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數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(13篇范文)

更新時間:2024-05-12 查看人數(shù):79

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

數(shù)控銑床作為精密加工設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是關(guān)鍵要點:

1. 檢查設(shè)備:開機前,務(wù)必檢查機床各部位是否正常,包括刀具、夾具、冷卻液系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。

2. 確保防護裝置:所有安全防護設(shè)施應(yīng)完好無損,如防護罩、急停按鈕、限位開關(guān)等。

3. 穿戴防護裝備:操作人員需佩戴護目鏡、工作服、安全鞋,并確保長發(fā)束起。

4. 輸入程序:編程時要準確無誤,避免因錯誤指令導(dǎo)致設(shè)備失控。

5. 刀具管理:更換刀具時,務(wù)必關(guān)閉電源,使用專用工具,防止刀具飛出傷人。

6. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材料和加工要求,合理設(shè)定切削速度、進給量和主軸轉(zhuǎn)速。

7. 運行監(jiān)控:加工過程中,不得離開崗位,密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

8. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生異常,立即按下急停按鈕,并及時報告。

目的和意義

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全,降低設(shè)備損壞風險,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。嚴格遵守規(guī)程,可以預(yù)防事故,減少生產(chǎn)損失,維護企業(yè)正常運營秩序,同時也是對員工職業(yè)健康和企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。

注意事項

1. 不得未經(jīng)許可私自調(diào)整機床參數(shù),以免破壞設(shè)備平衡,引發(fā)事故。

2. 工件裝夾要牢固,防止加工過程中工件飛出,造成傷害。

3. 加工過程中,切勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)部件,避免割傷。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

5. 培訓(xùn)合格后才能操作設(shè)備,未經(jīng)培訓(xùn)的操作可能導(dǎo)致嚴重后果。

6. 遵守交接班制度,確保設(shè)備狀態(tài)、工作進度及安全事項的順利傳遞。

7. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng),確保設(shè)備性能良好,延長使用壽命。

8. 在銑削過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響或振動,應(yīng)立即停止作業(yè),查明原因。

9. 保持良好的工作習慣,如不疲勞操作,避免因注意力不集中導(dǎo)致失誤。

通過嚴格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保數(shù)控銑床的安全高效運行,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。每個操作人員都應(yīng)視安全為己任,共同營造一個安全、有序的生產(chǎn)環(huán)境。

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守學生手則的規(guī)章制度。

2.熟悉數(shù)控銑床的機加工工藝以及各種數(shù)控銑床編程系統(tǒng)與指令代碼,熟悉各種系統(tǒng)的操作面板及方法。

3.開機前檢查各機械部件及液壓、潤滑油等情況是否正常,強電柜

以及系統(tǒng)柜的門是否關(guān)緊。

4. 不得在非工作狀態(tài)下打開機械伺服機構(gòu)及開關(guān)。

5. 銑削工件時,頭、手及一切非加工物品不得接近銑削區(qū)。

6. 自動銑削加工前應(yīng)先模擬檢查編輯程序完全正確,無報警現(xiàn)象發(fā)生。

7. 不得用硬質(zhì)物品敲打及清理機床機械及系統(tǒng)部分。

8. 銑刀桿上套筒各接觸面貼合,中間不許有灰塵、鐵屑,使用較細刀桿時,盡量使刀桿縮短。

9. 防止數(shù)控銑床電氣部分因空氣及環(huán)境問題影響精確性,每周須運轉(zhuǎn)一、二次,尤其在梅雨季節(jié)須注意防潮。

第2篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程怎么寫

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

1、 開機前,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。

(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。

(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。

(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(7)加工前必須關(guān)上機床的防護門。

2、 在加工操作中,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。

(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當采用手動方式進行試切。

(4)機床運轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。

(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。

(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。

(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。

3、 工作結(jié)束后,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。

(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。

(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。

第3篇 數(shù)控銑床操作維護規(guī)程

1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴禁超性能使用。

2、開機前應(yīng)檢查機床各部分是否完整、正常,機床的安全防護裝置是否牢靠。

3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

4、操作者必須嚴格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動。

5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、工作臺面不許放置其它物品,安放分度頭、虎鉗或較重夾具時,要輕取輕放,以免碰傷臺面。

7、機床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車檢查、排除。

8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時,都應(yīng)停車。

9、工作完畢后,應(yīng)使機床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

10、妥善保管機床附件,保持機床整潔、完好。

11、做好機床清掃工作,保持清潔,認真填好設(shè)備使用記錄。

第4篇 數(shù)控銑床操作保養(yǎng)規(guī)程

1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設(shè)備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象。

3在主軸運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁進行變換主軸轉(zhuǎn)速!嚴禁調(diào)整銑頭角度。

4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。

6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應(yīng)清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。

第5篇 數(shù)控銑床操作規(guī)程

1.床前應(yīng)清理好工作現(xiàn)場,并仔細檢查各控制開關(guān)位置是否正確、靈活,安全裝置是否齊全可靠。

2.制程序紙帶裝入后,應(yīng)立即將電控柜門閉緊,以免電子元器件受污。

3.開床前,首先檢查油池、油箱中油量是否充足,油路上否暢通。

4.工件必須裝夾牢固,以免松動造成事故。

5.銑床外基準面或滑動面上不準堆放工具,產(chǎn)品等以免碰傷而影響機床。

6.每道加工程序走完后,待工作臺回至原位,再停機。

7.機床動轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,應(yīng)時刻注意顯示器及控制面板上的報警信號顯示。

8.機床上各類部件,安全防松裝置不得任意拆除,所有附件均應(yīng)妥善保管,保持完整良好。

9.工作結(jié)束對設(shè)備進行日常檢查保養(yǎng),切斷電源,清理環(huán)境。

(注:此操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)方可工作)

第6篇 數(shù)控銑床操作、保養(yǎng)規(guī)程

1按潤滑圖表加油。開車前仔細檢查設(shè)備各手柄、擋塊位置是否正確。

2裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象。

3在主軸運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁進行變換主軸轉(zhuǎn)速!嚴禁調(diào)整銑頭角度。

4高速切削時必須裝防護擋板,操作者要戴防護眼鏡。

5不得擅自松動三個運動方向的極限行程撞塊,不允許超行程使用機床。

6使用機床時,禁止蹬踏床身底座上的接油盤,在加工過程中不應(yīng)清除鐵屑。

7切削中,頭、手不得接近銑削面,取卸工件時必須移開刀具后進行。嚴禁用手摸或用棉紗擦試正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分傳遞或拿取工具等物品。

8吃刀不能過猛,不準突然改變進刀速度。限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。

9拆裝立銑刀時,臺面須墊木板,禁止用手去托刀盤。不準用手或口吹直接清除鐵屑。

第7篇 數(shù)控銑床工安全操作規(guī)程

1.遵守機床工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,高速切削時必須戴好防護眼鏡。

2.檢查操縱手柄、開關(guān)、旋轉(zhuǎn)是否在正確的位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

3.接通電源前,應(yīng)注意電源電壓,超出規(guī)定電壓范圍不允許接通電源。空車低速運轉(zhuǎn)2-3分鐘,觀察運轉(zhuǎn)狀況是否正常,如有異常應(yīng)停機檢查。

4.禁止在機床的導(dǎo)軌表面、油漆表面放置金屬物品。嚴禁在導(dǎo)軌面上敲打校直和修整工件。

5.對新的工件在輸入加工程序后,必須先用試運行?。╰est)檢查程序編制的正確性,再用單程程序段操作健(simi.auto)檢查程序運行情況,應(yīng)隨時準備做停止操作,以防止機床發(fā)生故障。

6.在運行中發(fā)生報警和其它意外故障時,應(yīng)使用暫停健使運行停止,再做相應(yīng)的操作處理,應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。

7.嚴禁任意開啟電氣柜、數(shù)控裝置蓋板。

8.工作后必須將各操作手柄、開關(guān)、按鈕放置于“停機”位置,并切斷電源。

第8篇 數(shù)控銑床及加工中心安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

1、開機前,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。

(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。

(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。

(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(7)加工前必須關(guān)上機床的防護門。

2、在加工操作中,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。

(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當采用手動方式進行試切。

(4)機床運轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。

(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。

(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。

(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。

3、工作結(jié)束后,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。

(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。

(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。

第9篇 數(shù)控銑床的安全操作注意事項具體操作規(guī)程

安全操作注意事項

數(shù)控機床是具有高精度要求的機電一體化產(chǎn)品,不正確的操作或野蠻操作將會嚴重損害機床的精度和性能。為了正確使用和操作數(shù)控銑床,保證數(shù)控銑床的正常運行,操作人員必需仔細閱讀數(shù)控系統(tǒng)的說明書,熟悉銑床操作規(guī)程。在具體操作數(shù)控銑床時,應(yīng)注意以下幾個方面。

(1)在編好程序后,首先應(yīng)空運行一次,確保走的路經(jīng),進刀量、速率的正確,然后進行單段試加工以確保無誤。

(2)遇到緊急情況可按下紅色急停按鈕,使機床立即停止運行,同時關(guān)閉所有的輸出功能,如主軸的轉(zhuǎn)動、冷卻液等。待事故處理完畢后,松開急停按鈕,解除被關(guān)閉的功能,但所有的輸出功能必須重新啟動。

(3)若刀具進入?yún)?shù)規(guī)定禁止的區(qū)域,數(shù)控系統(tǒng)則會顯示超程報警,刀具將停止運動。此時用手動方式使刀具向反方向移動,按復(fù)位按鈕解除報警。若超過機床行程硬限位,則按面板上的取消限位按鈕,在手動方式下向反方向移動,按復(fù)位按鈕解除報警。

(4)當數(shù)控系統(tǒng)報警時,操作人員不必驚慌,可查固說明書進行相應(yīng)處理,若解除不了報警信息,則請維修人員支援。注意:異常情況應(yīng)及時處理,以防發(fā)生意外。

(5)切記不可用硬物和臟手按面板,以防弄破面膜、使雜物和水進入鍵盤,導(dǎo)致按鍵失效。

數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1.安全操作基本注意事項

(1)操作時請穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防護鏡,不允許戴手套操作機床。

(2)不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

(3)不要在機床周圍放置障礙物,工作空間應(yīng)足夠大。

(4)某一項工作如需要兩人或多人共同完成時,應(yīng)注意相互間的協(xié)調(diào)一致。

(5)不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及nc單元。

2.操作前的準備工作

(1)機床工作前要預(yù)熱,應(yīng)認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常,如機床長時間未開動,可先采用手動方式向各部分供油潤滑。

(2)使用的刀具應(yīng)與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換。

(3)調(diào)整刀具所用的工具不要遺忘在機床內(nèi)。

(4)刀具安裝好后應(yīng)進行一至二次試切削。

(5)檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

3.操作過程中的安全注意事項

(1)禁止用手接觸刀尖和鐵屑,鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理。

(2)禁止用手或其他任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其他運動部位。

(3)禁止在加工過程中量活、變速,更不能用棉紗擦拭工件,也不能清掃機床。

(4)當數(shù)控銑床在運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開崗位,發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象應(yīng)立即停車。

(5)經(jīng)常檢查軸承溫度,溫度過高時應(yīng)找有關(guān)人員進行檢查。

(6)在加工過程中,不允許打開機床防護門。

(7)嚴格遵守崗位責任制,機床由專人使用,他人使用必須經(jīng)本人同意。

4.操作完成后的注意事項

(1)清除切屑、擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

(2)檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),應(yīng)做到及時添加或更換。

(3)依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。。

第10篇 數(shù)控銑床實習安全操作規(guī)程

1、每次開機后,必須首先進行回機床參考點的操作。

2、在手動方式下操作機床,要防止主軸和刀具與機床或夾具相撞。

3、當顯示屏出現(xiàn)報警號時,要先查明報警原因,采取相應(yīng)措施取消報警后再進行操作。

4、拆卸刀具時,要先打開壓縮機,待氣壓達到3bar后,再執(zhí)行松刀指令。若刀柄暫時未達到松刀狀態(tài),手持刀柄等待數(shù)秒。

5、運行程序前要先通過對刀確定工件坐標系原點。對刀后要立即修改機床零點偏置參數(shù),以防程序不正確運行。

6、運行程序自動加工前,必須進行機床空運行??者\行時必須將z向提高一個安全高度。

7、自動加工中出現(xiàn)緊急情況時,立即按下復(fù)位鍵或急停按鈕。

8、機床運行過程中,操作人員不能離開。

9、未經(jīng)培訓(xùn)人員不得進行機床操作。未經(jīng)管理人員許可不準操作本機床。

第11篇 數(shù)控銑床及加工中心的安全操作規(guī)程

數(shù)控銑床及加工中心主要用于非回轉(zhuǎn)體類零件的加工,特別是在模具制造業(yè)應(yīng)用廣泛。其安全操作規(guī)程如下:

1、開機前,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)穿戴好勞保用品,不要戴手套操作機床。

(2)詳細閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,切勿隨意動機床,以免發(fā)生安全事故。

(3)操作前必須熟知每個按鈕的作用以及操作注意事項。

(4)注意機床各個部位警示牌上所警示的內(nèi)容。

(5)按照機床說明書要求加裝潤滑油、液壓油、切削液,接通外接氣源。

(6)機床周圍的工具要擺放整齊,要便于拿放。

(7)加工前必須關(guān)上機床的防護門。

2、在加工操作中,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)文明生產(chǎn),精力集中,杜絕酗酒和疲勞操作;禁止打鬧、閑談、睡覺和任意離開崗位。

(2)機床在通電狀態(tài)時,操作者千萬不要打開和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位,以防被電擊傷。

(3)注意檢查工件和刀具是否裝夾正確、可靠;在刀具裝夾完畢后,應(yīng)當采用手動方式進行試切。

(4)機床運轉(zhuǎn)過程中,不要清除切屑,要避免用手接觸機床運動部件。

(5)清除切屑時,要使用一定的工具,應(yīng)當注意不要被切屑劃破手腳。

(6)要測量工件時,必須在機床停止狀態(tài)下進行。

(7)在打雷時,不要開機床。因為雷擊時的瞬時高電壓和大電流易沖擊機床,造成燒壞模塊或丟失改變數(shù)據(jù),造成不必要的損失。

3、工作結(jié)束后,應(yīng)當遵守以下操作規(guī)程:

(1)如實填寫好交接班記錄,發(fā)現(xiàn)問題要及時反映。

(2)要打掃干凈工作場地,擦拭干凈機床,應(yīng)注意保持機床及控制設(shè)備的清潔。

(3)切斷系統(tǒng)電源,關(guān)好門窗后才能離開。

第12篇 數(shù)控銑床的操作規(guī)程

數(shù)控銑床的操作維護規(guī)程:

1、操作者必須熟悉機床使用說明書和機床的一般性能、結(jié)構(gòu),嚴禁超性能使用。

2、開機前應(yīng)按設(shè)備點檢卡規(guī)定檢查機床各部分是否完整、正常,機床的安全防護裝置是否牢靠。

3、按潤滑圖表規(guī)定加油,檢查油標、油量、油質(zhì)及油路是否正常,保持潤滑系統(tǒng)清潔,油箱、油眼不得敞開。

4、操作者必須嚴格按照數(shù)控銑床操作步驟操作機床,未經(jīng)操作者同意,其他人員不得私自開動。

5、按動各按鍵時用力應(yīng)適度,不得用力拍打鍵盤、按鍵和顯示屏。

6、工作臺面不許放置其它物品,安放分度頭、虎鉗或較重夾具時,要輕取輕放,以免碰傷臺面。

7、機床發(fā)生故障或不正?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停車檢查、排除。

8、操作者離開機床、變換速度、更換刀具、測量尺寸、調(diào)整工件時,都應(yīng)停車。

9、工作完畢后,應(yīng)使機床各部處于原始狀態(tài),并切斷電源。

10、妥善保管機床附件,保持機床整潔、完好。

11、做好機床清掃工作,保持清潔,認真執(zhí)行交接班手續(xù),填好交接班記錄。

第13篇 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程

1、進入車間實習時,要穿好工作服,大袖口要扎緊,襯衫要系入褲內(nèi)。女同學要戴安全帽,并將發(fā)辮納入帽內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進入車間。

2、嚴禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實習無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和mp3等。

3、應(yīng)在指定的機床和計算機上進行實習。未經(jīng)允許,其它機床設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。

4、操作前必須熟悉數(shù)控銑床的一般性能、結(jié)構(gòu)、傳動原理及控制程序,掌握各操作按鈕、指示燈的功能及操作程序。在弄懂整個操作過程前,不要進行機床的操作和調(diào)節(jié)。

5、開動機床前,要檢查機床電氣控制系統(tǒng)是否正常,潤滑系統(tǒng)是否暢通、油質(zhì)是否良好,并按規(guī)定要求加足潤滑油,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固,檢查冷卻液是否充足,然后開慢車空轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各傳動部件是否正常,確認無故障后,才可正常使用。

6、程序調(diào)試完成后,必須經(jīng)指導(dǎo)老師同意方可按步驟操作,不允許跳步驟執(zhí)行。未經(jīng)指導(dǎo)老師許可,擅自操作或違章操作,成績作零分處理,造成事故者,按相關(guān)規(guī)定處分并賠償相應(yīng)損失

7、加工零件前,必須嚴格檢查機床原點、刀具數(shù)據(jù)是否正常并進行無切削軌跡仿真運行。

8、加工零件時,必須關(guān)上防護門,不準把頭手抻入防護門內(nèi),加工過程中不允許打開防護門。

9、加工過程中,操作者不得擅自離開機床,應(yīng)保持思想高度集中,觀察機床的運行狀態(tài)。若發(fā)生不正?,F(xiàn)象或事故時,應(yīng)立即終止程序運行,切斷電源并及時報告指導(dǎo)老師,不得進行其它操作。

10、嚴禁用力拍打控制面板、觸摸顯示屏。嚴禁敲擊工作臺、分度頭、夾具和導(dǎo)軌。

11、嚴禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進行觀看和觸摸。

12、操作人員不得隨意更改機床內(nèi)部參數(shù)。實習學生不得調(diào)用、修改其它非自己所編的程序。

13、機床控制微機上,除進行程序操作和傳輸及程序拷貝外,不允許作其它操作。

14、數(shù)控銑床屬于大精設(shè)備,除工作臺上安放工裝和工件外,機床上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具、工件和其它雜物。

15、工作完后,應(yīng)切斷電源,清掃切屑,擦凈機床,在導(dǎo)軌面上,加注潤滑油,各部件應(yīng)調(diào)整到正常位置,打掃現(xiàn)場衛(wèi)生,填寫設(shè)備使用記錄。

數(shù)控銑床安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(13篇范文)

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