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鉆機鉆孔安全操作規(guī)程

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):34

鉆機鉆孔安全操作規(guī)程

有哪些

鉆機鉆孔安全操作規(guī)程

鉆機鉆孔作業(yè)是工程項目中的重要環(huán)節(jié),涉及多種設備和工藝。以下是鉆機鉆孔安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容:

1. 設備檢查:

- 確保鉆機完好無損,各部件緊固,潤滑系統(tǒng)正常。

- 檢查鉆頭是否鋒利,磨損程度是否影響作業(yè)效率。

- 檢查供電線路,確保無裸露、破損現(xiàn)象。

2. 現(xiàn)場準備:

- 清理作業(yè)區(qū)域,移除可能的障礙物。

- 設置警示標志,隔離作業(yè)區(qū),防止無關人員接近。

- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆孔方法。

3. 操作流程:

- 啟動鉆機前,確認操作手柄位置正確,制動裝置可靠。

- 慢速啟動鉆機,待運行平穩(wěn)后再逐漸增加轉速。

- 鉆孔過程中保持穩(wěn)定壓力,避免急加速或急剎車。

4. 安全措施:

- 佩戴個人防護裝備,包括安全帽、護目鏡、耳塞和防塵口罩。

- 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,隨時注意鉆孔狀態(tài)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機,查明原因后再繼續(xù)作業(yè)。

5. 維護保養(yǎng):

- 工作結束后,清潔鉆機,及時更換磨損部件。

- 定期進行設備保養(yǎng),確保鉆機性能良好。

目的和意義

鉆機鉆孔安全操作規(guī)程旨在保障作業(yè)人員的生命安全,防止設備損壞,確保工程項目的順利進行。通過嚴格執(zhí)行規(guī)程,可以減少因操作不當引發(fā)的事故,提高工作效率,同時也有利于維護企業(yè)的聲譽和責任。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作鉆機。

2. 不得在疲勞狀態(tài)下進行鉆孔作業(yè)。

3. 遇到堅硬巖石或其他難以穿透的地質(zhì)時,不可強行鉆進,應調(diào)整鉆孔策略。

4. 鉆孔過程中要注意噪音和振動,避免對周圍環(huán)境造成影響。

5. 存儲鉆機時,應將鉆頭妥善收起,防止意外傷害。

6. 在濕滑或松軟地面上作業(yè)時,需采取防滑措施,確保鉆機穩(wěn)定性。

以上操作規(guī)程需每位作業(yè)人員熟記于心,嚴格遵守,以實現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境。在實際操作中,應結合具體情況進行靈活調(diào)整,確保每個步驟都符合安全標準。

鉆機鉆孔安全操作規(guī)程范文

1. 鉆機使用前,必須認真學習鉆機各部構造,熟練掌握各項操作技能;

2. 鉆機必須支承在穩(wěn)固、堅實的地面上,防止在鉆進過程中因沉降等原因發(fā)生傾覆;

3. 認真檢查各機械設備的防護罩,完備齊全,位置是否正確,固定是否牢固;

4. 機電設備的外殼必須有接地裝置;

5. 鉆進作業(yè)中經(jīng)常檢查鋼絲繩,斷絲數(shù)超過總數(shù)的6%時,嚴禁繼續(xù)使用;

6. 經(jīng)常檢查鉆機的用電線路,發(fā)現(xiàn)有破皮、老化和脆裂的電線需及時更換;

7. 如發(fā)現(xiàn)機械機件發(fā)出異常的響聲或變形、發(fā)熱、冒煙等不正?,F(xiàn)象時,必須立即停機,查明原因,及時清除后才可開機作業(yè);

8. 接到停電通知后,必須將鉆頭提出放到穩(wěn)固的位置;

9. 泥漿循環(huán)池及時抽漿,防止泥漿外泄造成水土污染。并在周圍架設護欄,懸掛安全警示牌;

10. 成孔后或剛灌注完畢的樁,應及時在孔口加上防護蓋,設醒目標識牌,防止人、物墜落;

11. 夜間施工要有足夠的照明設施。

第2篇 鉆機鉆孔工安全操作規(guī)程

1.鉆工應經(jīng)專門培訓,并考核合格,持證上崗。

2.鉆工必須掌握各種鉆機的操作要領和維護保養(yǎng)及排除故障的知識。

3.鉆工應掌握瓦斯抽放、煤層注水、注漿、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。

4.下井前根據(jù)工作安排,準備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。

5.裝運鉆機時應注意以下問題:

(1)裝運鉆機前要進行檢查,鉆機各部件要齊全,電機必須防爆,電壓應與電源相符,電纜無漏雨現(xiàn)象,鉆桿鉆具等應無損壞現(xiàn)象;

(2)鉆機裝車后,要捆牢固,平巷運輸時,兩車之間要拉開一定距離,拐彎時要發(fā)出信號,斜巷運輸時,聽從上、下車場把鉤人員的指揮;

(3)裝運不允許進臟物的部件時,要封堵好。

6.安裝鉆機前的準備工作如下:

(1)進入安裝地點前,應先檢查巷道支護及通風情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。整修、加固鉆場時,應清理干凈臟雜物,挖好清水池,疏通好水溝;

(2)無風地點必須安設局部通風機或采用導風筒通風,在打鉆過程中不準停風,且要有可靠的風電閉鎖裝置;

(3)水壓、機件、電源開關等均應良好,符合要求。

7.安裝鉆機時應注意以下問題:

(1)鉆場面積必須大于鉆機座,周圍要有足夠的安全間隙,在運輸巷道安設鉆機時,要保證不影響運輸;

(2)安鉆地點應底板平整,地梁木平穩(wěn)臥入底板四角打上立柱及斜柱,按中腰線擺正鉆機;

(3)機身安放平穩(wěn)后,應上緊底固螺絲,各機械轉動部分要安裝防護欄、保護欄。

8.操作前的準備工作:

(1)鉆機安裝應牢固,變速箱及油箱內(nèi)的油位應合適,安全防護罩及防塵蓋必須齊全;

(2)各部分操作手把應處在正確位置;

(3)調(diào)試鉆機時,要求各轉動部分運轉正常,開關啟動靈活可靠,鉆機空載運行10分鐘,確認無問題后,方可接上鉆桿、鉆頭,接水源,由司機操作開始鉆孔。

9.鉆孔時要嚴格按照測量人員標定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進行施工,不經(jīng)測量人員同意不得擅自改動。

10.安裝鉆桿時注意以下問題:

(1)先檢查鉆桿,應不堵塞、不彎曲、絲口未磨損;不合格的不得使用;

(2)連接鉆桿時要對準絲口,避免歪斜和漏水;

(3)上緊鉆頭時,嚴防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片和夾扁鉆頭和巖芯管;

(4)安裝鉆桿時,必須在安完第一根后,再安第二根。

11.鉆頭送入孔內(nèi)開始鉆進時,壓力不宜太大,要輕壓慢鉆,以免崩刃或打壞變速齒輪,待鉆頭下到孔底工作平穩(wěn)后,壓力再逐漸增大。

12.采用清水鉆井時,開鉆前必須供水,水返回后才能給壓鉆進,并要保證有足夠的流量;不準鉆干孔??變?nèi)巖粉多時,應加大水量,延長開泵時間,切實沖好孔后方可停鉆。

13.鉆井時,鉆工要認真觀察鉆機運轉情況,即觀察送水、鉆孔的給排水、鉆孔內(nèi)的震動聲音等情況。

14.鉆進過程中要準確測量距離,一般每鉆進10米或換鉆具時必須量一次鉆桿,以核實孔深。

15.鉆機運轉過程中要注意觀察軸承部位、液壓油、電機、變速箱、軸套、橫立軸齒輪等有無超溫現(xiàn)象、有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)問題立即停機,查找原因及時處理。

16.鉆進過程中的注意事項如下:

(1)發(fā)現(xiàn)巖石松動、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減少以及頂鉆時,必須立即停止鉆進,但不得撥出鉆桿,要立即派人監(jiān)視水情,并迅速向有關部門匯報;

(2)鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時,要停鉆加強通風,并用黃泥封孔,同時向礦調(diào)度室匯報;

(3)巖層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石時,要停鉆,該孔報廢,并將廢孔封死,不得注水。

17.更換鉆頭時,應注意孔徑與鉆頭直徑匹配,以免卡死鉆頭。

臨時停鉆時,要將鉆頭退離孔底一定距離,防止巖粉卡住鉆桿,停鉆8小時以上時應將鉆桿拉出。

運鉆具時,前后人員要互相聯(lián)系,密切配合,防止造成傷人事故。

18.提出鉆具時的注意事頂如下:

(1)提鉆前,要丈量機上余尺,開升降機的制動裝置、離合裝置、提升裝置以及緊卸工具要齊全、好用,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;

(2)提鉆前必須用清水沖孔,排凈巖粉。

(3)在提鉆過程中,鉆工必須與其他工緊密配合,操作要輕而穩(wěn),不得猛剎、猛放,不準超負荷作業(yè),不得用手去摸鋼絲繩,其他人員必須站在鉆具起落范圍以外;

(4)巖芯管提出孔口后立即蓋好孔口,不準用手探摸或用眼觀看管內(nèi)巖芯;

(5)提出的巖芯必須清先干凈,以免瓦斯溢出。

19.啟動時,注意力要集中,要求手不離按鈕、眼不離鉆機,動作要準確、及時、迅速。

20.機構調(diào)速的鉆機,在正常情況下不得隨意改變鉆機速度,調(diào)整時必須先停電,變速箱停運轉后再變速。

21.鉆進仰角超過25度時,不準在套管正下方操作,以免套管滑落打傷人員。

22.機器運轉時,禁止用手、腳或其他物體直接制動機器運轉部分,禁止將工具或其他物品放在鉆機、水泵電機防護罩上。

23.封孔前必須清除孔內(nèi)巖粉,封孔一般采用砂漿封孔或封孔器直接封孔。

24.各種類型鉆機的檢修與保養(yǎng)按說明書進行,并建立班保、周保、月保制度。

25.鉆機不得在無人照管的情況下運轉,鉆機任何部位出現(xiàn)故障時都應立即停機檢查。

26.鉆機外露的轉動與滑動表面在每班開機前擦拭干凈,并涂一層機械油,保養(yǎng)好注油部位。

鉆機長時間不用時,對所有外露面進行清掃,并將各運轉部位表面涂上黃油,機械外殼涂上防腐油。

27.經(jīng)常檢查各油箱的油位,保持油量適宜、油質(zhì)要清,示波器無雜質(zhì),并按規(guī)定更換新油。

28.所有罩子和防塵蓋要保持完整和齊全。鉆桿螺紋部分、各種接頭經(jīng)常用刷子清掃,并涂適當量黃油。

29.鉆機搬遷時,在將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好,防止灰塵進入或油液外漏。

30.下班前應將本班工作情況及各種數(shù)據(jù),如鉆孔角度、進尺、套管下置深度、巖芯采集情況、設備運轉情況等,全面準確地記錄下來。

31.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,本班組長和記錄員要按記錄表格把本班情況記錄清楚并簽名。

32.鉆孔峻工后,應在機長的指揮下做好各種善后處理工作(如鉆機的搬遷、檢修存放、鉆桿、接頭及接箍的更換,鉆孔的質(zhì)量驗收及有關資料移交等),為下次施工做好各種準備工作。

鉆機鉆孔安全操作規(guī)程

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