有哪些
沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具設備檢查
2. 個人防護裝備穿戴
3. 操作前準備
4. 車削過程中的安全規(guī)則
5. 緊急情況處理
6. 工作結束后清理與保養(yǎng)
目的和意義
本規(guī)程旨在確保沖剪壓工廠車床工在日常操作中能夠遵循標準流程，降低工傷事故風險，提高生產(chǎn)效率，維護設備完好，保障工人的生命安全與健康，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
注意事項
1. 工具設備檢查：每次工作前，務必檢查車床的各項功能是否正常，如剎車系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、刀具固定等，確認無異常后方可啟動。
2. 個人防護裝備：佩戴必要的防護裝備，如護目鏡、工作帽、防塵口罩、工作服和防滑鞋，防止飛濺物、噪音、粉塵等對身體造成傷害。
3. 操作前準備：熟悉圖紙和工藝要求，正確裝夾工件，確保工件穩(wěn)固，避免因工件松動導致的安全隱患。
4. 車削過程中的安全規(guī)則：
- 不得超負荷工作，避免設備損壞。
- 操作時保持專注，手部遠離旋轉部件。
- 刀具更換應在停機狀態(tài)下進行，嚴禁帶電操作。
- 必要時使用專用工具，避免直接用手接觸刀具和工件。
5. 緊急情況處理：遇到設備異常或突發(fā)狀況，立即按下緊急停止按鈕，并及時報告給上級和維修人員，不得自行處理。
6. 工作結束后清理與保養(yǎng)：關閉電源，清理車床及周圍工作區(qū)域，做好設備的日常保養(yǎng)，延長設備使用壽命。
請注意，安全規(guī)程的遵守并非一成不變，應根據(jù)實際情況靈活調(diào)整，不斷學習和提升安全意識。在遇到不確定的情況時，優(yōu)先保證自身安全，及時尋求專業(yè)指導。安全生產(chǎn)，人人有責，讓我們共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
沖剪壓工廠車床工安全操作規(guī)程范文
1、上班時須身著工衣,并將拉鏈拉好,袖口扣緊;長頭發(fā)的員工必須戴工作帽,并將長發(fā)盤好塞進帽內(nèi);操作時,嚴禁戴手套。
2、開機前,務必檢查機床各部位及周圍環(huán)境是否正常,機床周圍不得有水、油漬;試機先從低檔到高檔的空運轉,確保一切正常后方可進行加工。
3、加工前必須確認工件、刀具安裝牢固,卡盤扳手及其它輔助浮物已取下;裝夾車刀時,露出部分不得過長,墊片須與刀體尺寸、形狀一致,且盡量少而平;工具、量具等物品不能擺在機床上。
4、機床運轉時嚴禁用手觸摸工件及各運動部位,加工過程中以及用氣槍清理切屑時,務必佩戴防護眼鏡,車削鑄鐵及其它可產(chǎn)生粉塵的工件時,須戴口罩。
5、出現(xiàn)帶狀、節(jié)狀切屑時,務必及時用鐵鉤將切屑拉直弄斷;嚴禁用手撥弄或用嘴吹切屑;落地切屑及時清理,保持工作環(huán)境安全。
6、裝卸及測量工件須在主軸停穩(wěn)及刀具遠離的情況下進行,主軸停轉前車刀必須退出加工區(qū)域。
7、按要求選擇切削用量,不得吃刀過深,車削螺紋時一般采用低速運轉,并且首先檢查正反車手柄是否靈活可靠,板牙、絲錐是否擺正和緊固。
8、切大料時,不得直接切斷,應在接近切斷之前取下來砸斷,以防飛出傷人或砸壞機床。
9、加工不規(guī)則工件時,必須加平衡塊,緊固后低速試轉,確認平衡后再正式加工,工件切斷時,不準用手接。
10、加工長工件時,長徑比超過10的應使用尾頂尖,特長工件須采用中心架或跟刀架,長料不得露在車頭箱后端的主軸孔外,如特殊需要須設支架。
11、在車床上打磨工件時,應將刀架退到安全位置,并注意手和衣服不要接觸工件;用銼刀時,必須右手在前,左手在后,面部側向主軸箱;打磨內(nèi)孔時,應用木棍支撐砂紙,同時車速不許過快。
12、加工過程中,操作者必須精力集中,密切關注切削狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常迅速關機。
