有哪些
滾筒清理安全操作規(guī)程
滾筒清理是一項至關(guān)重要的任務(wù)，它涉及到設(shè)備維護、生產(chǎn)效率和員工安全。以下是滾筒清理的主要步驟：
1. 停機與斷電：在開始清理前，務(wù)必確保滾筒設(shè)備已完全停止運行，并切斷電源，防止意外啟動。
2. 釋放壓力：如果滾筒設(shè)備內(nèi)有殘留物或壓力，需要按照設(shè)備手冊的指示進行釋放。
3. 安全防護：佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護裝備，如防護眼鏡、手套和防塵口罩。
4. 清理工具準(zhǔn)備：選擇合適的工具，如軟刷、刮刀和吸塵器，避免使用可能導(dǎo)致劃痕的硬質(zhì)工具。
5. 清理過程：從滾筒的一端開始，沿著其軸向方向進行清理，確保清理到每個角落。
6. 檢查與記錄：清理完畢后，檢查滾筒表面是否干凈無殘留，記錄清理時間和狀態(tài)。
7. 重新啟動：確認滾筒已徹底干燥，無異物后再按照規(guī)程啟動設(shè)備。
目的和意義
滾筒清理安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，防止因不當(dāng)操作導(dǎo)致的機械傷害或電氣事故。定期清理滾筒能保持設(shè)備的良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，延長其使用壽命，減少故障率，從而提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的清理習(xí)慣還有助于維持工作環(huán)境的清潔，降低職業(yè)病風(fēng)險。
注意事項
1. 不得在未停機和斷電的情況下進行清理，以免發(fā)生觸電或卷入事故。
2. 防護裝備必須穿戴齊全，切勿因為短暫的疏忽而省略。
3. 清理過程中，應(yīng)避免用力過猛，防止損傷滾筒表面。
4. 清理后務(wù)必進行設(shè)備檢查，確保無遺漏的雜物，以免影響設(shè)備運行。
5. 若發(fā)現(xiàn)滾筒有異常磨損或損壞，應(yīng)立即報告并停止使用，等待維修。
6. 保持工作區(qū)域整潔，及時清理產(chǎn)生的廢物，以防滑倒或絆倒。
7. 所有員工都應(yīng)熟悉并遵守滾筒清理規(guī)程，定期接受安全培訓(xùn)，提升自我保護意識。
請全體員工嚴(yán)格遵守以上規(guī)程，確保個人安全，共同維護生產(chǎn)環(huán)境的穩(wěn)定與高效。
滾筒清理安全操作規(guī)程范文
第1篇 滾筒清理安全操作規(guī)程
1、清理滾筒必須專人操作。工作前檢查滾筒是否完好,緊固件是否松動。接地(pe)線是否可靠。
2、冷鐵不得超過滾筒容積的75~80%,重量不得超出設(shè)備規(guī)定。
3、裝料之前應(yīng)用銷子將滾筒固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
4、冷鐵裝好后蓋好筒蓋,用螺栓緊固。
5、工作中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢修,不準(zhǔn)用手和工具幫助停車。
6、卸料必須待滾筒停止轉(zhuǎn)動,筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7、滾筒在轉(zhuǎn)動時,禁止任何人接近;工作時,衣襟、袖口要扣緊;設(shè)備附近不得堆放鑄件或其他物件。
8、經(jīng)常灑水、打掃工作場地;工作結(jié)束把吊具、工具等擺放整齊。
第2篇 滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。
2) 每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的75-80%，開車時先開吸塵抽風(fēng)后開滾筒。
3) 工作結(jié)束后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風(fēng)機。
4) 必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。
5) 拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動時不得打開端蓋。
第3篇 滾筒清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。最大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風(fēng)除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時,嚴(yán)禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不得打開筒蓋。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
