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有哪些
破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查 在開(kāi)始作業(yè)前，確保破碎機(jī)的所有部件完整無(wú)損，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部分的螺栓、皮帶輪和防護(hù)罩。
2. 啟動(dòng)程序 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備，確保電壓穩(wěn)定，電流不過(guò)載。
3. 加料操作 添加物料時(shí)，應(yīng)均勻分散，避免大塊物料直接進(jìn)入破碎腔，防止設(shè)備過(guò)載。
4. 運(yùn)行監(jiān)控 在破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，定期檢查運(yùn)行狀態(tài)，如噪音、振動(dòng)和溫度等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常。
5. 停止作業(yè) 當(dāng)完成作業(yè)或需要維修時(shí)，必須先切斷電源，然后進(jìn)行后續(xù)操作。
6. 維護(hù)保養(yǎng) 定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整工作，保證設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理 遇到突發(fā)情況，如物料堵塞或設(shè)備故障，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知專(zhuān)業(yè)人員處理。
8. 個(gè)人防護(hù) 工作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，包括安全帽、護(hù)目鏡、聽(tīng)力保護(hù)器、防護(hù)鞋和手套。
目的和意義
破碎機(jī)作業(yè)的安全操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，提高生產(chǎn)效率，減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的事故和停機(jī)時(shí)間。通過(guò)規(guī)范的操作流程，可以降低設(shè)備故障率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的工作環(huán)境，提升企業(yè)形象和員工的工作滿(mǎn)意度。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作破碎機(jī)。
2. 禁止在破碎機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行任何維修或調(diào)整工作。
3. 遵守物料處理規(guī)定，嚴(yán)禁將金屬物、易燃易爆物品投入破碎機(jī)。
4. 防止長(zhǎng)發(fā)、寬松衣物和首飾卷入機(jī)器。
5. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒和絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
6. 發(fā)現(xiàn)異常情況，不要強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè)，應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。
7. 切勿在破碎機(jī)未完全停止時(shí)接觸旋轉(zhuǎn)部件。
8. 定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
這些安全操作規(guī)程不僅適用于破碎機(jī)，也適用于其他類(lèi)似機(jī)械設(shè)備。請(qǐng)每位員工都嚴(yán)格遵守，確保安全，提高生產(chǎn)效益。
破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程范文
第1篇 破碎機(jī)作業(yè):安全操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開(kāi)車(chē)順序進(jìn)行。
2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后,再停車(chē)修理,避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3.開(kāi)車(chē)啟動(dòng)后,要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4在正常生產(chǎn)中,人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過(guò)皮帶機(jī),避免摔倒造成人身傷亡事故。
5.非本崗位人員,未經(jīng)授意不準(zhǔn)開(kāi)啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車(chē),必須弄清情況,聯(lián)系好后在開(kāi)車(chē)。
6.破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住,必須停車(chē)處理,不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)處理。
第2篇 破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1.開(kāi)車(chē)前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開(kāi)車(chē)順序進(jìn)行。
2.發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車(chē)修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開(kāi)車(chē)啟動(dòng)后，要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4在正常生產(chǎn)中，人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過(guò)皮帶機(jī)，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準(zhǔn)開(kāi)啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車(chē)，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開(kāi)車(chē)。
6．破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車(chē)處理，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)處理。
第3篇 水泥工廠破碎機(jī)作業(yè)安全操作規(guī)程
1．開(kāi)車(chē)前一定要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后按開(kāi)車(chē)順序進(jìn)行。
2．發(fā)現(xiàn)機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)與各崗位聯(lián)系好后，再停車(chē)修理，避免由于聯(lián)系不周造成設(shè)備或人身事故。
3．開(kāi)車(chē)啟動(dòng)后，要全面仔細(xì)地觀察設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再加負(fù)荷。
4．在正常生產(chǎn)中，人員不準(zhǔn)在回轉(zhuǎn)機(jī)體上站立和越過(guò)皮帶機(jī)，避免摔倒造成人身傷亡事故。
5．非本崗位人員，未經(jīng)授意不準(zhǔn)開(kāi)啟設(shè)備。設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中偶然停車(chē)，必須弄清情況，聯(lián)系好后在開(kāi)車(chē)。
6．破碎機(jī)內(nèi)如有大塊或鐵卡住，必須停車(chē)處理，不準(zhǔn)開(kāi)車(chē)處理。
第4篇 腭式破碎機(jī)作業(yè)操作規(guī)程
1.本規(guī)程適用機(jī)型及機(jī)型生產(chǎn)率:
機(jī) 型 生 產(chǎn) 率
cm-114 4噸/時(shí)
c-182a 7-9米3/時(shí)
4582-0 230-400公斤/時(shí)
a930-31 20-400公斤/時(shí)
1.開(kāi)車(chē)前應(yīng)做好以下工作
1)檢查給礦機(jī)、顎式破碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑情況是否良好;減速機(jī)箱體內(nèi)是否加足潤(rùn)滑油;各緊固件是否緊固;安全除塵裝置是否良好;傳動(dòng)皮帶及安全防護(hù)裝置是否良好。
2)檢查排礦口調(diào)節(jié)裝置及排礦口、飛輪及傳動(dòng)部件是否正常。
3)檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)礦石及雜物,如有,應(yīng)立即清除。
4)檢查電氣儀表是否完好。
2.開(kāi)車(chē)順序
1)做好運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作、檢查工作,確認(rèn)設(shè)備正常后發(fā)出開(kāi)車(chē)信號(hào),同時(shí)開(kāi)動(dòng)除塵器。
2)得到返回的開(kāi)車(chē)信號(hào)后,并在下步作業(yè)設(shè)備啟動(dòng)的情況下,啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī),再空負(fù)荷啟動(dòng)顎式破碎機(jī)。
3)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,啟動(dòng)給礦機(jī),并開(kāi)始給礦。啟動(dòng)時(shí)如發(fā)現(xiàn)有不正常的響聲,就立即停車(chē)檢查處理。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做到
1)給礦均勻,礦石塊度必須控制在允許范圍內(nèi)。人料口堵塞時(shí),應(yīng)停止給礦,并用鐵鉤排除。對(duì)原礦中混入的木塊、雜鐵等物應(yīng)盡量撿出。
2)每小時(shí)檢查一次各電氣儀玥有無(wú)異常變動(dòng);電氣及軸承溫度不得超過(guò)60℃;經(jīng)常檢查固定螺絲有無(wú)松動(dòng);各潤(rùn)滑部位應(yīng)按時(shí)注油,嚴(yán)防機(jī)油進(jìn)入礦石中。
3)經(jīng)常檢查下料漏斗暢通情況,不準(zhǔn)將原礦倉(cāng)內(nèi)的礦石完全放空。
4)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)通知電工修理,不準(zhǔn)擅自亂動(dòng)。
4.停車(chē)
1)破碎機(jī)停車(chē)前應(yīng)先停給礦機(jī),并待礦石全部排出后方可停車(chē);
2)突然停電旱,應(yīng)迅速拉下開(kāi)關(guān),并清除破碎機(jī)內(nèi)殘存的礦石。
5.破碎機(jī)注意事項(xiàng):
1)操作人員必須了解破碎機(jī)的性能,熟悉操作規(guī)程和維護(hù)要求。
2)起動(dòng)前先檢查各部件是否靈活可靠,潤(rùn)滑系統(tǒng)加油是否適量。
3)每次開(kāi)機(jī)必須空載起動(dòng),嚴(yán)禁帶物料起動(dòng)。
4)入料要均勻,防止破碎機(jī)過(guò)載。
5)當(dāng)難碎物料進(jìn)入,引起過(guò)載保護(hù)裝置動(dòng)作而停機(jī)時(shí),應(yīng)將難碎物清除出破碎機(jī)后,才可重新啟動(dòng)機(jī)器工作。
6)負(fù)責(zé)完成塊煤破碎任務(wù),保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
7)負(fù)完成破碎機(jī)及其附件的日常維護(hù)工作。
8)負(fù)責(zé)完成破碎機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的加油工作。
9)負(fù)責(zé)完成本崗位所屬區(qū)域的衛(wèi)生清潔工作。
10)做好當(dāng)班的記錄工作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。
11)交接班時(shí)必須在本崗位進(jìn)行,不允許離崗交接班。
12)交接班人員必須共同檢查破碎機(jī),機(jī)頭溜槽及傳動(dòng)裝置是否正常。
13)交接班人員必須共同檢查安全裝置,信號(hào),照明是否齊全。
14)共同檢查崗位所管轄區(qū)域的衛(wèi)生是否干凈。
15)檢查完畢后,開(kāi)車(chē)三至五分鐘,雙方確認(rèn)正常時(shí),交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離開(kāi)本崗位。
16)破碎機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),機(jī)上嚴(yán)禁站人,嚴(yán)禁進(jìn)行修調(diào)工作。
17)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止操作者窺視進(jìn)料口。
18)嚴(yán)防鐵器,木料和大塊石頭等不能破碎的物料進(jìn)入破碎機(jī)。
19)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,若物件卡于破碎機(jī)腔內(nèi),禁止用手動(dòng)物件,處理時(shí)應(yīng)停機(jī)用專(zhuān)用工具進(jìn)行。
20)工作人員必須穿工作服,女同志要戴工作帽,禁止穿高跟鞋。
21)嚴(yán)禁喝酒上班,禁止在工作現(xiàn)場(chǎng)玩耍打鬧。
22)禁止在崗位上吸煙和使明火。
