- 目錄
有哪些
1. 確保設備完好:檢查張拉設備,包括千斤頂、油泵、壓力表等,確保其性能正常,無損壞或磨損。
2. 佩戴個人防護裝備:包括安全帽、防護眼鏡、防滑鞋、工作手套等。
3. 檢查預應力筋:確認鋼筋無損傷,固定端錨具安裝牢固。
4. 張拉程序:按設計要求進行張拉,逐步加壓,不可驟然增壓。
5. 安全監(jiān)護:現(xiàn)場應有專人監(jiān)護,防止意外發(fā)生。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范預應力鋼筋張拉作業(yè),確保施工質(zhì)量和人員安全,避免因操作不當導致的事故,提高工程效率,保障項目順利進行。遵守規(guī)程可降低安全隱患,增強團隊安全意識,提升工程的整體質(zhì)量和穩(wěn)定性。
注意事項
1. 操作前,詳細閱讀并理解張拉方案,熟知張拉步驟及安全措施。
2. 遵循設備操作手冊,正確使用和維護設備,定期進行保養(yǎng)檢查。
3. 遇到異常情況如設備故障、鋼筋滑移等,立即停止操作,報告上級處理。
4. 在張拉過程中,禁止人員靠近張拉區(qū)域,防止飛濺物傷人。
5. 張拉后及時鎖定錨具,防止松弛回彈造成傷害。
6. 工作結(jié)束后,清理現(xiàn)場,歸置工具,確保場地整潔。
7. 定期進行安全培訓,提升工人的安全知識和應急處理能力。
本規(guī)程旨在提供基本的操作指導,具體作業(yè)還需結(jié)合工地實際情況靈活應對,每位預應力鋼筋張拉工都應將安全放在首位,嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,確保每一環(huán)節(jié)的安全和質(zhì)量。
預應力鋼筋張拉工:安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 預應力鋼筋張拉工:安全技術(shù)操作規(guī)程
預應力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1)一般規(guī)定
(1)必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉珠安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格方可上崗。
(2)必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
(3)張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值,發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
(5)高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
(6)作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
(7)鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2)先張法
(1)作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作,千斤頂頂力作用線方向不得有人。
(3)張拉時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
(4)兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
(5)高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
(6)張拉完成后應及時灌漿、封錨。
(7)孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠鈹管與灰漿泵必須連接牢固。
(8)堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第2篇 北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程預應力鋼筋張拉工
1.一 般 規(guī) 定
1.1必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2.先 張 法
2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3.后 張 法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第3篇 預應力鋼筋張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程
1 一 般 規(guī) 定
1.1 必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2 必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3 張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4 張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5 高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6 作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7 鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2 先 張 法
2.1 張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2 油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3 打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3 后 張 法
3.1 作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2 操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3 張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4 兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
3.5 高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6 張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7 孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8 堵灌漿孔時應站在孔的上面。
第4篇 預應力鋼筋張拉工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1必須經(jīng)過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。
1.2必須按照檢測機構(gòu)檢驗、編號的配套組使用張拉機具。
1.3張拉作業(yè)區(qū)域應設明顯警示牌,非作業(yè)人員不得進入作業(yè)區(qū)。
1.4張拉時必須服從統(tǒng)一指揮,嚴格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技術(shù)交底規(guī)定值。發(fā)現(xiàn)油壓異常等情況時,必須立即停機。
1.5高壓油泵操作人員應戴護目鏡。
1.6作業(yè)前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件,連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業(yè)。
1.7鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。
2先張法
2.1張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區(qū)域。
2.2油泵必須放在臺座的側(cè)面,操作人員必須站在油泵的側(cè)面。
2.3打緊夾具時,作業(yè)人員應站在橫梁的上面或側(cè)面,擊打夾具中心。
3后張法
3.1作業(yè)前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。
3.2操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側(cè)面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。
3.3張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。
3.4兩端或分段張拉時,作業(yè)人員應明確聯(lián)系信號,協(xié)調(diào)配合。
3.5高處張拉時,作業(yè)人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業(yè),上下平臺必須走安全梯或坡道。
3.6張拉完成后應及時灌漿、封錨。
3.7孔道灌漿作業(yè),噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。
3.8堵灌漿孔時應站在孔的上面。