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全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底
全套管鉆機是一種用于地質(zhì)勘探、建筑施工等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 操作前準備
3. 鉆孔作業(yè)流程
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 作業(yè)后設(shè)備保養(yǎng)
6. 個人防護措施
目的和意義
制定全套管鉆機安全操作規(guī)程的目的是確保施工過程中減少事故風險，提高工作效率，保護操作人員的生命安全，同時保證設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備使用壽命。通過嚴格的規(guī)程執(zhí)行，可以降低因人為錯誤導致的設(shè)備損壞和工程延誤，提升工地的整體安全水平。
注意事項
1. 操作前，務(wù)必進行設(shè)備全面檢查，包括但不限于鉆桿、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等，確保各部件完好無損，功能正常。
2. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓，熟悉全套管鉆機的操作方法和安全規(guī)定，未經(jīng)許可不得擅自操作。
3. 鉆孔作業(yè)時，保持穩(wěn)定的速度，避免過快或突然停止，防止鉆桿斷裂或打滑。
4. 在鉆孔過程中，注意觀察鉆孔情況，如遇異常聲響、振動加劇等情況，應(yīng)立即停機檢查。
5. 緊急情況下，如設(shè)備故障或人員受傷，啟動應(yīng)急預案，及時切斷電源，聯(lián)系專業(yè)維修人員處理。
6. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，做好設(shè)備保養(yǎng)工作，如潤滑、清潔、防銹等，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。
7. 必須佩戴適當?shù)膫€人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防護手套、防塵口罩等，防止飛濺物、噪音、粉塵等傷害。
8. 嚴禁在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后操作鉆機，確保操作者的清醒和專注。
9. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止滑倒、絆倒等意外發(fā)生。
10. 遵守工地安全規(guī)章制度，與其他工種協(xié)調(diào)配合，確保施工安全有序。
通過以上規(guī)程的執(zhí)行，我們期望每個操作人員都能熟練掌握全套管鉆機的安全操作，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
全套管鉆機安全操作規(guī)程技術(shù)交底范文
1．鉆機作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)應(yīng)有明顯標志或圍欄，非工作人員不得進入。
2．安裝鉆機前，應(yīng)符合jq 33—2001第7.7.1條的規(guī)定。
3．鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實，能承載該機的工作壓力；當?shù)鼗涣紩r，鉆機下應(yīng)加鋪鋼板防護。
4．安裝鉆機時，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓，熟悉安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術(shù)措施。
5．與鉆機相匹配的起重機，應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時，各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
6．引入機組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36v。
7．作業(yè)前應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：
1)鉆機各部外觀良好，各連接螺栓無松動；
2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象；
3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確；
4)各卷揚機的離合器、制動器無異常現(xiàn)象，液壓裝置工作有效；
5)套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土黏結(jié)。
8．應(yīng)通過檢查確認無誤后，方可啟動內(nèi)燃機，并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對位，通過試調(diào)，使鉆機縱橫向達到水平、位正，再進行作業(yè)。
9．機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機處理。
10．第一節(jié)套管人土后，應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管人土5m以下時，不得強行糾偏。
11．在作業(yè)過程中，當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時，應(yīng)立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
12．在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅硬土巖和風化巖硬層時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
13．用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。
14．套管在對接時，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
15．起吊套管時，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
16．挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時，應(yīng)采用撥出液壓缸將套管上提，再用起重機助拔，直至拔起部分套管能擺動為止。
17．澆注混凝土時，鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
18．遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時，應(yīng)停止一切作業(yè)。
19．作業(yè)后，應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下墊實，并切斷動力電源。
20．作業(yè)后，應(yīng)就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機架放回行走的原位，將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。
第2篇 全套管鉆機安全操作規(guī)程
一、鉆機安裝場地應(yīng)平整、夯實，能承載該機的工作壓力；當?shù)鼗涣紩r，鉆機下應(yīng)加鋪鋼板防護。
二、安裝鉆機時，應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人員指揮下進行。安裝人員必須經(jīng)過培訓，熟悉安裝工藝及指揮信號，并有保證安全的技術(shù)措施。
三、與鉆機相匹配的起重機，應(yīng)根據(jù)成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時，各個部位的連接均應(yīng)牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應(yīng)按出廠說明書規(guī)定連接。
四、引入機組的照明電源，應(yīng)安裝低壓變壓器，電壓不應(yīng)超過36v。
五、作業(yè)前應(yīng)進行外觀檢查并應(yīng)符合下列要求：
（一）鉆機各部外觀良好，各連接螺栓無松動。
（二）燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規(guī)定，無滲漏現(xiàn)象。
（三）各部鋼絲繩無損壞和銹蝕，連接正確。
（四）各卷揚機的離合器、制動器無異?，F(xiàn)象，液壓裝置工作有效。
（五）套管和澆注管內(nèi)側(cè)無明顯的變形和損傷，未被混凝土粘結(jié)。
六、應(yīng)通過檢查確認無誤后，方可啟動內(nèi)燃機，并怠速運轉(zhuǎn)逐步加速至額定轉(zhuǎn)速，按照指定的樁位對位，通過試調(diào)，使鉆機縱橫向達到水平、位正，再進行作業(yè)。
七、機組人員應(yīng)監(jiān)視各儀表指示數(shù)據(jù)，傾聽運轉(zhuǎn)聲響，發(fā)現(xiàn)異狀或異響，應(yīng)立即停機處理。
八、第一節(jié)套管入土后，應(yīng)隨時調(diào)整套管的垂直度。當套管入土5m以下時，不得強行糾偏。
九、在作業(yè)過程中，當發(fā)現(xiàn)主機在地面及液壓支撐處下沉時，應(yīng)立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應(yīng)力等措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。
十、在套管內(nèi)挖掘土層中，碰到堅硬土巖和風化巖硬層時，不得用錘式抓斗沖擊硬層，應(yīng)采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后，方可繼續(xù)挖掘。
十一、用錘式抓斗挖掘管內(nèi)土層時，應(yīng)在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。
十二、套管在對接時，接頭螺栓應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的扭矩，對稱擰緊。接頭螺栓拆下時，應(yīng)立即洗凈后浸入油中。
十三、起吊套管時，應(yīng)使用專用工具吊裝，不得用卡環(huán)直接吊在螺紋孔內(nèi)，亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。
十四、挖掘過程中，應(yīng)保持套管的擺動。當發(fā)現(xiàn)套管不能擺動時，應(yīng)采用拔出液壓缸將套管上提，再用起重機助拔，直至拔起部分套管能擺動為止。
十五、澆注混凝土時，鉆機操作應(yīng)和灌注作業(yè)密切配合，應(yīng)根據(jù)孔深、樁長適當配管，套管與澆注管保持同心，在澆注管埋入混凝土2~4m之間時，應(yīng)同步拔管和拆管，并應(yīng)確保澆注成樁質(zhì)量。
十六、作業(yè)后，應(yīng)就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂，將機架放回行走的原位，將機組轉(zhuǎn)移至安全場所。
