煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程

有哪些

煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程

煤磨系統(tǒng)是火力發(fā)電廠的重要組成部分，其主要任務(wù)是將煤炭研磨成細粉，以便于充分燃燒。然而，煤磨過程中可能出現(xiàn)的粉塵爆炸風(fēng)險不容忽視。本規(guī)程旨在明確操作流程，確保生產(chǎn)安全，防止火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。

1. 系統(tǒng)啟動前檢查

- 檢查煤磨機內(nèi)部清潔，無遺留物料。

- 確認(rèn)防爆門、通風(fēng)設(shè)施完好，消防設(shè)備在有效期內(nèi)。

- 確保粉塵收集系統(tǒng)正常運行，粉塵濃度在安全范圍內(nèi)。

2. 運行監(jiān)控

- 定時監(jiān)測煤磨溫度，防止過熱引發(fā)火源。

- 監(jiān)控煤粉輸送管道，防止積塵。

- 注意電流、壓力等參數(shù)變化，及時調(diào)整操作。

3. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)火源立即啟動滅火系統(tǒng)，切斷電源。

- 若發(fā)現(xiàn)爆炸征兆，迅速打開防爆門，減小爆炸沖擊。

- 實施人員疏散，啟動應(yīng)急預(yù)案。

4. 維護保養(yǎng)

- 定期清理煤磨機內(nèi)部及周圍積塵。

- 檢查電氣設(shè)備絕緣性能，防止短路。

- 對通風(fēng)系統(tǒng)進行定期維護，確保良好通風(fēng)。

目的和意義

煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程的實施，旨在保障員工生命安全，減少財產(chǎn)損失，保證電廠穩(wěn)定運行。通過規(guī)范操作，可以預(yù)防火災(zāi)和爆炸事故，降低潛在風(fēng)險，提高生產(chǎn)效率，同時也符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)的要求。

注意事項

1. 所有操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知操作規(guī)程和應(yīng)急措施。

2. 在煤磨系統(tǒng)運行期間，禁止無關(guān)人員接近，避免誤操作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即報告，不得擅自處理。

4. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣，如穿戴防護裝備，遵守禁煙規(guī)定等。

5. 定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能迅速、有序地響應(yīng)。

通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，我們能夠確保煤磨系統(tǒng)的安全運行，為電廠的持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到防火防爆的重要性，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的安全。

煤磨系統(tǒng)防火防爆操作規(guī)程范文

（一）巡檢、修理應(yīng)做到

1、嚴(yán)格巡檢 每班至少巡檢兩次，在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)時，也必須堅持巡檢。

1）煤及煤粉是否外漏外逸，有無煤粉堆積現(xiàn)象，車間內(nèi)是否有明火。

2) 是否有因為軸承摩擦，螺旋輸送機的葉片與殼體摩擦等原因而引起設(shè)備發(fā)熱。

3) 檢查潤滑油量。

4) 防爆閥閥片是否破裂。

5）檢查各溜槽是否堵塞。

6）檢查co2防滅火系統(tǒng)壓力、閥門、控制系統(tǒng)等是否完好。

2、巡檢中的注意事項：認(rèn)真清掃

1）注意不要使樓板、地面、設(shè)備上的煤粉再次飛揚。

2）不要用壓縮空氣清掃地面、設(shè)備（轉(zhuǎn)子稱除外）。

3）長時間停車后，設(shè)備內(nèi)部的煤粉應(yīng)全部清掃干凈。

4）不要讓帶有油污的棉紗等混在煤或煤粉中。

3. 杜絕明火 煤制備區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙；不準(zhǔn)在車間內(nèi)進行氣割、氣焊、電焊及使用產(chǎn)生火花的砂輪，必須使用上述工具時，應(yīng)辦理相關(guān)動火許可手續(xù)并徹底清掃周圍的煤及煤粉，對實施焊割的設(shè)備或溜子等必須清掃內(nèi)部、外部的煤及煤粉，同時對相鄰的設(shè)備進行同樣的清掃。配備必要的滅火器具、水源、隔燃物等，做好防火防爆安全措施后方可作業(yè)。要隨時檢查驗證。

4.會正確使用co2防滅火系統(tǒng)。

5.長時間停機檢修時（預(yù)計三天以上），要將煤粉倉所有的收塵管道閥門、氣動閘板閥、壓縮空氣等全部關(guān)閉（尤其是氣動閘板閥要插上銷釘進行機械鎖死），以保證煤粉倉與空氣隔絕。

(二)中控操作應(yīng)做到

1.嚴(yán)格控制溫度

1) 磨機入口溫度小于300℃。

2) 煤磨出口氣體溫度應(yīng)經(jīng)常保持在65～85℃，不超過90℃。

3) 煤粉倉內(nèi)煤粉的溫度控制在75℃以下當(dāng)溫度升高，超過80℃時就報警，向煤粉倉內(nèi)噴入co2氣體。

2.嚴(yán)禁操作

1) c1出口氧含量小于8%時，才能開磨。

2) 短期停車后開車時，應(yīng)先啟動排風(fēng)機將煤磨、袋收塵器等設(shè)備及管道中可能產(chǎn)生的爆炸氣體全部排出。

3) 把煤磨、袋收塵器及輸送設(shè)備里的煤粉全部排出后才能停車。

4) 預(yù)計停車時間為三天以上時，煤粉倉中的煤粉要排空，停車十五天以上時，原煤倉中的原煤也要排空；如因特殊情況無法排空，在停車期間要時刻監(jiān)視煤粉倉、原煤倉溫度，發(fā)現(xiàn)異常升溫立即聯(lián)系采取措施并匯報。

5) 磨機停車前，應(yīng)先將出磨溫度降到60℃以下。

6) 原煤輸送設(shè)備（定量給料機及鎖風(fēng)閥）緊急停車時，煤磨出口的氣體溫度不得超過90℃；當(dāng)停車時間超過10分鐘時，按正常情況下的停車操作順序進行系統(tǒng)停車