣源,打開電源開關,時電機轉動,并注意銑刀轉動方向是否正確
3.調整行程開關擋板,選擇適當進給行程
4.在工作臺放上需要加工端面的型材,按下壓緊按鈕,壓緊汽缸工作,工件壓緊,按下工進按鈕,氣缸帶動工作臺進入切削加工,碰到行程開關后,工作臺停止進給,按下松開按鈕,卸下型材后,按退回按鈕,完成一次銑削過程,調換工件后,重復進行銑削工作
5.切削時操作者必須帶防護眼鏡