漿池作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程

有哪些

漿池作業(yè)涉及到多種操作步驟，包括但不限于：

1. 漿料的準(zhǔn)備與投放

2. 攪拌與混合操作

3. 溫度與化學(xué)成分的監(jiān)控

4. 廢料處理與清潔維護(hù)

5. 設(shè)備的日常檢查與維護(hù)

目的和意義

本規(guī)程旨在確保漿池作業(yè)的安全進(jìn)行，防止意外事故的發(fā)生，保護(hù)員工的生命安全與健康，同時(shí)也保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。通過(guò)規(guī)范操作流程，減少因不合規(guī)行為導(dǎo)致的設(shè)備損壞和環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)模式。

注意事項(xiàng)

1. 作業(yè)前，確保佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如防化服、防護(hù)眼鏡、呼吸器和防滑鞋，以防漿料濺射或吸入有害氣體。

2. 在漿池周圍設(shè)置警戒線，禁止非工作人員靠近，保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒等事故。

3. 操作漿池機(jī)械時(shí)，務(wù)必遵守設(shè)備操作手冊(cè)，不得超負(fù)荷運(yùn)行，定期檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，及時(shí)維修保養(yǎng)。

4. 監(jiān)測(cè)漿料溫度，防止過(guò)熱引發(fā)危險(xiǎn)。使用耐高溫工具進(jìn)行測(cè)量，避免直接接觸以防燙傷。

5. 化學(xué)品添加應(yīng)精確計(jì)量，避免過(guò)量引起反應(yīng)劇烈。操作時(shí)要站在上風(fēng)向，防止吸入有害蒸汽。

6. 定期清理漿池，防止沉積物積累，同時(shí)監(jiān)測(cè)漿料ph值，確保工藝穩(wěn)定。

7. 在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁將身體部位伸入漿池，防止卷入設(shè)備。

8. 發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、異味或設(shè)備故障，立即停止作業(yè)，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。

9. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理現(xiàn)場(chǎng)，做好交接班記錄，確保下一班次的安全。

10. 員工需定期接受安全培訓(xùn)，了解應(yīng)急處理措施，提高自我保護(hù)意識(shí)。

以上規(guī)定旨在確保漿池作業(yè)的安全與衛(wèi)生，每位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。在實(shí)際操作中，如有任何疑問(wèn)或困難，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，共同解決問(wèn)題。安全無(wú)小事，讓我們攜手共筑安全防線。

漿池作業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生操作規(guī)程范文

1、進(jìn)入漿池內(nèi)部進(jìn)行清洗、檢修等作業(yè)時(shí)，首先通知廠職業(yè)衛(wèi)生管理部門配合進(jìn)行漿池內(nèi)硫化氫濃度測(cè)定，得到準(zhǔn)許后，方可進(jìn)行作業(yè)。

2、清洗漿池時(shí)，應(yīng)把池內(nèi)剩余漿全部放空，并在池外先用清水沖洗一遍后，再將水全部放空。

3、進(jìn)入漿池之前，應(yīng)首先切斷推進(jìn)器電源，將保險(xiǎn)絲拔掉自己保管，并在開關(guān)處掛上“有人操作，禁止合閘”的標(biāo)志。

4、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè)，應(yīng)在漿池外配備二名監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人對(duì)進(jìn)入漿池作業(yè)人員安全負(fù)責(zé)，作業(yè)人員應(yīng)腰系安全繩，監(jiān)護(hù)人手握安全繩，作業(yè)人員沒有撤離前，監(jiān)護(hù)人員不得離開。

5、進(jìn)入漿池內(nèi)部作業(yè)，扶梯應(yīng)放穩(wěn)扎牢。

6、作業(yè)使用的行燈應(yīng)該為24伏的低壓燈。

7、作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所有使用的工具記清，結(jié)束工作時(shí)必須原數(shù)取出。