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移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):68

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程

有哪些

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)是對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),主要包括以下幾個(gè)步驟:

1. 罐體準(zhǔn)備:確保罐體清潔,無(wú)殘留物,閥門(mén)、連接處密封良好。

2. 介質(zhì)采樣:抽取罐內(nèi)介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室分析,以確定其化學(xué)成分和物理性質(zhì)。

3. 壓力檢測(cè):測(cè)量罐內(nèi)的剩余壓力,評(píng)估是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

4. 數(shù)據(jù)記錄:詳細(xì)記錄分析和檢測(cè)結(jié)果,以便日后查閱和對(duì)比。

5. 安全評(píng)估:根據(jù)分析和檢測(cè)數(shù)據(jù),評(píng)估罐體的安全狀態(tài),制定必要的維護(hù)或處理措施。

目的和意義

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)的目的在于:

1. 預(yù)防安全事故:通過(guò)定期檢測(cè),可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的危險(xiǎn)因素,防止因介質(zhì)變質(zhì)或壓力異常導(dǎo)致的事故。

2. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:了解介質(zhì)狀況有助于采取適當(dāng)?shù)姆栏g、防銹蝕措施,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

3. 保證產(chǎn)品質(zhì)量:對(duì)于運(yùn)輸或儲(chǔ)存有特定要求的介質(zhì),準(zhǔn)確的分析結(jié)果能確保其質(zhì)量不受影響。

4. 符合法規(guī)要求:遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保企業(yè)的運(yùn)營(yíng)合法性。

注意事項(xiàng)

在執(zhí)行此操作規(guī)程時(shí),需特別注意以下事項(xiàng):

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),持證上崗,熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 采樣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)裝備,避免直接接觸有害介質(zhì),確保個(gè)人安全。

3. 檢測(cè)過(guò)程中,嚴(yán)禁超壓操作,以防設(shè)備損壞或引發(fā)爆炸。

4. 分析結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要,確保使用精確的儀器設(shè)備,并由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行解讀。

5. 記錄數(shù)據(jù)務(wù)必真實(shí)、完整,不可篡改,以便追溯和審計(jì)。

6. 如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止操作,采取應(yīng)急措施,并報(bào)告上級(jí)和相關(guān)部門(mén)。

7. 定期對(duì)檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù),確保其測(cè)量精度。

8. 在整個(gè)過(guò)程中,應(yīng)保持良好的溝通,確保信息傳遞的及時(shí)性和有效性。

以上規(guī)程旨在為移動(dòng)式壓力容器的安全運(yùn)行提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備狀態(tài)靈活調(diào)整。在執(zhí)行過(guò)程中,務(wù)必以安全為首要原則,遵循科學(xué)、規(guī)范的操作流程。

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程范文

1.目的

為保證液氨充裝站的安全生產(chǎn),避免充裝過(guò)程發(fā)生安全事故,特制定液氨罐車(chē)內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程。

2.液氨性質(zhì)

2.1液氨為有毒物質(zhì),必須進(jìn)行密閉充裝,若罐車(chē)內(nèi)氧含量超標(biāo),充裝后會(huì)導(dǎo)致罐車(chē)或氣體回收工段發(fā)生爆炸事故。

2.2進(jìn)入充裝站罐車(chē)必須進(jìn)行內(nèi)部介質(zhì)分析及余壓檢測(cè)。

3.適用范圍

本規(guī)程適用于山西豐喜華瑞煤化工有限公司液氨充裝站對(duì)進(jìn)站罐車(chē)進(jìn)行介質(zhì)分析和余壓檢測(cè),操作人員必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。

4.檢測(cè)工具及用途

4.1氧含量分析儀,用于分析罐車(chē)內(nèi)氧含量。

4.2氨分析儀,用于分析罐車(chē)內(nèi)氨含量。

4.3取樣工具,用于罐車(chē)取樣并送至分析室進(jìn)行分析的工具。

5.罐車(chē)余壓檢測(cè)規(guī)程

5.1由于氨為有毒氣體,液氨罐車(chē)必須保持正壓。

罐車(chē)壓力檢查利用罐車(chē)上的壓力表進(jìn)行檢查,并與鶴管上的壓力檢查變送器數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比。

5.2檢查罐車(chē)壓力必須>;o.15mpa,若罐車(chē)壓力不足,不予充裝。

5.3若罐車(chē)壓力為負(fù)壓,應(yīng)向罐車(chē)內(nèi)充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù),流速不宜過(guò)快,減少靜電積累,消除負(fù)壓后,進(jìn)行置換并分析罐車(chē)內(nèi)氧含量so.5%,繼續(xù)充壓合格后方可實(shí)施充裝。

6.液氨罐車(chē)內(nèi)介質(zhì)分析規(guī)程

6.1液氨為有毒易燃物品,充裝前必須進(jìn)行氧含量分析,確認(rèn)氧含量合格后方可進(jìn)行充裝。

6.2在罐車(chē)上用快接頭取樣工具提取氣樣,用氧分析儀器分析氧含量,氧含量50.5%為合格。

6.3對(duì)氧含量>;o.5%的罐車(chē),用氮?dú)膺M(jìn)行置換,置換氣通入尿素地池,用水吸收;置換時(shí)必須控制流速,避免靜電引發(fā)爆炸事故。

6.4液氨罐車(chē)進(jìn)行卸裝前必須進(jìn)行氨含量分析,確保氨含量合格方可進(jìn)行卸裝。

6.5用取樣器分析氨成分大于99.6%為合格。

6.6氨為有毒有害物質(zhì),取樣和分析時(shí),必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,避免中毒現(xiàn)象的發(fā)生。 ’

6.7取樣時(shí),管路及取樣器要進(jìn)行充分置換,防止帶入空氣,使分析結(jié)果偏差。

移動(dòng)式壓力容器罐內(nèi)介質(zhì)分析和余壓檢測(cè)操作規(guī)程

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