有哪些
瀝青拌合樓操作規(guī)程
瀝青拌合樓是道路建設(shè)中的關(guān)鍵設(shè)備,用于將各種原料混合成均勻的瀝青混合料。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備啟動(dòng)與預(yù)熱:確保拌合樓各部件正常,按照制造商的指導(dǎo)進(jìn)行設(shè)備啟動(dòng),并預(yù)熱至適宜溫度。
2. 原材料準(zhǔn)備:根據(jù)工程需求,準(zhǔn)確稱量并輸送石料、礦粉和瀝青,保證配料比例準(zhǔn)確。
3. 拌合操作:啟動(dòng)拌合程序,監(jiān)控拌合時(shí)間與溫度,確?;旌狭腺|(zhì)量達(dá)標(biāo)。
4. 出料與運(yùn)輸:拌合完成后,及時(shí)出料至運(yùn)輸車輛,避免冷卻和污染。
5. 清潔與維護(hù):作業(yè)結(jié)束后,清理拌合樓內(nèi)部殘留物,定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)。
目的和意義
制定瀝青拌合樓操作規(guī)程的目的是確保施工過程的安全和效率,提高瀝青混合料的質(zhì)量,同時(shí)延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作流程,我們可以:
1. 防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故。
2. 保證瀝青混合料的均勻性,提升路面的耐久性和行車舒適性。
3. 提高工作效率,減少材料浪費(fèi),降低施工成本。
4. 維護(hù)良好的工作環(huán)境,減少環(huán)境污染。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能和操作方法,遵守安全規(guī)定。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止未經(jīng)許可的人員進(jìn)入拌合樓區(qū)域。
3. 定期檢查設(shè)備的磨損情況,及時(shí)更換磨損部件,防止故障發(fā)生。
4. 控制好拌合溫度,過高可能導(dǎo)致瀝青老化,過低則可能影響混合料的粘結(jié)性。
5. 確保原材料干燥,避免水分影響拌合效果和設(shè)備壽命。
6. 拌合過程中密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
7. 操作結(jié)束后,務(wù)必關(guān)閉電源,清理場地,做好交接班記錄。
請注意,此規(guī)程旨在提供一般性指導(dǎo),具體操作需結(jié)合實(shí)際情況和設(shè)備手冊進(jìn)行,確保安全高效地完成任務(wù)。
瀝青拌合樓操作規(guī)程范文
一、?在電氣部件方面
a、?轉(zhuǎn)動(dòng)電氣柜的主開關(guān)至“關(guān)閉”(off)位置,關(guān)閉電源。
b、?將“禁止操作”的警告牌掛在主開關(guān)的手柄上。
c、?從控制臺(tái)上取下電源開關(guān)鑰匙
d、?警告!即使當(dāng)電氣柜上的主開關(guān)被轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”(off)位置,設(shè)備的某些部分導(dǎo)熱油鍋爐也要處于供電狀態(tài),參見位于控制臺(tái)上安裝在這個(gè)部位上,在這些部件工作以前,要將相應(yīng)的電源開關(guān)轉(zhuǎn)至“關(guān)閉”(off)位置,只有規(guī)定的操作人員才有資格接進(jìn)配電柜。
二、?在氣動(dòng)操作部件方面
a、?使壓縮空氣罐減壓
b、?關(guān)閉電源或打開相應(yīng)的旋塞,以便排出冷凝液
c、?用適當(dāng)規(guī)格的錨定螺栓阻擋住由于重力作用可能會(huì)移動(dòng)的任何部件。
三、?當(dāng)加扭裝置正在工作時(shí),導(dǎo)熱油的供油閥和回流閥要始終關(guān)閉,等待直至達(dá)到一定溫度的保護(hù)條件。
四、?除非特殊指定,否則不能對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的部件進(jìn)行潤滑,維護(hù)或調(diào)整要遵守安全操作規(guī)程,重新進(jìn)行工作時(shí)的安特別當(dāng)心,并且要遵守當(dāng)?shù)睾蛧H要求的所有安全規(guī)定。
五、?在吸煙或靠近煙火時(shí),決不要檢查油箱或加油。
六、?決不要使用汽油容劑或其它的易燃體清洗機(jī)械設(shè)備。只能使用商業(yè)上許可的,非毒性、非易燃的溶劑為基本清潔劑。
當(dāng)使用壓縮空氣,清理機(jī)械設(shè)備時(shí),要始終戴護(hù)目鏡
除非需要,否則要盡量避免靠近頂部裝有荷載的位置或穿越這些區(qū)域,在任何情況下都要確保將它們牢牢固定在應(yīng)有的位置上。一旦已經(jīng)完成全部的維護(hù)和修理工作那么在重新開始操作以前要確認(rèn)所有的安全裝置,已經(jīng)固定就位。
七、?起動(dòng)機(jī)設(shè)備
一、?只有操作人員和(或)工地現(xiàn)場管理人員才能起動(dòng)設(shè)備。
1、?設(shè)備或起動(dòng)某一指定的部分以前要確認(rèn)已經(jīng)沒有任何危險(xiǎn)情況,并且所有人員都要離開運(yùn)動(dòng)的部件,非規(guī)定的操作人員應(yīng)當(dāng)遠(yuǎn)離設(shè)備周圍。
2、?在每個(gè)起動(dòng)步驟操作以前,要確認(rèn)相關(guān)的音響警報(bào)信號部能發(fā)出音響,
3、?在操作過程中,操作人員始終都應(yīng)該留在控制室內(nèi),當(dāng)主開關(guān)轉(zhuǎn)至“on”(接通)位置,操作循環(huán)開始,當(dāng)它轉(zhuǎn)至(off)(關(guān)閉)位置時(shí),循環(huán)結(jié)束。
4、?當(dāng)攪拌設(shè)備進(jìn)行功能操作時(shí),操作人員決不要離開控制室。
八、?嚴(yán)禁使用安全裝置
一、?每當(dāng)偶然有危險(xiǎn)的時(shí)候,就要使用的安全裝置(跳閘線或按鈕),安全裝置只能用于急情況下停止攪拌設(shè)備面不能用于其它目的(維護(hù)清理,加注然油等等)
二、?在操作過程中不能靠近皮帶輸送機(jī)和料倉軌道。
三、?不要靠近裝載機(jī)的工作區(qū)域。
四、?嚴(yán)禁堵住通道或平臺(tái)
五、?除非特別需要,否則不要靠近控制室,預(yù)稱重料斗不要過載并且不要形成有塌落危險(xiǎn)的料。
六、?導(dǎo)熱油使用時(shí)的任何一根軟管有要始終都要埋于地。
五、維修人員
1、?只應(yīng)當(dāng)由有能力的維修人員進(jìn)行現(xiàn)場操作。
2、?攪拌設(shè)備開始工作以前,他(她)應(yīng)當(dāng)與工地管理人員聯(lián)系,以便接受必要的授權(quán),不要關(guān)閉電源,還要提供要進(jìn)行操作的清單。
七、?采訪者的安全規(guī)則
1、?要始終頭戴安全帽,要服從警隊(duì)人員的指揮和安排,非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁靠邊。
2、?注意觀察所有的交通信號。
3、?決不要靠近工作平臺(tái),提升機(jī)料斗或軌道附近。
4、?決不要跨越護(hù)欄。
5、?注意車輛往返
八、?裝運(yùn)料的車輛駕駛員應(yīng)遵守的安全
1、?與裝運(yùn)料有關(guān)的安全規(guī)定。
2、?注意所有的安全信號。
3、?為工地上使用的車輛提供便利。
4、?注意與材料處理有關(guān)規(guī)定細(xì)則。
5、?參照工地通用的安全規(guī)則。
第2篇 瀝青拌合樓安全操作規(guī)程
為了保證瀝青拌和樓長期、安全、可靠的工作、正確的運(yùn)行,作業(yè)人員必須熟悉有關(guān)瀝青拌和設(shè)備說明書中所描述的所有機(jī)械部分,做到熟悉本機(jī)械的性能、特點(diǎn)、安全操作及注意事項(xiàng)?,F(xiàn)根據(jù)瀝青拌和樓的特點(diǎn),制定本操作規(guī)程。
一、 總則
1、瀝青拌和樓是綜合性設(shè)備,作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練,做好了解本設(shè)備的性能、各部分構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識(shí),并熟悉地掌握本設(shè)備的操作程序及安全事項(xiàng),經(jīng)有關(guān)方面認(rèn)可后,方可進(jìn)行操作。
2、在機(jī)器的調(diào)整和維修之前,必須停止一切機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),確保已配好所有的保護(hù)裝置,嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)整,并在再次起動(dòng)前所有人員都應(yīng)明白這一點(diǎn)。
3、整套設(shè)備和各單位設(shè)備必須按特定的用途使用。操作和保養(yǎng)應(yīng)按照制造廠家的說明進(jìn)行。
4、根據(jù)有關(guān)安全法規(guī),對整套設(shè)備提供安全裝置,應(yīng)保證所有的安全裝置能正確配備。
5、嚴(yán)禁人讓機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)超出額定最大速度。
6、所有電器方面的工作只能由合格的電工伸任,配線必須符合公認(rèn)的高標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)備應(yīng)適當(dāng)接地并配有保險(xiǎn)絲,電源的引線必須有能夠防以外損壞的安全保護(hù)結(jié)構(gòu)。
7、操作前必須檢查燃油油位、空壓機(jī)潤滑油油量,空氣壓力調(diào)節(jié)數(shù),瀝青稱量斗三通閥潤滑油封棒,滴給式潤滑油的滴油量。
8、作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后操作。
9、作業(yè)人員必須穿戴規(guī)定的工作服、工作鞋及安全帽,嚴(yán)禁穿、戴、其他便服、帽。
10、小車軌道及成品料倉庫下嚴(yán)禁站人。
二、主機(jī)安全操作規(guī)則
1、 場址選擇及給料裝置的保護(hù):
(1)整套設(shè)備必須安放在堅(jiān)固的、無水的、平整的、車輛運(yùn)輸方便的地方。
(2)不要讓移動(dòng)或給料裝置的車輪承受滿載的料斗,不可采用加長料斗壁的方法,加大料的容量。
(3)保證在使用裝載機(jī)上料時(shí)不致毀壞裝置,不可采用加長料斗壁的方法,加大料的容量。
2、 進(jìn)料系統(tǒng):、
(1)設(shè)備停車按鈕僅作緊急使用,安裝在機(jī)器框架的顯眼部位,在啟動(dòng)設(shè)備之前,要了解按鈕的確切位置,千萬不要賭賽進(jìn)出口通道,全部人員須熟悉如何正確使用。
(2)在集料輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)不要調(diào)整給料機(jī)。在調(diào)整過程中給料機(jī)輸送的物料用手工消除,或者作業(yè)人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件,使集料樹洞機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)防止溢出的物料在框架和輪子旁邊堆積,不要讓供料盤集料。
3、 干燥滾筒:
(1)在干燥滾筒第一次運(yùn)轉(zhuǎn)之前,拿掉松緊螺套以及設(shè)備運(yùn)輸使用所用的安全保護(hù)裝置。
(2)進(jìn)入干燥滾筒的粒料直徑不得超過51mm。
4、 燃燒器:
(1)進(jìn)行任何維修之前,停下設(shè)備,關(guān)掉電源主隔離開關(guān)。在進(jìn)行維修時(shí),按下自鎖和設(shè)備停車按鈕,并將切斷其電路的鑰匙取下或落下保險(xiǎn)絲,并確保在維修期間涌復(fù)位。
(2)起動(dòng)燃燒器前,排起鼓風(fēng)機(jī)、干燥滾筒及紅外引測溫計(jì)鼓風(fēng)機(jī)必須運(yùn)轉(zhuǎn)。
(3)如果燃燒器長期保持不用,要關(guān)閉燃油管路的切斷栓。
5、 在關(guān)閉排風(fēng)機(jī)之前要確保螺旋傳輸系統(tǒng)已排盡灰塵。
6、 在操作過程中,進(jìn)料速度要根據(jù)待處理的物料種類來調(diào)整。進(jìn)料速度太快,篩子可能出現(xiàn)過載。當(dāng)物為相互重疊時(shí),過量的進(jìn)料則為事故。
7、 熱料貯存料斗在進(jìn)行維修之前,必須停車關(guān)閉主隔離開關(guān)。在維修過程中要按下自鎖裝置的停止按鈕,作為一項(xiàng)附加的注意事項(xiàng)是拔出保險(xiǎn)絲。如果維修工作與氣動(dòng)裝置相邊或與其鄰近,則必須使用三通閥將整個(gè)空氣回路包括氣柜全部排空。
8、 進(jìn)入漿式攪拌:
機(jī)內(nèi)工作之前,最重要的是設(shè)備的電機(jī)首先要和總電源斷開,并采取保護(hù)措施以保證在工作進(jìn)行過程中攪拌機(jī)不再轉(zhuǎn)動(dòng)。
9、稱量斗:
在靠近氣功控制閘門的附近進(jìn)行工作之前,必須先遵守以下預(yù)防事項(xiàng):
(1)斷開主電源隔離開關(guān),按下自鎖按鈕,拔下保險(xiǎn)絲,并確保在其維修期間不能復(fù)位。
(2)當(dāng)維修結(jié)束后,要操縱空氣閥的手動(dòng)過載開關(guān)以關(guān)閉閘門,裝上保險(xiǎn)絲,合上主隔離開關(guān),用電鑰松脫“停車”按鈕,打開固定在截留閥上的裝置。
(3)啟動(dòng)壓縮機(jī),打開壓縮機(jī)截流閥。
10、瀝青泵:
(1)在循環(huán)泵開動(dòng)之前應(yīng)確保瀝青供料槽中的瀝青已加熱至工作溫度,在首次循環(huán)之前,使加熱的瀝青循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)10分鐘左右,檢查所有瀝青循環(huán)閥門是否都已上好潤滑油。
(2)不要讓瀝青泵“干”轉(zhuǎn)。
11、操作室:
(1)操作室的設(shè)置要能保證工作區(qū)域視野清晰,且放置必須平穩(wěn)。
(2)必須保持操作室內(nèi)一定的清潔度和適宜的溫度。
(3)閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。
(4)起動(dòng)設(shè)備任何一部分電機(jī)及成品料倉裝滿料,都須按喇叭提醒外界。
三、瀝青拌和設(shè)備工作后的清理
1、停止進(jìn)料后,首先停下瀝青泵,然后使其反轉(zhuǎn)5分鐘左右,以便排空給料管。
2、待干燥筒中的為全部清理完后,并掉燃燒器。
3、逐步清理完熱料斗中的所有存料。
4、待料清理完后,使攪拌鍋門打開。
5、檢查干燥筒進(jìn)行料口及一級除塵入口處,有無過多集料,若有及時(shí)清除。若人進(jìn)入干燥同清除,則必須事先關(guān)掉主隔離開關(guān),拔掉保險(xiǎn)絲,并確保其在清理過程中不再復(fù)出。
6、放掉系統(tǒng)中的殘余空氣及冷凝水。
四、瀝青熬油系統(tǒng)安全操作規(guī)定
1、操作人員必須穿戴工作服、安全帽。不允許袒胸露背,嚴(yán)禁穿拖鞋。
2、工作前,先檢查所有的閥門和機(jī)具(機(jī)器內(nèi)的油和水箱內(nèi)的水)是否正常,然后電爐。
3.在更換導(dǎo)熱油之后,或是停用檢修之后,重新啟動(dòng)系統(tǒng)時(shí),用“蒸發(fā)”的方法清除系統(tǒng)中的空氣和蒸氣,系統(tǒng)中漏出的油不要再使用。
4、必須嚴(yán)禁人員從溢流或通風(fēng)管道旁通過。為避免霧氣,在異常情況下,會(huì)有蒸氣和熱油從管道中溢出。
5、在系統(tǒng)中必須嚴(yán)格實(shí)施防火規(guī)定。、
6、導(dǎo)熱油的溫度不超過250℃,瀝青的溫度不允許超過180℃。導(dǎo)熱油和瀝青的溫差不能大于80℃,導(dǎo)熱油進(jìn)出口處的溫差不允許大于50℃。
7、要時(shí)常檢查瀝青的儲(chǔ)存量和高位罐的油位。