有哪些
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，確保拉管機處于完好狀態(tài)，無明顯損壞或磨損。
2. 安全裝備：操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備，包括安全眼鏡、防護手套和聽力保護設(shè)備。
3. 操作培訓(xùn)：所有操作人員都應(yīng)接受過專業(yè)培訓(xùn)，并熟悉設(shè)備的操作和安全規(guī)程。
4. 工作區(qū)域：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積。
5. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停止和維護程序。
6. 應(yīng)急計劃：制定并理解緊急停止程序，以防意外發(fā)生。
目的和意義
拉管機安全使用操作規(guī)程旨在保障操作人員的生命安全，防止設(shè)備損壞，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和效率。通過嚴格執(zhí)行這些規(guī)程，我們可以減少事故風(fēng)險，提高工作效率，同時保護公司的財產(chǎn)和員工的福祉。一個安全的工作環(huán)境對于維持良好的生產(chǎn)秩序和員工士氣至關(guān)重要。
注意事項
1. 在啟動拉管機前，務(wù)必檢查所有緊固件是否牢固，避免因松動引發(fā)事故。
2. 操作過程中，不得將身體任何部位伸入機器工作區(qū)域，以免發(fā)生意外傷害。
3. 拉管機運行時，避免接觸運動部件，防止觸電或機械傷害。
4. 確保拉管材料正確放置，防止因材料擺放不當引發(fā)設(shè)備故障或安全事故。
5. 如遇異常噪音、振動或煙霧，立即按下緊急停止按鈕，并報告給維修人員進行檢查。
6. 停機后，等待設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)，再進行必要的調(diào)整或清潔工作。
7. 維護保養(yǎng)時，必須切斷電源，防止意外啟動。
8. 不得擅自修改設(shè)備設(shè)置或試圖修復(fù)故障，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員進行處理。
9. 保持良好的溝通，當其他人員接近工作區(qū)域時，應(yīng)暫停操作并告知他們設(shè)備狀態(tài)。
10. 定期進行安全檢查和維護，確保拉管機始終處于良好工作狀態(tài)。
以上規(guī)程旨在為我們的操作人員提供一個安全的工作環(huán)境，每個人都有責任遵守并確保其實施。通過共同努力，我們可以實現(xiàn)零事故的工作目標，讓拉管機成為我們生產(chǎn)線上安全、高效的工具。
拉管機安全使用操作規(guī)程范文
一、拌料嚴格按照生產(chǎn)所需的原料名稱/型號/比例/色粉放入攪拌機進行拌料,(根據(jù)實際需要加入水口料)料斗必須保持干凈。
二、加熱
打開控制箱電源,設(shè)定好參數(shù):溫度1=170℃溫度2=165℃溫度3=170℃接頭溫度=190℃加熱30分鐘左右開始工作。
三、拉管
1.將速比控調(diào)至100~300左右,擠出喉管拉細加水冷卻。
2.將細管穿過銅管,定型管,水槽,牽引機,切管機。
3.合上真空箱蓋子,將真空表調(diào)為:1~1.2之間。
4.調(diào)校擠出機與真空箱同心度。
5.調(diào)校喉粒的內(nèi)外徑是否符合:外徑=4.90±0.15mm 內(nèi)徑=2.75±0.15mm 高度=4.94±0.15mm100pcs重量=0.058g
6.機器正常運轉(zhuǎn)時,要循環(huán)檢查喉粒的內(nèi)徑/外徑/顏色/光澤度,熔點是否ok。
7.每天不定時對機器保養(yǎng),更換刀片。(刀片一定要按裝配利器控制程序)
8.將qc檢查ok的成品入袋包裝標識好。
9.停機時,應(yīng)將料筒余料全部擠出,以便下次生產(chǎn)。關(guān)閉所有電源、水閥。
