有哪些
球磨機工安全操作規(guī)程
一、設備準備與檢查
1. 開機前，確保球磨機內(nèi)部無異物，潤滑系統(tǒng)正常，油位適中。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路完好，無裸露或破損。
3. 確認安全防護裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
二、啟動與運行
1. 啟動球磨機前，通知周圍人員遠離設備。
2. 按照規(guī)定的順序啟動電機，觀察設備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 運行過程中，定時檢查設備溫度、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
三、物料投入與處理
1. 投料前，確保物料干燥、無雜物，避免堵塞。
2. 控制投料速度，避免過快導致設備負荷過大。
3. 如遇物料堆積，不可直接用手清理，應使用專用工具。
四、停機與維護
1. 停機時，應先停止進料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關閉電機。
2. 定期進行設備清潔，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
3. 定期進行設備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設備良好運行。
目的和意義
球磨機工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，預防設備損壞，提高生產(chǎn)效率，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程，可以減少因誤操作造成的事故，延長設備使用壽命，降低維修成本，從而實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟效益與社會效益的雙重提升。
注意事項
1. 禁止未經(jīng)培訓的員工操作球磨機，必須通過專業(yè)訓練并熟悉操作規(guī)程。
2. 操作時佩戴必要的勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 遵守“先停機后處理”的原則，不得在設備運行中進行任何調(diào)整或修理工作。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免滑倒或絆倒事故。
5. 發(fā)現(xiàn)異常情況時，及時上報，切勿擅自處理。
6. 在設備故障排除后，重新啟動前需再次進行全面檢查。
本規(guī)程旨在為球磨機工提供明確的操作指導，但實際操作中仍需結合現(xiàn)場條件和設備具體狀況靈活應對，確保安全高效地完成工作任務。
球磨機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 球磨機工安全操作規(guī)程
1.開車前先檢查轉(zhuǎn)動部位,如皮帶輪、聯(lián)軸器等必須有防護罩,否則,不準開動設備。
2.各聯(lián)接部位、傳動部位、地腳螺釘必須牢固,無裂紋。進出料口的聯(lián)鎖裝置及防噪聲設施應保持完好。轉(zhuǎn)動時,整體護欄設備完善。
3.進料或添球石時,不應誤將金屬異物投入球磨機內(nèi),若發(fā)現(xiàn)異常聲音,應先觀察,確定聲響部位后停機并將電源開關箱鎖上,掛警示牌,最后再仔細檢查,排除故障。
4.進料必須待磨機停穩(wěn)后進行。打開殼蓋應將料口停在0.8米高度左右,方便操作。擰壓蓋螺絲不應用力過猛,應均勻用力。球磨機殼蓋未鎖緊或有人貼近工作,不得開動。
5.巡視觀查應在屏護區(qū)外進行。任何人不得靠近轉(zhuǎn)動部分。運行轉(zhuǎn)動時,禁止擦、洗設備。
6.進入磨機殼內(nèi)檢查打料,必須設專人監(jiān)護并遵守第3條的規(guī)定。
7.運行中若發(fā)現(xiàn)連接件,傳動件有松動,潤滑不良應及時停車鎖緊或加油潤滑。
8.遵守電瓷工一般安全操作規(guī)程。
——摘自《機械工人安全技術操作規(guī)程》
第2篇 球磨機工安全技術操作規(guī)程
1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術要求。能熟練排除設備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設備運轉(zhuǎn)時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉(zhuǎn)時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴禁超過設備的額定電壓、電流啟動或運轉(zhuǎn)。
10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當,嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產(chǎn)正常時,嚴禁無料運轉(zhuǎn),以免損壞設備。
15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時,及時調(diào)整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細要及時調(diào)整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。
第3篇 球磨機工崗位操作規(guī)程
1.球磨機、分級機工作人員必須按時參加班前班后會，了解本班的工作內(nèi)容和安全注意事項。
2.球磨機、分級機工作人員要遵守有關的安全法律法規(guī)、安全規(guī)程以及相關的安全規(guī)章制度。
3.參加三八制（倒班）球磨機、分級機工作人員要遵守紀律堅持按時現(xiàn)場交接班，詳細了解上個班次存在的問題，搞好工作的安全接續(xù)。
4.崗位人員須知
4.1 熟悉球磨機、分級機及附屬設備構造、規(guī)格、性能及工作原理。
4.2 上崗前必須按規(guī)定佩戴好勞保用品,要裝束整齊,嚴禁穿高跟鞋、裙子、留長發(fā)、穿長衣上崗作業(yè)。女工的發(fā)辮必須挽在帽內(nèi)。
4.3 設備運轉(zhuǎn)中操作人員嚴禁進行注油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等作業(yè)。
4.4 嚴禁疲勞上崗，嚴禁班前、班中飲酒。
4.5 上、下樓梯時注意安全，要扶好把穩(wěn)，禁止跑上跑下。
4.6 吊車吊重物時，重物應綁牢，吊物下不得有人，由專人指揮，吊車應緩慢行駛。
4.7 發(fā)現(xiàn)因患能整改的就徹底處理，整改不了的要及時上報。
5.開機前要做如下的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須進行相應的處理，確保完好
5.1 檢查儀器、儀表是否靈敏好用。
5.2 檢查滑動軸承箱、減速機箱油位是否達到油標線，檢查傳動齒輪上是否有潤滑脂，齒面是否甩進礦砂。
5.3 各連接螺絲有無松動、安全防護裝置是否安全牢固。
5.4 檢查機內(nèi)有無雜物；檢查給料勺體與給料器是否有運行妨礙物。
5.5 檢查電動機啟動設備、控制裝置是否在正常位置；接地線是否可靠。
5.6 檢查分級機大、小葉片有無缺損、松動、篩片是否良好。
5.7 檢查球磨機周圍有無運行障礙物；檢查溢流板有無堵塞。
5.8 車間是否有良好照明。
6.開車順序及注意事項
6.1 開車順序
6.1.1 接到開車指令，檢查無問題后，按程序開車。先啟動球磨機油泵，檢查油壓、油量是否達到要求，無漏油點時做好球磨機啟動準備工作。
6.1.2 開車前應先用吊車對球磨機進行盤車（球磨機停車在2小時以上時需盤車），盤車所用鋼絲繩必須認真檢查，認為安全可靠后，方可使用，盤車時應和天車司機配合好，注意人身安全，盤好車后撤出鋼絲繩，人員全部撤離球磨周圍，安裝好防護欄，通知電工到現(xiàn)場。
6.1.3先合電機開關，然后調(diào)試勵磁柜，調(diào)試完后，將轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)至“預備起車”位置，此時球磨機具備開車條件。
6.1.4 檢查球磨機周圍無妨礙球磨機運轉(zhuǎn)的人、物后方可起車，按下啟動按鈕,觀察勵磁電壓表、電流表指針是否在正常范圍內(nèi)，電機勵磁柜有無異常氣味、聲響、滑環(huán)是否打火。
6.1.5 球磨機啟動后，馬上打開后部反沙槽沖擊水閥門，然后起動分級機，分級機啟動后，應把分級機落到規(guī)定位置，檢查分級機篩板是否損壞，以免碎球進入砂泵，分級機圓筒篩是否完好，以免碎球進入分級機。
6.1.6 檢查分級機上軸頭和下部支座，是否有異常聲音，是否缺大小葉片。
6.2 注意事項
6.2.1 啟動油泵達到壓力后，才能對球磨機盤車。
6.2.2 球磨機必須在安裝好防護攔后，才能調(diào)試勵磁柜，合高壓開關。
6.2.3 禁止分級機螺旋葉片被礦砂埋沒時啟動分級機，此時應先將螺旋提起后啟動分級機，然后降到規(guī)定位置。
6.2.4 嚴禁濕手操縱電器開關、電器設備，接近帶電體和線路。
6.2.5 嚴禁用手或用工具觸碰運轉(zhuǎn)中的設備；不得任意將設備交給其他人員操作；不得隨意移動防護裝置。
6.2.6 工作中不得從事與工作無關的事情，嚴禁脫崗、離崗、睡崗等違反勞動紀律的現(xiàn)象。
7.運行中的維護及重點內(nèi)容、注意事項
7.1 油管接頭、軸承箱、減速機齒輪箱，是否漏油。
7.2 油環(huán)是否正常供油，軸承溫度是否正常，瓦口是否漏油。
7.3 檢查油壓、油溫及油量是否正常。
7.4 檢查大、小齒輪，減速機傳動聲音、溫度是否正常，機體是否有振動。
7.5 檢查進、排礦管路、筒體、入孔是否有漏礦現(xiàn)象。
7.6 檢查電機溫度是否正常，有無異常氣味、打火、放電現(xiàn)象，滑環(huán)有無打火現(xiàn)象，溫度是否正常。
7.7 檢查各指示儀表是否在正常的允許范圍內(nèi)，控制設備是否正常。
7.8 球磨機應均勻給料，不允許有大塊礦石或雜物堵塞給料口。
7.9 球磨機護欄是否在指定位置，嚴禁在運轉(zhuǎn)筒體兩側、下部工作和逗留。
7.10 遇有突發(fā)停電或事故停車時應緊急停車處理，斷礦、斷水應通知有關人員處理。
7.11 以上應每小時全面檢查一次，并填寫記錄。
8.停車順序及注意事項
8.1 運轉(zhuǎn)人員接到停車指令后，先停止供礦，然后按球磨機停止按鈕，停車后應馬上停止油泵、勵磁柜，停相應高壓水。
8.2 停車后，應拉下相應的高壓開關，并上鎖，在手柄處掛上“有人作業(yè)，禁止合閘”的警示牌或設專人監(jiān)護，才能進行檢修或處理故障。
8.3 更換襯板時，應確認機體內(nèi)無脫落物，溫度適宜，敷設好作業(yè)使用的36伏行燈，方可進入球磨機作業(yè)。
8.4 停分級機時，先把槽內(nèi)礦砂全部排完后，才可停分級機，并停止相應高壓水。
8.5 嚴禁吊車鉤進入球磨機體內(nèi)作業(yè)。
8.6 使用電動工具時應檢查檢修電源線是否有磨損、老化、裸露等，轉(zhuǎn)動部分是否靈活可靠。
8.7 工作完畢后，必須進行徹底檢查，確認球磨機內(nèi)無人，方可封閉球磨機入孔。
9.文明生產(chǎn)
9.1 負責所有設備、設施及用品的保管、使用，做好工作原始記錄的填寫和設備的交接工作。
9.2 保持設備周圍環(huán)境清潔（樓梯、護攔）做到設備見本色，溝槽見底。
9.3 崗位所用的材料、備件堆放整齊。
