s型單級雙吸清水離心泵操作規(guī)程

有哪些

s型單級雙吸清水離心泵操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查：

- 確保泵體無明顯損傷，連接部位牢固無松動。

- 檢查電機(jī)接線是否正確，接地線安全可靠。

- 確認(rèn)入口和出口管道暢通，無雜物堵塞。

2. 啟動前準(zhǔn)備：

- 注入適量清水，潤滑泵內(nèi)腔，防止空轉(zhuǎn)損傷。

- 打開入口閥，關(guān)閉出口閥，以減小啟動負(fù)荷。

- 檢查油位，確保潤滑油充足。

3. 啟動運行：

- 接通電源，啟動電機(jī)，觀察電機(jī)運轉(zhuǎn)方向是否正確。

- 運行平穩(wěn)后，慢慢開啟出口閥，調(diào)整流量至所需值。

- 注意電機(jī)電流，避免過載。

4. 運行監(jiān)控：

- 定期檢查泵的振動和噪音，異常時需停機(jī)檢查。

- 觀察壓力表讀數(shù)，確保工作壓力在正常范圍內(nèi)。

- 注意軸承溫度，超過規(guī)定值應(yīng)停機(jī)冷卻。

5. 停機(jī)操作：

- 先緩慢關(guān)閉出口閥，然后切斷電源。

- 泵停機(jī)后，關(guān)閉入口閥，排空泵內(nèi)液體。

- 清理泵體及周圍環(huán)境，保持設(shè)備清潔。

目的和意義

s型單級雙吸清水離心泵操作規(guī)程旨在保障設(shè)備安全、高效運行，防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)中斷。通過規(guī)范的操作流程，可以延長泵的使用壽命，減少維修成本，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和水質(zhì)的純凈度。

注意事項

1. 操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解泵的工作原理和操作方法。

2. 遇到異常情況如泄漏、異響等，立即停機(jī)并報告。

3. 遵守電氣安全規(guī)定，避免觸電事故。

4. 維護(hù)保養(yǎng)時必須切斷電源，防止意外啟動。

5. 不得在泵運行時進(jìn)行任何調(diào)整或修理。

6. 泵在運行過程中，禁止將手或其他物體伸入泵體內(nèi)。

7. 注意個人防護(hù)，佩戴必要勞保用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡等。

以上規(guī)程旨在提供基本指導(dǎo)，具體操作應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備狀態(tài)靈活應(yīng)用。務(wù)必保持警惕，確保安全第一。

s型單級雙吸清水離心泵操作規(guī)程范文

1范圍

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作的技術(shù)條件和要求。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于平安高精鋁業(yè)有限公司動力分場綜合循環(huán)水泵站水泵設(shè)備操作。

2 內(nèi)容

2.1啟動前的檢查與準(zhǔn)備

2.2.1清除機(jī)組上的雜物,并把現(xiàn)場清理干凈,檢查基礎(chǔ)螺栓是否松動。

2.2.2檢查水泵是否裝好填料。

2.2.3檢查機(jī)械密封沖洗水有足夠的壓力與流量。

2.2.5確保泵和電機(jī)軸承得到潤滑,水泵軸承的潤滑采用2#鈣基脂。潤滑脂以占軸承空腔1/3~1/2為宜。

2.2.5啟動前,轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子,應(yīng)能輕滑均勻。

2.2.6檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵轉(zhuǎn)向一致。

2.2.7檢查電機(jī)與其他電器和儀表是否正常。

2.2.8關(guān)閉出水閘閥,打開進(jìn)口閥門,要保證泵內(nèi)充滿水,無空氣窩存。

2.2啟動

2.2.1打開各種儀表的開關(guān),關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。

2.2.2接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,打開壓力表(真空表)旋塞,逐漸打開出水管路上的閘閥,并調(diào)節(jié)到所需要的工況;在出水管路閘閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。

2.2.3如果采用填料密封,均勻擰緊填料壓蓋上的壓緊螺母,使液體成滴狀漏出,同時注意填料腔處的溫升。

2.3運行

2.3.1注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃,最高溫度不應(yīng)超過75℃

2.3.2在開車及運行過程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承溫度,填料漏水和溫度及泵的振動和噪音是否正常,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。

2.3.3填料腔正常漏水程度每分鐘約為20~30滴。機(jī)械密封內(nèi)徑≤50mm,泄漏量≤3ml/h,內(nèi)徑﹥50mm,泄漏量≤5 ml/h。

3.3.4 注意電機(jī)軸承溫度

3.3.5一般情況下,每運轉(zhuǎn)3000小時定期補(bǔ)充或更換潤滑脂。潤滑油位保持在正常位置上,不能過高或過低,過低時及時補(bǔ)充。一般情況下,首次運轉(zhuǎn)300小時后,要全部更換新油,以后每運轉(zhuǎn)3000小時并結(jié)合實際定期更換新油。

2.3.6定期檢查彈性聯(lián)軸器。

2.3.7運行過程中進(jìn)行周期性檢查。

2.4停機(jī)

2.4.1關(guān)閉壓力表(真空表)旋塞。

2.4.2逐漸關(guān)閉吐出管路上的閘閥。

2.4.3切斷電源。

2.4.4待泵轉(zhuǎn)動完全停止后,關(guān)閉冷卻水和機(jī)械密封沖洗水。

2.4.5如環(huán)境溫度低于0℃,將泵內(nèi)水放出,以免凍裂。

2.4.6如長期停止使用,將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

2.5注意事項

2.5.1在任何情況下,水泵均不能在出水閘閥關(guān)閉時長時間運行,否則會引起水泵震動甚至輸送液體氣化,可能會引起設(shè)備損壞和人身傷害。

2.5.2 填料壓蓋不要壓得太緊,少量的泄漏可以潤滑填料,停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。

2.5.3 不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量,以免產(chǎn)生汽蝕。

2.5.4 不允許在低于設(shè)計流量30%的情況下連續(xù)運行,如果必須在該條件下連續(xù)運行,則應(yīng)在出口處安裝旁通管,將多余流量接入泵進(jìn)口管。

2.5.5 不允許在高于設(shè)計流量120%的情況下連續(xù)運行,以免產(chǎn)生汽蝕和電機(jī)功率。

2.5.6 嚴(yán)禁提高水泵轉(zhuǎn)速。

2.5.7 運行中,發(fā)現(xiàn)聲音不正?；蚱渌收?應(yīng)立即停機(jī)檢查。

2.6 綜合循環(huán)水系統(tǒng)plc操作

2.6.1設(shè)備操作有三種控制模式:

上位機(jī)控制模式;操作臺控制模式;就地箱控制模式(僅對高壓泵進(jìn)行說明)。

其中,“上位機(jī)控制模式”和“操作臺控制模式”必須在plc控制系統(tǒng)處于運行狀態(tài)下,并且設(shè)備的就地操作箱“機(jī)旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”時,才可以對單體設(shè)備或設(shè)備組進(jìn)行啟、停操作;

“就地箱控制模式”允許操作人員在低壓泵單體設(shè)備的機(jī)旁操作箱面板選擇“機(jī)旁”后,對低壓泵單體設(shè)備進(jìn)行啟、停操作;對于高壓泵而言,在使用“就地箱控制模式”時,只有將就地操作箱“機(jī)旁”與“集中”選擇按鈕選擇“集中”,并且該高壓泵被選擇“工作”,才可以進(jìn)行高壓泵啟動操作。需在就地箱停止高壓泵時,如果就地箱上高壓泵的啟、停按鈕處于“啟動”位置,則只需將該按鈕轉(zhuǎn)換至停止位即可;如果啟、停按鈕處于“停止”位置,則先將該按鈕轉(zhuǎn)至“啟動”位置,然后再切換至“停止”位置即可。

2.6.2設(shè)備操作模式說明

本說明當(dāng)中,針對“上位機(jī)控制模式”和“操作臺控制模式”進(jìn)行說明。這兩種控制模式,由操作臺“上位機(jī)控制模式”和“操作臺控制模式”轉(zhuǎn)換旋鈕進(jìn)行切換;當(dāng)選中“操作臺控制模式”時,操作臺上的“操作臺控制模式指示燈”亮。

(一)、上位機(jī)控制模式

該操作模式可以進(jìn)行如下操作:1、冷卻塔及泵組單體設(shè)備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及設(shè)備組的聯(lián)動。

1、單體設(shè)備的啟動、停止

操作對象:冷卻塔、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組。

(1)、冷卻塔操作步驟

第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的冷卻塔。

第2步:鼠標(biāo)左鍵點擊需要控制的冷卻塔,然后在彈出的操作界面當(dāng)中查看設(shè)備啟動的條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機(jī)就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。

第3步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當(dāng)操作界面中電機(jī)運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護(hù)人員查明原因。

(2)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):

第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。

第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和“泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。

第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機(jī)就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色,選擇工作指示燈為綠色)。

第4步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當(dāng)操作界面中電機(jī)運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護(hù)人員查明原因。

(3)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例)

第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。

第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至“單泵控制”。

第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠(yuǎn)控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色、選擇工作指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。

第4步:如果設(shè)備允許啟動的條件滿足,點擊“啟動”按鈕,當(dāng)操作界面中電機(jī)運行指示燈為綠色時,設(shè)備啟動完畢;如果不能正常啟動,請找維護(hù)人員查明原因。

2、設(shè)備組自動啟動、停止及設(shè)備組的聯(lián)動

(1)、上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):

第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。

第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。

第3步:查看泵組內(nèi)所有設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,電機(jī)就緒指示燈、就地箱集中指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。

第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。

第5步:當(dāng)界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕;。

第6步:當(dāng)選擇“工作”的泵體運行指示燈變?yōu)榫G色時,泵組啟動成功。

補(bǔ)充說明:上塔循環(huán)水泵組和空壓循環(huán)水泵組各有兩臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為一用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。

(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):

第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。

第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。

第3步:查看待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:操作界面中,高壓柜遠(yuǎn)控指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、就地箱集中控制指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。

第4步:將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補(bǔ)充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)

第5步:當(dāng)界面提示允許泵組自動時,點擊“啟動”按鈕。

第6步:當(dāng)所有選擇“工作”的泵體運行指示燈變?yōu)榫G色時,泵組啟動成功。

補(bǔ)充說明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺或兩臺以上泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動取消。

b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺設(shè)備,泵組“泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動取消。

(二)、操作臺控制模式

該操作模式可以進(jìn)行如下操作:1、冷卻塔單體設(shè)備的啟動、停止;2、泵組自動啟動、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動。

1、冷卻塔操作步驟

第1步:確認(rèn)冷卻塔電機(jī)電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。

第2步:將操作臺冷卻塔電機(jī)啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上電機(jī)運行指示燈為綠色時,則電機(jī)正常啟動。

第3步:如果不能正常啟動,請找維護(hù)人員查明原因。

2、泵組自動啟動、停止及泵組內(nèi)設(shè)備的聯(lián)動

(1)上塔循環(huán)水泵組、空壓循環(huán)水泵組操作步驟(以上塔循環(huán)水泵組為例):

第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備;

第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”;

第3步:確認(rèn)電機(jī)電源就緒,就地操作箱面板選擇“集中”控制。

第4步:在操作臺上將泵組內(nèi)設(shè)備之一選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”;

第5步:將操作臺2#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。

第6步:如果不能正常啟動,請找維護(hù)人員查明原因。

(2)、熱軋循環(huán)水泵組、冷軋循環(huán)水泵組操作步驟(以熱軋循環(huán)水泵組為例):

第1步:在上位機(jī)主界面選擇需要控制的泵組,鼠標(biāo)左鍵點擊需要控制的泵組中的任一設(shè)備。

第2步:在彈出的泵組操作界面當(dāng)中,將泵組的“單泵控制”和”泵組聯(lián)動”選擇按鈕切換至”泵組聯(lián)動”。

第3步:確認(rèn)待啟動設(shè)備的啟動條件是否滿足(啟動條件:在上位機(jī)界面中,待啟動設(shè)備允許plc控制指示燈、斷路器分閘狀態(tài)指示燈、小車運行位指示燈、彈簧儲能就緒指示燈、接地刀位置狀態(tài)指示燈、選擇plc控制指示燈為綠色,電機(jī)故障指示燈為灰色)。

第4步:在操作臺上將泵組內(nèi)設(shè)備之中任意三臺設(shè)備選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。(補(bǔ)充:對于6#泵組任意兩臺選為“工作”,另一設(shè)備選為“備用”。)

第5步:將操作臺5#泵組啟停旋鈕旋轉(zhuǎn)到“啟動”位置,觀察操作臺上被選擇為工作的泵體運行指示燈為綠色時,則泵組正常啟動。

第6步:如果不能正常啟動,請找維護(hù)人員查明原因。

補(bǔ)充說明:a、熱軋循環(huán)水泵組共有四臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為三用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺或兩臺以上泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動取消。

b、冷軋循環(huán)水泵組共有三臺設(shè)備,泵組”泵組聯(lián)動”模式時,泵組內(nèi)的設(shè)備工作模式為兩用一備。泵組正常啟動后,如果被選擇“工作”的泵其中一臺故障停機(jī),則被選擇“備用”的泵自動投入運行。當(dāng)因故障停機(jī)的“工作”泵修好后,將此泵的工作模式選為“備用”,正在運行的“備用”泵的工作模式選為“工作”,則泵組內(nèi)的設(shè)備連鎖正常運行。如果泵組內(nèi)出現(xiàn)兩臺泵體故障停機(jī),則泵組設(shè)備連鎖自動取消。