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噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):36

噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程

有哪些

噴霧干燥塔安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動

2. 操作流程管理

3. 現(xiàn)場安全規(guī)定

4. 應(yīng)急處理措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機

目的和意義

噴霧干燥塔安全操作規(guī)程旨在確保設(shè)備正常運行,提高生產(chǎn)效率,保障操作人員的生命安全,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞、物料浪費及環(huán)境污染。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程,可以降低事故風(fēng)險,維護(hù)企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)秩序,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與啟動:

- 在啟動前,檢查干燥塔各部件是否完好,無異常聲響或泄露。

- 確認(rèn)供料系統(tǒng)、熱源設(shè)備、控制系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。

- 啟動時,遵循先開冷卻水,后開加熱源,最后開啟噴霧器的順序。

2. 操作流程管理:

- 噴霧液的濃度與流量應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特性調(diào)整,避免過濃導(dǎo)致堵塞或過稀影響干燥效果。

- 控制室內(nèi)溫度和壓力,保持穩(wěn)定,防止劇烈波動影響產(chǎn)品質(zhì)量。

- 定期檢查氣流分布,確保均勻干燥。

3. 現(xiàn)場安全規(guī)定:

- 操作人員必須佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全眼鏡和工作服。

- 嚴(yán)禁在運行中進(jìn)行清潔或維修工作,防止觸電或被旋轉(zhuǎn)部件傷害。

- 設(shè)立警示標(biāo)識,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。

4. 應(yīng)急處理措施:

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,并通知維修人員。

- 如遇火災(zāi),使用專用滅火器材,避免使用水滅火器。

- 遇到物料泄漏,迅速關(guān)閉相關(guān)閥門,采取應(yīng)急措施防止擴散。

5. 維護(hù)保養(yǎng)與停機:

- 每次停機后,清理塔內(nèi)殘留物料,避免結(jié)塊。

- 定期對設(shè)備進(jìn)行潤滑、清潔和檢查,確保良好運行狀態(tài)。

- 長時間停用,做好防潮、防銹處理,防止設(shè)備損壞。

請所有操作人員務(wù)必遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,做到預(yù)防為主,確保噴霧干燥塔的高效、安全運行。任何違反規(guī)程的行為都將受到嚴(yán)肅處理,以確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與和諧。

噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程范文

第1篇 噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程

一、開機前準(zhǔn)備

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復(fù)。檢查風(fēng)機罩附近是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求,確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn),保證噴頭正常使用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機,根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開始進(jìn)料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度,進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時的更換接料筒。

三、停機

1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進(jìn)行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進(jìn)水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。

3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時,出風(fēng)溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護(hù)噴頭。

7、關(guān)掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準(zhǔn)備。

第2篇 噴霧干燥塔操作規(guī)程

原理

將料液泵入干燥塔內(nèi),經(jīng)壓力噴嘴作用變成霧狀液滴,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥制品,從塔底部排出。熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,作為廢氣(濕氣)由排風(fēng)機抽出,廢氣中夾帶的微粉經(jīng)分離裝置回收。

操作

(1)開機前準(zhǔn)備

①按各單臺設(shè)備的操作規(guī)程對噴霧干燥系統(tǒng)進(jìn)行檢查,包括進(jìn)風(fēng)機、排風(fēng)機、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、高壓泵、排粉閥、振錘和氣流冷卻系統(tǒng)等設(shè)備。各設(shè)備應(yīng)完好、干凈。

②關(guān)閉干燥塔上的六扇清洗門,裝好風(fēng)管、旋風(fēng)分離器上的所有清洗口,將錐底清洗口打開,打開旋風(fēng)分離器料倉清洗口。裝好袋式除塵器中的布袋并關(guān)好上蓋,裝好氣流冷卻系統(tǒng)的清洗口,關(guān)閉氣流冷卻系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)閥,打開大塔旋風(fēng)分離器至氣流冷卻系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)閥,關(guān)閉除濕機碟閥。

③將工藝規(guī)定的噴咀、蓋板裝入噴頭內(nèi),并安裝好三只噴槍,連接好料管。

④控制柜總電源送電,控制柜各設(shè)備送電。檢查動力電源、電壓是否符合要求(380v)檢查工藝壓縮空氣是否在0.3mpa,儀表壓縮空氣在0.5mpa。

⑤按工藝要求設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度和料液儲罐料液溫度。

⑥ ※檢查塔內(nèi)壓力顯示表顯示值為0±1(×10pa),檢查下限設(shè)定值為-20(×10pa)。檢查供料系統(tǒng)壓力上限20mpa。確定“聯(lián)鎖-解除”鈕應(yīng)在聯(lián)鎖位置,“自動、手動”鈕在自動位置。

⑦檢查料液儲罐內(nèi)是否備好料液,開啟攪拌器對料液進(jìn)行攪拌。

⑧關(guān)閉高壓泵出口放凈閥,打開三個噴頭的供料閥,高壓泵進(jìn)口閥切換至噴水位置。

⑨打開蓄水罐進(jìn)水閥,將水罐充水至浮球閥自動關(guān)閉進(jìn)水。

(2)開機操作

①打開記錄儀開關(guān),開始記錄參數(shù),同時在起點上注明開始時間、日期、產(chǎn)品型號、料液數(shù)量、噴咀型號、進(jìn)排風(fēng)設(shè)定溫度。

②關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機風(fēng)門,啟動進(jìn)風(fēng)機,打開進(jìn)風(fēng)機風(fēng)門至全開。

③關(guān)閉排風(fēng)機風(fēng)門,啟動排風(fēng)機。

④按燃?xì)鉄犸L(fēng)爐操作規(guī)程,啟動燃?xì)鉄犸L(fēng)爐進(jìn)行空氣加熱,開始烘塔。烘塔約30分鐘。烘塔的同時,啟動氣流冷卻風(fēng)機,抽取塔內(nèi)熱風(fēng)對氣流冷卻風(fēng)管進(jìn)行加熱。

⑤烘塔約15分鐘時,關(guān)閉錐底清洗口和旋風(fēng)料倉清洗口。

⑥烘塔約20分鐘時,打開排風(fēng)機風(fēng)門,調(diào)塔內(nèi)壓力在180(×10pa)左右。

⑦按高壓泵操作規(guī)程啟動高壓泵,調(diào)頻至12~15hz,向噴頭供水。調(diào)整高壓泵頻率,使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定溫度值上。關(guān)閉旋風(fēng)分離器至氣流冷卻風(fēng)管的碟閥,打開除濕機碟閥,調(diào)塔內(nèi)壓力在10~20(×10pa)之間。

⑧啟動大塔旋風(fēng)分離器排粉閥,啟動塔底出粉閥,啟動氣流冷卻系統(tǒng)出粉閥,啟動氣流冷卻風(fēng)機?!覝爻^25℃時,按除濕機操作規(guī)程啟動除濕機。

(3)干燥

①當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度、排風(fēng)溫度穩(wěn)定設(shè)定溫度±2℃時,觀察塔內(nèi)壁為干燥狀態(tài),準(zhǔn)備切換噴料。

②關(guān)閉蓄水罐排水閥,同時立即打開料液儲罐放料閥,向高壓泵供料。將氣動振打開關(guān)旋至自動位置。

③調(diào)整高壓泵頻率,使排風(fēng)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值范圍內(nèi),當(dāng)排風(fēng)溫度基本穩(wěn)定后,改為自動噴料。

④調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)閥開度并觀察塔內(nèi)壓力變化,控制塔內(nèi)壓力在0~-6×10pa(0~-6毫米水柱)之間。

⑤噴霧干燥操作期間,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)控制柜的操作,觀察并記錄參數(shù)。

(4)停機操作

①當(dāng)料液儲罐料液輸送完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉料液儲罐放料閥,同時打開蓄水罐排水閥向高壓泵供水。

②關(guān)閉燃?xì)鉄犸L(fēng)爐。

③調(diào)節(jié)高壓泵頻率,控制排風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi),使進(jìn)風(fēng)溫度降低10℃~30℃,停止噴水,迅速打開高壓泵出口放凈閥,并停止高壓泵,同時立即將噴槍取出。

④ ※先關(guān)閉排風(fēng)機,然后再關(guān)閉進(jìn)風(fēng)機。

⑤打開塔體觀察門,將連鎖鈕旋至解除位置,啟動排風(fēng)機,將風(fēng)門開至70%,對塔內(nèi)壁進(jìn)行清掃 (※注意:清掃時必須保持1個以上的觀察門處于完全打開狀態(tài)) ,并清掃風(fēng)管、旋風(fēng)分離器內(nèi)、氣流冷卻系統(tǒng)內(nèi)的殘粉。

⑥清掃結(jié)束后關(guān)閉排風(fēng)機,關(guān)閉排風(fēng)機風(fēng)門,停止排粉閥、氣動振打和氣流冷卻系統(tǒng)。并將“聯(lián)鎖解除”鈕旋至聯(lián)鎖位置。

⑦控制柜各設(shè)備斷電,控制柜總電源斷電。

簡單維護(hù)

(1)生產(chǎn)時應(yīng)定時對所有設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,查看設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常,若發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

(2)生產(chǎn)時應(yīng)隨時檢查儀表運行情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報修,并采取措施進(jìn)行控制。

(3)定期檢查各減速機潤滑油的油位,油位過低應(yīng)及時補充潤滑油。

(4)排風(fēng)機及其進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)定期進(jìn)行清洗。

(5)各星形閥應(yīng)定期檢查其運轉(zhuǎn)情況,如轉(zhuǎn)動異常應(yīng)及時維修。

第3篇 噴霧干燥塔安全操作規(guī)程

一、開機前準(zhǔn)備

1、檢查各連接處螺絲是否有松動現(xiàn)象,并且及時修復(fù)。檢查風(fēng)機罩附近是否有雜物,確保干凈。

2、檢查電源電壓是否達(dá)到要求,確保電源正常供應(yīng)。

3、檢查蒸汽管路是否暢通,蒸汽壓力是否充足,確保蒸汽的正常供應(yīng)。

4、檢查噴頭油位是否符合標(biāo)準(zhǔn),保證噴頭正常使用。

5、檢查接料筒是否安裝到位、塔門是否關(guān)閉。

6、向除塵器內(nèi)加入適量的水,并將氣泵連接。

二、開機

1、儀表盤顯示380v為正常電壓,開啟二次電源,儀表盤及溫度顯示正常。

2、開啟油泵,帶油泵開啟30s后,開啟噴頭。

3、開啟除濕機,根據(jù)天氣情況設(shè)定加熱溫度。一般陰雨天氣設(shè)置130-150℃,晴天設(shè)置110-130℃。

4、開啟送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。并調(diào)整塔內(nèi)的負(fù)壓在-10pa左右,且必須保證塔內(nèi)負(fù)壓在-10pa左右。

5、開啟加熱裝置,根據(jù)需要開啟蒸汽和電加熱直至達(dá)到工藝需要的溫度,一般溫度控制在150-190℃之間,開啟時小心蒸汽灼傷。進(jìn)料前需烘塔10-20min.

6、打開螺桿泵開關(guān),然后開啟電磁調(diào)速儀開關(guān),由小到大緩慢調(diào)節(jié),開始進(jìn)料。

7、通過調(diào)整電磁調(diào)速儀表轉(zhuǎn)速來調(diào)節(jié)出風(fēng)溫度,進(jìn)而控制物料的水分。一般控制出風(fēng)溫度在85-95℃之間,若物料的水分偏高則降低進(jìn)料頻率,提高出風(fēng)溫度,反之則降低出風(fēng)溫度。

8、生產(chǎn)期間需檢查各處管路是否有堵塞現(xiàn)象。噴霧期間應(yīng)該及時的更換接料筒。

三、停機

1、當(dāng)物料噴霧完畢后,進(jìn)行10-30min的噴水操作,以清洗螺桿泵、管路及噴頭。

2、關(guān)掉加熱器(蒸汽及電加熱)慢慢減小進(jìn)水量,保證塔內(nèi)的溫度控制在100℃以上。

3、當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度有所降低時,出風(fēng)溫度降至100℃以下,慢慢關(guān)掉電磁調(diào)速儀,停止單螺桿泵的送水,關(guān)閉單螺桿泵的電源。

4、關(guān)掉除濕機。

5、當(dāng)出風(fēng)溫度降至30℃以下時關(guān)掉送風(fēng)機、引風(fēng)機、小引風(fēng)機、循環(huán)泵、氣錘。

6、關(guān)掉噴頭30s后,關(guān)閉油泵,保護(hù)噴頭。

7、關(guān)掉二次電源,總電源。

8、清理現(xiàn)場,清理除塵器,搞好衛(wèi)生,為下次工作做好準(zhǔn)備。

噴霧干燥塔:安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

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