- 目錄
有哪些
一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程
一、設(shè)備操作與維護(hù)
1. 定期檢查天然氣管道、閥門、壓力表等設(shè)備的完好性，確保無泄漏。
2. 操作人員應(yīng)熟知各類設(shè)備的操作流程，正確開啟和關(guān)閉設(shè)備。
3. 設(shè)備故障時(shí)，立即停止運(yùn)行，標(biāo)示警示，并及時(shí)報(bào)修。
二、安全防護(hù)措施
1. 工作人員必須穿戴防護(hù)裝備，包括防靜電工作服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防爆手套。
2. 站內(nèi)配備消防器材，并定期檢查其有效性。
3. 設(shè)置應(yīng)急疏散通道，確保在緊急情況下快速撤離。
三、氣體監(jiān)測與報(bào)警
1. 配備可燃?xì)怏w探測器，實(shí)時(shí)監(jiān)測站內(nèi)氣體濃度。
2. 當(dāng)氣體濃度超標(biāo)時(shí)，報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)立即啟動，同時(shí)啟動排風(fēng)設(shè)備。
四、作業(yè)程序
1. 進(jìn)行任何作業(yè)前，需進(jìn)行氣體置換，確保作業(yè)區(qū)域無燃?xì)夥e聚。
2. 嚴(yán)禁在有火源或可能產(chǎn)生火花的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行操作。
3. 完成作業(yè)后，及時(shí)關(guān)閉相關(guān)設(shè)備，清理現(xiàn)場。
五、人員培訓(xùn)與管理
1. 所有工作人員須接受安全培訓(xùn)，掌握基本的天然氣知識和應(yīng)急處理技能。
2. 定期進(jìn)行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
3. 建立嚴(yán)格的交接班制度，確保信息準(zhǔn)確傳遞。
目的和意義
一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程旨在保障天然氣輸送的安全穩(wěn)定，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)人員生命安全，減少財(cái)產(chǎn)損失，維護(hù)公共安全。通過規(guī)范的操作流程、完善的防護(hù)措施和有效的人員培訓(xùn)，提升配氣站的運(yùn)營效率和安全性，確保天然氣供應(yīng)的連續(xù)性。
注意事項(xiàng)
1. 任何情況下，安全應(yīng)優(yōu)先于生產(chǎn)任務(wù)。
2. 不得擅自更改設(shè)備設(shè)置，如需調(diào)整，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員審核批準(zhǔn)。
3. 在站內(nèi)禁止吸煙和使用明火，嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品進(jìn)入。
4. 對于異常情況，如設(shè)備故障、氣體泄漏等，要冷靜處理，及時(shí)報(bào)告，切勿自行處置。
5. 保持通訊暢通，確保在緊急情況下能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
6. 定期進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除隱患，避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。
以上規(guī)程需嚴(yán)格執(zhí)行，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。全體員工應(yīng)時(shí)刻保持警惕，將安全意識貫穿于日常工作中。
一般天然氣配氣站安全操作規(guī)程范文
[一]天然氣配氣操作
1．操作人員必須熟悉，了解天然氣的特性及其操作要求，并經(jīng)操作訓(xùn)練與考試合格，不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。
2．非操作人員未經(jīng)許可，不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。外單位人員未經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，禁止進(jìn)入配氣站。值班人員應(yīng)隨時(shí)提高警惕，嚴(yán)防破壞，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取措施并向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
3．非值班人員不得任意動用設(shè)備、儀表。
4．嚴(yán)格遵守防火制度，站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁堆放易燃物。在站內(nèi)進(jìn)行動火工程，必須有切實(shí)可行的安全措施并經(jīng)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可施工。
5．站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置，每班檢查完好。每月進(jìn)行一次安全檢查，對查出的隱患和存在的問題要及時(shí)處理。
6．當(dāng)天然氣的壓力過高或不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)設(shè)置調(diào)壓裝置，下面以tzy—自動式調(diào)節(jié)器為例，說明調(diào)節(jié)操作。
(1)調(diào)節(jié)器的啟動：
1)調(diào)節(jié)器上的針形閥應(yīng)開啟在全開狀態(tài)；
2)打開旁路調(diào)節(jié)，在基本穩(wěn)定的情況下，先緩緩開啟下游截?cái)嚅y門，同時(shí)調(diào)節(jié)止回閥手輪，使調(diào)節(jié)彈簧與閥后壓力基本平衡；
3)緩緩開啟上游截?cái)嚅y門，同肘緩慢關(guān)閉旁道截?cái)嚅y門，隨即關(guān)小止回閥后的針形閥，直至浮動閥開始啟動；
4)調(diào)節(jié)止回閥手輪及小針形閥，使其達(dá)到所要求的給定壓力，直到調(diào)節(jié)器穩(wěn)定工作；
5)針形閥操作原則，是當(dāng)調(diào)節(jié)止回閥手輪，閥后壓力遲鈍不靈時(shí)，可關(guān)小針形閥；
6)調(diào)節(jié)器啟動時(shí)，應(yīng)細(xì)心操作，均勻緩慢，不可匆忙。
(2)調(diào)節(jié)器停止工作：
緩慢關(guān)閉上游截?cái)嚅y門，同時(shí)緩慢開啟旁通閥門，使旁路投入生產(chǎn)，然后緩慢關(guān)閉下游截?cái)嚅y門。
7．cw一430型雙波紋管差壓計(jì)的操作要求
開表前控制閥兩手轱處于停表狀態(tài)(反時(shí)針擰緊手輪)，孔板引壓管上高低閥及儀表底部三個(gè)放空閥應(yīng)全部關(guān)閉。
(1)開表：
1)打開平衡閥；
2)打開儀表底部的三個(gè)放空閥，檢查時(shí)針上條，上好墨水卡片，對準(zhǔn)時(shí)間弧線，校正零位，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
3)打開引壓管上高、低壓閥，關(guān)閉平衡閥(順時(shí)針方向擰動控制閥兩手輪，直至頂緊為止)；
4)檢查引壓管及所有閥門是否有滲漏(如有滲漏應(yīng)進(jìn)行處理，以免影響計(jì)量)。
(2)停表：
1)打開平衡閥(反時(shí)針擰松控制閥兩手輪)；
2)關(guān)閉孔板上引壓管的高低壓閥；
3)打開儀表底部三個(gè)放空閥，檢查靜差壓指針是否回到零位，并酌情調(diào)整，關(guān)閉儀表底部的三個(gè)放空閥；
4)關(guān)閉平衡閥(反時(shí)針擰制閥兩手輪，直至擰緊為止，使表處于停表狀態(tài))。
8．送氣、停氣
(1)送氣：
1)按崗位分工與上級配氣站和使用單位(用戶)聯(lián)系，校對儀表，做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，檢查流程上全部閥門(上游閥、下游閥、旁道閥、放空閥、孔板上高、低閥，必須全部關(guān)閉)；
2)按使用單位(用戶)所需用壓力，啟動tzy—自動式凋節(jié)器，然后開cw—430型儀表，進(jìn)行記錄運(yùn)轉(zhuǎn)。
(2)關(guān)氣：
關(guān)氣時(shí)記錄下聯(lián)系人姓名、關(guān)氣時(shí)間，關(guān)閉上、下游截?cái)嚅y門，按儀表操作規(guī)程停表。
(3)轉(zhuǎn)旁通：
1)按儀表操作規(guī)程停表；
2)緩慢開旁通閥門，同時(shí)緩慢關(guān)上游閥及下游閥，使旁路投入正常運(yùn)行。
9．巡回檢查內(nèi)容：
(1)值班人員每半小時(shí)觀察一次氣量和壓力變化及高、低警報(bào)器，調(diào)壓系統(tǒng)的安全閥。當(dāng)氣流量、壓力發(fā)生較大變化或有其它異常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí)，要仔細(xì)觀察，找出原因，進(jìn)行處理，重大問題要及時(shí)向車間和設(shè)備動力部門匯報(bào)；
(2)值班人員每隔2小時(shí)按站內(nèi)工藝流程，巡回線路檢查一次。
[二]天然氣使用安全規(guī)程
1．凡需使用天然氣的單位或個(gè)人，必須對天然氣的特性有所了解。
2．凡需使用天然氣的單位，必須事先向設(shè)備動力部門提出書面申請，經(jīng)同意后方準(zhǔn)使用。
3．嚴(yán)禁在天然氣配氣站內(nèi)或使用天然氣的場所堆放易燃物品或吸煙。不準(zhǔn)在天然氣窯爐內(nèi)休息或涼衣物。
4．嚴(yán)禁利用天然氣管道作電焊接地線。嚴(yán)禁用鐵器敲擊管道與閥體，以免引起火花。
5．使用天然氣的場所應(yīng)備有足夠數(shù)量的消防器材。
6．天然氣配氣站值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，認(rèn)真作好值班記錄，工作期間不得擅離職守。
7．天然氣加熱爐、退火爐、鍋爐等必須特別注意下列要求：
(1)引入使用點(diǎn)的天然氣母管上的總頭閉閥應(yīng)裝設(shè)在安全和便于操作的地點(diǎn)，且應(yīng)無泄漏，經(jīng)常保持完好，有油水分離器或排水管時(shí)，應(yīng)每班進(jìn)行排污；
(2)點(diǎn)火前應(yīng)先檢查各種閘(閥)門，管道等是否有漏氣、漏風(fēng)等現(xiàn)象，鼓氣設(shè)備等是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，煙道抽力是否符合開爐標(biāo)準(zhǔn)，操作區(qū)內(nèi)是否有明火等；
(3)打開室內(nèi)門窗及窯門，再開通風(fēng)機(jī)對窯爐進(jìn)行吹除，5～10分鐘，待余氣排除干凈后，方準(zhǔn)點(diǎn)火；
(4)在燃燒過程中經(jīng)常觀察爐內(nèi)燃燒情況及天然氣壓力變化。隨時(shí)注意調(diào)整空氣與天然氣的比例，以保證燃燒正常。
8．點(diǎn)火時(shí)必須嚴(yán)格遵守“先點(diǎn)火，后開氣，再調(diào)壓”的操作順序，嚴(yán)禁違章操作：
(1)點(diǎn)火用天然氣干管應(yīng)預(yù)先檢驗(yàn)兩個(gè)關(guān)閉閥是否靈敏、可靠；
(2)點(diǎn)火操作順序：
1)微微開啟空氣閥；
2)用點(diǎn)火棒靠近氣源出口；
3)緩慢打開天然氣閥，待燒嘴點(diǎn)燃后移去火源；
4)調(diào)整天然氣與空氣的比例，待燃燒正常(視燒嘴燃燒不見火苗為原則)，然后關(guān)閉爐門，并打開爐門冷卻水閥。
(3)停火操作順序：
1)關(guān)閉窯爐上天然氣總閥及分閥；
2)停止鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)；
3)打開天然氣放散閥1～2分鐘；
4)關(guān)閉煙道門。
