有哪些
橡膠煉膠工安全操作規(guī)程
橡膠煉膠工藝是橡膠制品生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，涉及到多種設(shè)備和化學(xué)物質(zhì)，因此安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是橡膠煉膠工應(yīng)遵守的主要步驟：
1. 工作前準(zhǔn)備：
- 檢查煉膠機(jī)、切片機(jī)、混煉器等設(shè)備是否完好，確保無異常。
- 確認(rèn)橡膠原料、助劑等材料的質(zhì)量合格，按配方準(zhǔn)確稱量。
2. 設(shè)備操作：
- 啟動設(shè)備前，確保周圍無雜物，人員遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
- 按照操作手冊逐步啟動和調(diào)整設(shè)備，不得超負(fù)荷運(yùn)行。
3. 加料與混煉：
- 依次加入橡膠、助劑，避免一次性投入過多導(dǎo)致攪拌不均。
- 觀察混煉過程，適時停機(jī)檢查，確保物料混合均勻。
4. 安全防護(hù)：
- 佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防塵口罩等個人防護(hù)裝備。
- 遇到設(shè)備故障或異常情況，立即按下緊急停止按鈕，及時報告。
5. 儲存與搬運(yùn)：
- 將煉好的膠料存放在指定地點(diǎn)，避免高溫或陽光直射。
- 使用叉車或手動推車搬運(yùn)膠料，注意重量平衡，防止滑落。
6. 清潔與維護(hù)：
- 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備殘留物，保持工作場所整潔。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，及時更換磨損部件。
目的和意義
橡膠煉膠工安全操作規(guī)程的制定旨在保障工人的生命安全，降低生產(chǎn)事故風(fēng)險，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范操作流程，可以提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備損壞，確保企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。此外，良好的安全文化也有助于提升員工的工作滿意度和團(tuán)隊凝聚力。
注意事項
1. 不得擅自修改或忽視安全操作規(guī)程，任何變動都需經(jīng)過主管批準(zhǔn)。
2. 遇到緊急情況，優(yōu)先考慮自身安全，迅速撤離現(xiàn)場。
3. 在操作過程中，禁止聊天、嬉戲，保持專注。
4. 學(xué)習(xí)并理解各種安全標(biāo)識，如火源警告、有毒物質(zhì)警示等。
5. 定期參加安全培訓(xùn)，更新知識，提高應(yīng)急處理能力。
橡膠煉膠作業(yè)中，安全永遠(yuǎn)是第一位。每一位煉膠工都應(yīng)牢記這些規(guī)程，將其內(nèi)化為日常習(xí)慣，共同構(gòu)建安全、高效的工作環(huán)境。
橡膠煉膠工安全操作規(guī)程范文
1、開車前檢查是否有人依靠在機(jī)臺或運(yùn)轉(zhuǎn)部位，無人時方可開車。
2、試滾筒溫度時手向下與滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)反方向，不準(zhǔn)順滾筒或超過安全線試溫。
3、操作人員離開機(jī)臺時，須將刀子放入鞘內(nèi)，操作時注意周圍人員，防止碰傷。
4、手套嚴(yán)禁扎在手腕部。
5、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)到機(jī)臺底下和運(yùn)轉(zhuǎn)部位附近撿膠片。
6、續(xù)膠時，一定將大皮子割成小片，用手拉皮子時，不許超過安全線。
7、推膠時必須將手握成拳形進(jìn)行，不準(zhǔn)超過安全線。
8、樓上發(fā)出排膠信號時，樓下操作人員須將滾筒上的存膠全部割下才能回鈴，以免發(fā)生事故。
9、膠在漏斗堵住時，一定由二樓向下推，不得在樓下伸頭往上看或用鉤子勾。
10、裁膠時，膠片長度不得超過1.5米。
11、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)膠內(nèi)有雜質(zhì)、雜物時，必須停車取出。
12、生產(chǎn)中，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中坐在藥盤上。停車后不準(zhǔn)在滾筒上站立。
13、壓塑煉膠時，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，等包輥后才可以割膠，膠頭要接上，以免膠皮打傷人。
14保持機(jī)床和工作場地的清潔整齊，做好交接班記錄。
