alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程（3篇范文）

有哪些

alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 安全啟動與運行

3. 環(huán)保操作與排放控制

4. 故障識別與應(yīng)急處理

5. 能源管理與效率優(yōu)化

6. 停機(jī)與清潔保養(yǎng)

目的和意義

alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程旨在確保設(shè)備穩(wěn)定高效運行，保護(hù)操作人員的生命安全，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作流程，我們能夠提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備壽命，同時滿足國家環(huán)保法規(guī)，降低企業(yè)運營成本，提升企業(yè)的社會責(zé)任感。

注意事項

1. 操作前務(wù)必進(jìn)行設(shè)備檢查，確認(rèn)無漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象，各部件連接緊固，確?？諌簷C(jī)處于良好狀態(tài)。

2. 啟動空壓機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉所有氣動工具，避免瞬間高壓沖擊。啟動后，觀察壓力表，待壓力穩(wěn)定后再逐漸打開用氣設(shè)備。

3. 在運行過程中，定期檢查冷卻系統(tǒng)，保持冷卻水循環(huán)暢通，防止過熱引發(fā)的安全隱患。

4. 注意排放的油氣混合物，確保經(jīng)過有效的油水分離和尾氣處理，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。定期更換過濾器，保證空氣質(zhì)量。

5. 發(fā)現(xiàn)異常響聲、溫度過高或壓力異常等情況，立即停機(jī)，排查故障，必要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員。

6. 關(guān)注能源消耗，合理調(diào)整運行時間，避免空載運行，優(yōu)化設(shè)備能效比。

7. 停機(jī)后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的清潔工作，保持設(shè)備干凈整潔，預(yù)防塵埃和雜質(zhì)積累。

8. 對操作人員進(jìn)行定期培訓(xùn)，強(qiáng)化安全環(huán)保意識，熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)狀況的能力。

本規(guī)程的執(zhí)行需要每位操作人員的嚴(yán)格遵守，以確保alpu空壓機(jī)的高效、安全、環(huán)保運行，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。在日常工作中，務(wù)必牢記安全第一，環(huán)保優(yōu)先，以實際行動保障生產(chǎn)環(huán)境的和諧穩(wěn)定。

alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程范文

第1篇 alpu空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

一、 起動步驟

1、 開空壓機(jī)出氣管;打開空壓機(jī)急停按鈕(按箭頭旋轉(zhuǎn)紅色按鈕,讓其彈出);

2、 把空壓機(jī)電源打開(黑色旋扭順時針方向旋轉(zhuǎn)90°);

3、 按下空壓機(jī)自動復(fù)位按鈕進(jìn)行復(fù)位;

4、 按下空壓機(jī)起動按鈕,空壓機(jī)自行延時起動。

二、 運行

1、 當(dāng)空壓機(jī)故障指示燈閃紅燈時,先按停止/復(fù)位按鈕,再按動按鈕進(jìn)行起動。

三、 停止步驟

1、 按下停止按鈕等30秒,空壓機(jī)自動延時起動停止;

2、 空壓機(jī)停止后,關(guān)閉空壓機(jī)電源開關(guān)(逆時針旋轉(zhuǎn)90°)。

四、注意事項

1、 必需在有冷卻水(流量≮70l/min)的情況下才能起動空壓機(jī);

2、 空壓機(jī)的起動、運行、停止等操作,必需按上述步驟進(jìn)行;

3、 正常情況下,不允許按下急停按鈕(紅色按鈕)進(jìn)行關(guān)機(jī);

4、 不是長時間停機(jī),請勿關(guān)空壓機(jī)電源,按停止按鈕即可。

五、環(huán)保

1、 空壓機(jī)應(yīng)注意環(huán)保,除在檢查時間,任何時間都不應(yīng)打開空壓機(jī)隔音門;

2、 保養(yǎng)的廢油、廢物應(yīng)集中進(jìn)行處理,以免污染環(huán)境。

第2篇 內(nèi)燃空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作人員必須是具有一定的機(jī)械常識,懂得一般的機(jī)械原理、 構(gòu)造、性能,經(jīng)過專門培訓(xùn),并且考核合格后方可進(jìn)行機(jī)組的操作。

2、 操作前,必須對機(jī)組進(jìn)行常規(guī)的檢查工作,首先,機(jī)組必須放 在開闊且通風(fēng)良好的區(qū)域,地面越平越好,不能擺放在坡度大于15°的地面上運轉(zhuǎn)。當(dāng)要放在有坡度的地面上工作時,必須確保發(fā)動機(jī)的曲軸箱油位保持在高油位標(biāo)記附近(在機(jī)組水平位置時確定)同時確保空壓機(jī)液位計顯示油位不高于中間刻度(在機(jī)組全載運行時確定)。其次,檢查機(jī)油油位、冷卻水水位、空壓機(jī)的冷卻油液位。

3、 確?？諝膺B接管路連接完好,啟動發(fā)動機(jī),如果發(fā)動機(jī)在30秒內(nèi)不能點火起動,必須放開起動鑰匙,在再次起動前,必須等2分鐘,讓起動馬達(dá)充分冷卻。發(fā)動機(jī)起動后,必須使之低速空轉(zhuǎn)5~10分鐘或壓縮機(jī)油溫度達(dá)到60℃為止。才能按加載閥進(jìn)行加載使用。

4、 在機(jī)組運行時,不能卸下蓋子,或松動,或拆掉任何管路附件、接頭和器件,機(jī)組里充滿帶壓力的熱液體和氣體,可能會引起嚴(yán)重的人身傷害事故。

5、 壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則柴油機(jī)會過載,其結(jié)果將導(dǎo)致柴油機(jī)和壓縮機(jī)過載損壞的嚴(yán)重后果。

6、 安全閥位于油水分離器上部,一旦系統(tǒng)中氣體壓力超過額定壓力,將通過此閥得到釋放,如果出現(xiàn)這種情況,必須報告相關(guān)的技術(shù)人員進(jìn)行檢修后,才能使用。

7、 如果機(jī)組排氣口與其他供氣并聯(lián),機(jī)組出口處必須安裝一止回閥,否則可能會有回流發(fā)生而導(dǎo)致機(jī)組損壞或人身傷害。

8、 在供氣過程中,供氣的氣路軟管必須固定牢固,否則壓縮空氣的放空回引起供氣軟管甩尾,這可能造成嚴(yán)重的人身傷害。

9、 停機(jī)時,首先關(guān)閉供氣閥,讓機(jī)組空載運轉(zhuǎn)幾分鐘以降低柴油機(jī)溫度,在停機(jī)將前讓柴油機(jī)空轉(zhuǎn)3~5分鐘十分重要,這樣可以使?jié)櫥秃屠鋮s空氣把熱量從燃燒室、軸承、軸等處帶走,然后,再將起動開關(guān)置于停機(jī)位置。

第3篇 電動空壓機(jī)安全環(huán)保操作規(guī)程

1、 操作使用者必須具有一定的機(jī)械常識,懂一般機(jī)械原理、性能、構(gòu)造。并經(jīng)過考核合格后,才允許操作使用。

2、 開機(jī)前,檢查機(jī)械是否放置平穩(wěn)。外部各連接螺栓是否有松動,運動部位應(yīng)靈活,各傳動、防護(hù)裝置應(yīng)良好,各操作手柄應(yīng)在正確位置。

3、 起動電機(jī)前,由電工檢查電機(jī)以及啟動器的外殼接地是否良好,接地電阻應(yīng)小于4歐姆。檢查皮帶的松緊度是否適宜,空氣濾芯是否良好。同時,電機(jī)附近不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。

4、 檢查潤滑機(jī)油是否足夠,機(jī)油必須確保在規(guī)定的刻度內(nèi)。同時,打開儲氣筒下部放水閘閥排水。盤車檢查有無發(fā)卡、撞擊的異常情況。

5、 空壓機(jī)必須在無負(fù)荷狀態(tài)下啟動,待空載運轉(zhuǎn)正常后,在逐步增加負(fù)荷。正常運轉(zhuǎn)后,應(yīng)經(jīng)常注意各儀表的讀數(shù),并及時給予調(diào)整。

6、 電機(jī)在運行中不得覆蓋任何物體,運行中如果出現(xiàn)異響、異味,水溫聚升、壓力異常等異常情況都必須停機(jī)檢查。排除故障后,再繼續(xù)使用。

7、 正常停機(jī),應(yīng)先卸去負(fù)荷,空載運轉(zhuǎn)1~2分鐘,然后截斷電機(jī)主電源,并鎖好開關(guān)箱,停機(jī)10日以上時,應(yīng)向各摩擦面注以充分的潤滑油。

8、 隨時確保電機(jī)及附屬電氣設(shè)備,注意防受潮,電線路應(yīng)避免受到損壞。

9、 作業(yè)結(jié)束,應(yīng)整理電纜,清潔機(jī)器外表的衛(wèi)生,擺放整齊。