有哪些
脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程
脫介篩是煤炭處理工藝中不可或缺的一環(huán)，它用于將煤炭與介質(zhì)（通常是水和磁鐵礦粉）分離，以提高煤炭的質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。本規(guī)程旨在規(guī)范脫介篩的操作流程，確保作業(yè)安全，降低事故風(fēng)險(xiǎn)。
目的和意義
1. 提升生產(chǎn)效率：正確操作脫介篩能確保煤炭與介質(zhì)的有效分離，從而提高生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率。
2. 保障人員安全：遵循規(guī)程可減少設(shè)備故障引發(fā)的意外傷害，保護(hù)員工的生命安全。
3. 環(huán)境保護(hù)：防止介質(zhì)流失，減少對(duì)環(huán)境的污染。
注意事項(xiàng)
1. 操作前準(zhǔn)備：
- 檢查脫介篩各部件是否完好，如篩網(wǎng)、傳動(dòng)裝置、噴水系統(tǒng)等。
- 確保電氣設(shè)備絕緣良好，接地可靠。
- 清理篩面上的雜物，避免啟動(dòng)時(shí)卡阻。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前先開(kāi)啟噴水系統(tǒng)，保持篩面濕潤(rùn)。
- 按照設(shè)備操作手冊(cè)逐步啟動(dòng)脫介篩，觀察運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入煤炭。
- 運(yùn)行過(guò)程中注意觀察煤炭流動(dòng)情況，避免堵塞。
3. 操作監(jiān)控：
- 定時(shí)檢查篩網(wǎng)破損情況，及時(shí)更換破損篩網(wǎng)。
- 監(jiān)控介質(zhì)回收率，調(diào)整噴水壓力和流量，確保介質(zhì)有效回收。
- 注意聲音變化，異常噪音可能是設(shè)備故障的信號(hào)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
4. 停機(jī)與維護(hù)：
- 停機(jī)前先停止煤炭供應(yīng)，待篩面上物料清理干凈后再關(guān)閉設(shè)備。
- 定期清潔設(shè)備，尤其是篩網(wǎng)和傳動(dòng)部位，避免積塵和油脂堆積。
- 每次檢修后需進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)誤后方可正式投入生產(chǎn)。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停車(chē)按鈕，避免擴(kuò)大故障。
- 若發(fā)生人身傷害，優(yōu)先進(jìn)行急救，并立即報(bào)告上級(jí)和安全管理部門(mén)。
6. 培訓(xùn)與遵守：
- 所有操作人員必須接受脫介篩操作培訓(xùn)，掌握安全規(guī)程。
- 工作中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。
7. 記錄與反饋：
- 記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，定期分析，找出優(yōu)化點(diǎn)。
- 對(duì)于設(shè)備故障及處理結(jié)果，應(yīng)及時(shí)記錄并上報(bào)，以便改進(jìn)維護(hù)策略。
以上規(guī)程的實(shí)施需要全體員工的共同參與和執(zhí)行，通過(guò)規(guī)范操作，我們不僅可以提升工作效率，更能確保每位員工的安全，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
脫介篩安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、開(kāi)車(chē)前檢查:
1. 認(rèn)真檢查篩板有無(wú)損壞、松動(dòng)、偏心軸螺絲是否松動(dòng),篩面上有無(wú)雜物,溜槽是否暢通,噴水裝置是否完好,設(shè)備上是否有人工作。
2. 篩面要平整,無(wú)破損松動(dòng)現(xiàn)象,絕緣要嚴(yán)密,脫介篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過(guò)大、過(guò)小和過(guò)度磨損現(xiàn)象。
3. 激振器、振動(dòng)電機(jī)及其它潤(rùn)滑部分潤(rùn)滑良好,支撐彈簧應(yīng)無(wú)損壞、缺少和老化失效現(xiàn)象,各安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好、符合有關(guān)規(guī)定。
4. 盡量不帶負(fù)荷開(kāi)車(chē),需要加噴水時(shí),噴嘴不得堵塞,否則立即清理。
二、開(kāi)車(chē)與停車(chē):
1聽(tīng)到開(kāi)車(chē)信號(hào),及時(shí)回答信號(hào),并在開(kāi)車(chē)按鈕附近監(jiān)視脫介篩啟動(dòng)。
2篩子啟動(dòng)后,先打開(kāi)噴水、確認(rèn)正常后才允許向篩面給物料,根據(jù)篩面情況,及時(shí)調(diào)整噴水大小。
3得到停車(chē)指令后,得知上一工序的設(shè)備己停運(yùn),篩面上的物料全部卸完后、關(guān)閉噴水后再停機(jī)。
4停車(chē)后及時(shí)清理篩面和溜槽,為下次啟車(chē)做好準(zhǔn)備工作。
三、運(yùn)行中的檢查:
1. 運(yùn)行中經(jīng)常檢查來(lái)料、排料及噴水是否正常,發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)匯報(bào)處理。
2. 經(jīng)常檢查篩面是否跑水,偏心軸聲音是否正常、發(fā)現(xiàn)異常匯報(bào)處理。
3. 檢查各軸承溫度,電機(jī)溫度,聲音以及聯(lián)軸器的工作狀態(tài)和不同負(fù)荷下振幅情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
4. 要調(diào)好噴水的壓力和水量,保證將篩上產(chǎn)品的重介質(zhì)沖洗干凈,經(jīng)常檢查篩上產(chǎn)品的脫介效果和水分,并根據(jù)檢查結(jié)果調(diào)節(jié)噴水量,提高其清洗效果。
