有哪些
金屬切屑類安全操作規(guī)程通則涵蓋了以下幾個(gè)核心方面:
1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
2. 設(shè)備檢查與維護(hù)
3. 切削液的管理和處理
4. 切屑的收集與儲(chǔ)存
5. 應(yīng)急措施與事故響應(yīng)
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保金屬加工過程中工人的安全,降低潛在的傷害風(fēng)險(xiǎn),防止設(shè)備損壞,以及保護(hù)環(huán)境免受污染。通過規(guī)范的操作流程,可以提高生產(chǎn)效率,減少停機(jī)時(shí)間,保持工作場所的整潔,進(jìn)而提升企業(yè)的整體運(yùn)營效率和員工滿意度。
注意事項(xiàng)
1. 個(gè)人防護(hù):操作員必須佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、聽力保護(hù)器、防切割手套和防塵口罩,以防止金屬碎屑和飛濺物對(duì)身體造成傷害。
2. 設(shè)備檢查:每次開始工作前,應(yīng)檢查機(jī)床的運(yùn)行狀態(tài),如刀具磨損情況、冷卻系統(tǒng)功能是否正常,確保所有安全裝置都已就位。
3. 切削液管理:使用切削液時(shí),要遵循制造商的指導(dǎo),定期更換和補(bǔ)充,防止細(xì)菌滋生,同時(shí)避免切削液濺到皮膚或眼睛。
4. 切屑處理:切屑應(yīng)及時(shí)清理,避免堆積造成滑倒或絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。使用專用工具收集,切勿徒手操作,以防切屑劃傷。
5. 存儲(chǔ)與運(yùn)輸:切屑應(yīng)存放在防滑、防火的容器內(nèi),并標(biāo)明警示標(biāo)識(shí),運(yùn)輸過程中避免劇烈碰撞。
6. 應(yīng)急措施:熟悉火警、機(jī)械故障等緊急情況的應(yīng)對(duì)程序,定期進(jìn)行安全演練,確保所有員工了解并能迅速執(zhí)行。
7. 事故報(bào)告:一旦發(fā)生事故,立即停止作業(yè),按照公司規(guī)定報(bào)告并記錄,分析原因,采取預(yù)防措施,防止類似事件再次發(fā)生。
在執(zhí)行這些規(guī)程時(shí),務(wù)必保持警惕,對(duì)異常情況作出快速反應(yīng)。安全是每個(gè)員工的責(zé)任,也是企業(yè)的首要任務(wù)。遵循這些規(guī)程,我們將共同創(chuàng)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
金屬切屑類安全操作規(guī)程通則范文
1.1一切金屬加工機(jī)床的操作者,都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)與安全技術(shù)理論和安全技能的教育考試合格后,方能操作指定的設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。
1.2機(jī)床操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。
1.3機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。必須拆除、移位、改造時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定批審。
1.4機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。
1.5機(jī)床附件,要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更新。
1.6機(jī)床進(jìn)行擦拭或定保工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。
1.7機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。
1.8開工前
1.8.1 必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,防護(hù)服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套。女工的頭發(fā)必須罩在工作帽內(nèi)。不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。
1.8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。
1.8.3整理好工作場地,清除操作范圍內(nèi)一切障礙物,以及地面的油污、水漬。
1.8.4查看機(jī)床“交接班記錄”,檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備,各手柄位置是否正確。
1.8.5動(dòng)電鈕前,必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上,有無未堅(jiān)固的工件或擱置的工具等其他雜物,機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。
1.8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固政黨安全可靠,保證機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。
1.8.7工件上機(jī)床前,無論是毛坯還是半成品,都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等,防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)砂塵飛濺造成事故。
第2篇 金屬切屑類安全操作規(guī)程
1.1一切金屬加工機(jī)床的操作者,都應(yīng)經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)與安全技術(shù)理論和安全技能的教育考試合格后,方能操作指定的設(shè)備,并執(zhí)行本規(guī)程。
1.2機(jī)床操作者必須熟悉所操作機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能和日常維護(hù)保養(yǎng)方法。
1.3機(jī)床電氣接地必須良好,各種安全防護(hù)裝置不許隨意拆除。必須拆除、移位、改造時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門鑒定批審。
1.4機(jī)床照明一律使用36v以下的低壓燈,并定位牢固,照明效果良好。
1.5機(jī)床附件,要定期由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查、檢修或更新。
1.6機(jī)床進(jìn)行擦拭或定保工作時(shí),必須先關(guān)閉總電源。
1.7機(jī)床上的通風(fēng)、除塵、排毒裝置,應(yīng)與主機(jī)同時(shí)養(yǎng)護(hù),定期清掃污染物,保持正常使用,防止污染。
1.8開工前
1.8.1 必須正確穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品,防護(hù)服上衣領(lǐng)口、袖口、下擺應(yīng)扣扎好。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者不準(zhǔn)戴手套。女工的頭發(fā)必須罩在工作帽內(nèi)。不準(zhǔn)穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或其它不符合安全要求的服裝。
1.8.2上崗前嚴(yán)禁喝酒。
1.8.3整理好工作場地,清除操作范圍內(nèi)一切障礙物,以及地面的油污、水漬。
1.8.4查看機(jī)床“交接班記錄”,檢查機(jī)床防護(hù)保險(xiǎn)、信號(hào)裝置、電器限位、制動(dòng)、潤滑、照明等安全設(shè)施是否良好、齊備,各手柄位置是否正確。
1.8.5動(dòng)電鈕前,必須檢查機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)體和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工作臺(tái)面上,有無未堅(jiān)固的工件或擱置的工具等其他雜物,機(jī)床周圍有無妨礙機(jī)件運(yùn)動(dòng)的堆積物品。
1.8.6認(rèn)真檢查機(jī)床上的刀具、夾具、工件裝卡是否牢固政黨安全可靠,保證機(jī)床動(dòng)轉(zhuǎn)中倒車、換向和加工過程中受到?jīng)_擊時(shí)不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。
1.8.7工件上機(jī)床前,無論是毛坯還是半成品,都要認(rèn)真清除毛刺、飛邊、油污和鑄造粘砂等,防止裝卡時(shí)傷手和旋轉(zhuǎn)時(shí)砂塵飛濺造成事故。
1.9工作中
1.9.1 操作者必須熟悉加工產(chǎn)品的工藝程序要求,不準(zhǔn)帶病或超負(fù)荷使用機(jī)床。
1.9.2機(jī)床在運(yùn)行中嚴(yán)禁下列動(dòng)作:
1.9.2.1 擦拭機(jī)床,給機(jī)床注油;
1.9.2.2 摘掛皮帶,換檔變速;
1.9.2.3 檢查刀具刃口,堅(jiān)固壓力螺栓或其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓、螺帽;
1.9.2.4 更換刀具或裝卸工件;
1.9.2.5 測量工件尺寸,用手撫摸工件或刀頭,以清除金屬切屑;
1.9.2.6 隔著床身或刀桿拿取物件或傳遞工件;
1.9.2.7 使用已損壞的或用鈍化了的刀刃具強(qiáng)行切削;
1.9.2.8 攀登或翻越機(jī)床打掃衛(wèi)生,對(duì)機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng);
1.9.2.9 離開機(jī)床,搬運(yùn)配件或做其他事情。
1.9.3 有下列情況時(shí)必須停車,并關(guān)閉電源:
1.9.3.1 電源突然中斷時(shí);
1.9.3.2 機(jī)床限位及其它控制設(shè)施失靈時(shí);
1.9.3.3 機(jī)械或電氣有不正常的異響、高溫(溫度達(dá) 50—60℃)、冷卻或潤滑突然中斷時(shí)
1.9.3.4 機(jī)床突然發(fā)生局部故障或事故時(shí);
1.9.3.5 操作者需要離開機(jī)床或處理其他工作時(shí)。
1.9.4 機(jī)床作業(yè)區(qū)的成品與毛坯(小件必須放在工位器具內(nèi))碼放整齊、牢靠,其堆碼高度不得超過 1.2m,且與機(jī)床保持至少有 0.5m的間距。
1.9.5 吊運(yùn)零配件時(shí),應(yīng)執(zhí)行起重吊運(yùn)指揮信號(hào),選擇合格的吊具,必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)起重。搬運(yùn)、司索工人協(xié)助吊運(yùn)。
1.9.6 嚴(yán)禁站在機(jī)床對(duì)面觀察加工情況或與工作者談話。
1.10 工作后
1.10.1 首先切斷電源,關(guān)閉氣(汽)閥水閥,認(rèn)真清掃機(jī)床,整理工地,堆放好半成品和成品,將機(jī)床操作手柄停放在零位。
1.10.2 對(duì)本班不能完工的加工件,應(yīng)將刀具退到安全位置,車工加工大(重)件時(shí),應(yīng)加支持件,并向下一班詳細(xì)介紹情況。
1.10.3認(rèn)真填寫交接班記錄。