機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用：確保佩戴合適的頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)鞋和手套，以防止頭部、眼睛、耳朵、足部和手部的傷害。

2. 設(shè)備檢查與維護(hù)：在操作前，必須檢查機(jī)械設(shè)備的完好性，包括潤滑系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、電氣線路等，確保無故障運(yùn)行。

3. 安全操作流程：遵循設(shè)備制造商提供的操作手冊(cè)，正確啟動(dòng)、運(yùn)行、停止設(shè)備，并了解緊急停機(jī)程序。

4. 工作場所安全：保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，減少滑倒、絆倒的風(fēng)險(xiǎn)。

5. 危險(xiǎn)物品處理：正確處理化學(xué)品、易燃易爆物，遵守儲(chǔ)存和處置規(guī)定。

6. 作業(yè)協(xié)作與溝通：與同事保持有效溝通，避免因誤解或溝通不暢導(dǎo)致的安全事故。

7. 應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃：熟悉應(yīng)急預(yù)案，知道在發(fā)生事故時(shí)如何自我保護(hù)及協(xié)助他人。

目的和意義

制定和執(zhí)行機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程旨在：

1. 保障工人的生命安全：通過規(guī)范操作，降低工傷事故的發(fā)生率，保護(hù)工人的身心健康。

2. 提升工作效率：安全的操作環(huán)境和流程能減少因意外中斷造成的生產(chǎn)延誤，提高整體工作效率。

3. 維護(hù)企業(yè)形象：良好的安全記錄有助于提升企業(yè)的社會(huì)聲譽(yù)，吸引優(yōu)質(zhì)的員工和客戶。

4. 遵守法規(guī)要求：符合國家和地方的安全法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)和罰款。

注意事項(xiàng)

1. 不得擅自修改或忽視設(shè)備的安全設(shè)置，如防護(hù)罩、警告標(biāo)志等。

2. 在未完全熟悉設(shè)備操作前，不得獨(dú)自進(jìn)行作業(yè)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅指導(dǎo)。

3. 操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響動(dòng)或設(shè)備發(fā)熱異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，切勿強(qiáng)行操作。

4. 在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，務(wù)必使用安全帶，并確保下方有人監(jiān)護(hù)。

5. 勤于保養(yǎng)設(shè)備，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，及時(shí)更換磨損部件，避免因設(shè)備老化引發(fā)事故。

6. 在處理危險(xiǎn)物品時(shí)，要穿戴相應(yīng)的防護(hù)裝備，遵守操作規(guī)程，避免直接接觸皮膚和眼睛。

7. 不得在疲勞、飲酒或服用影響判斷力的藥物后進(jìn)行機(jī)械操作。

8. 遇到緊急情況，應(yīng)優(yōu)先保證自身安全，然后按照預(yù)設(shè)的應(yīng)急措施進(jìn)行處理。

以上規(guī)程旨在為機(jī)械工人的日常作業(yè)提供安全保障，每位工人都需認(rèn)真領(lǐng)會(huì)并嚴(yán)格執(zhí)行，共同營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。

機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程范文

一、安全生產(chǎn)總則

1、“安全生產(chǎn),人人有責(zé)”,所有員工必須認(rèn)真執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)

政策、法令、規(guī)定等,嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、員工發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素,應(yīng)立即向現(xiàn)場安全管理人員或單位主管負(fù)責(zé)人報(bào)告,接到報(bào)告的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以處理。

員工發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離作業(yè)場所。

3、入廠新工人、實(shí)習(xí)、代培、臨時(shí)參加勞動(dòng)及交換工種的人員,未經(jīng)三級(jí)安全教育或考試不合格者,不得參加生產(chǎn)或單獨(dú)操作。焊接、切割、司機(jī)等特殊工種須按國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特殊作業(yè)操作資格證書,方可上崗作業(yè)。

4、工作前,必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,女生要把發(fā)辮放入帽內(nèi),旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁帶手套操作。檢查設(shè)備和工作場地,排除故障和隱患;保證安全防護(hù)、信號(hào)保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠;保持設(shè)備潤滑及通風(fēng)良好。不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場所,不準(zhǔn)穿拖鞋、赤腳、赤膊、敞衣、戴頭巾、圍巾工作;不準(zhǔn)上班前飲酒。

5、工作中,應(yīng)集中精力,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)擅自將自己的工作交給他人;不準(zhǔn)打鬧,睡覺和做與本職工作無關(guān)的事;凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,不準(zhǔn)跨越、傳遞物件和觸動(dòng)危險(xiǎn)部位;不得用手拉、嘴吹鐵屑;不準(zhǔn)站在砂輪正前方進(jìn)行磨削。調(diào)整檢查設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí),要先停電關(guān)車。不準(zhǔn)無罩開車。各種機(jī)具不準(zhǔn)超限使用。中途停電,應(yīng)關(guān)閉電源。

6、搞好文明生產(chǎn),保持廠區(qū)、車間、庫房、通道、食堂等整齊清潔和暢通無阻。

7、下班前必須切斷電源、氣源、汽源、熄滅火種,清理場地。

8、二人以上共同工作時(shí),必須有主有從,統(tǒng)一指揮。深夜班、加班以及在封閉廠房作業(yè)時(shí),必須安排兩人以上一起工作。

9、嚴(yán)禁非本廠人員隨便進(jìn)入生產(chǎn)車間;嚴(yán)禁非本廠人員在本廠隨意亂拿各種東西。車間內(nèi)不準(zhǔn)騎自行車;非生產(chǎn)人員嚴(yán)禁在車間行走。

10、嚴(yán)禁任何人攀登吊運(yùn)中的物件以及在吊鉤通過和停留。任何人都不得在車間內(nèi)正在工作的行車下停留和通過。

11、操作必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求設(shè)備操作規(guī)程。設(shè)備應(yīng)定人操作,開動(dòng)工種以外的設(shè)備時(shí),須經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可操作。

12、檢查修理機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí),必須掛停電警示牌,設(shè)人監(jiān)護(hù)。停電牌必須誰掛誰取,非工作人員嚴(yán)禁合閘。開關(guān)在合閘前要細(xì)心檢查,確認(rèn)無人檢修是時(shí)方準(zhǔn)合閘。

13、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)監(jiān)測(cè)儀表、警戒標(biāo)記、防雷裝置等,不準(zhǔn)隨意拆除或非法占用。

14、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼和行車軌道等必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電氣人員不準(zhǔn)裝修電氣設(shè)備和線路。使用手持電動(dòng)工具必須絕緣可靠,有良好的接地或接零措施,并應(yīng)戴好絕緣手套操作。行燈和機(jī)床、鉗臺(tái)等局部照明電壓不得超過36伏。容器內(nèi)和危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)不得超過12伏。

15、高空工作必須扎好安全帶,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿硬底鞋。嚴(yán)禁投擲工具、材料等物件。

16、對(duì)易燃、易爆、劇毒、放射和腐蝕等物品,必須分類妥善存放,并設(shè)專人嚴(yán)格管理。易燃、易爆等危險(xiǎn)場所,嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。不得在有毒、粉塵生產(chǎn)場所進(jìn)餐,飲水。

17、產(chǎn)生有害人體的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射線、噪音的場所,生產(chǎn)線或設(shè)備,必須配置相應(yīng)的三廢處理裝置或安全保護(hù)措施,并保持良好有效。

18、變、配電室、氧氣站、空壓機(jī)站、乙炔匯流排、危險(xiǎn)化學(xué)品庫等要害部門或場所,非崗位人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁入內(nèi)。

19、各種消防器材、工具應(yīng)按消防規(guī)范設(shè)置齊全,不準(zhǔn)隨便動(dòng)用。安放地點(diǎn)、周圍,不得對(duì)放其他物品。

20、發(fā)生重大事故或惡性未遂事故時(shí),要及時(shí)搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)。

二、鉆工安全操作規(guī)程

1、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤方可操作。

2、工件夾裝必須牢固可靠,鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。

3、使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)正好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。

4、鉆頭上繞有長鐵屑時(shí),要停車清除。禁止用風(fēng)吹、嘴吹、手拉,要用刷子或鐵鉤清除。

5、精絞深孔時(shí),拔取園器和稍棒,不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)或卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

7、使用搖臂鉆時(shí)。橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不好尊有障礙物。工作前,橫臂必須卡緊。

8、橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。

9、工作結(jié)束時(shí),將橫臂降到最低位置,主軸箱靠近立柱,并且都要卡緊。

三、磨工安全操作規(guī)程

(一)安裝砂輪

1、根據(jù)砂輪使用說明書,選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)數(shù)相符的砂輪。

2、所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。

3、對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度、強(qiáng)度、粒度和外觀有裂紋等缺陷時(shí)不能使用。

4、安裝砂輪的法蘭不能小于砂輪直徑的三分之一或大于砂輪直徑的二分之一。

5、法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。

6、砂輪在安裝前要搞好靜平衡。

7、砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。

8、緊螺帽時(shí)要專用板手,不要用力過猛以防滑倒,螺帽緊固要適當(dāng)。

9、砂輪裝完后,要安好防護(hù)罩,砂輪側(cè)面喲啊與防護(hù)罩內(nèi)壁之間保持在20-30mm以上的間隙。

10、砂輪裝好后要經(jīng)過5-10分鐘的試運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)時(shí)不要過急,要點(diǎn)動(dòng)檢查。

(二)一般操作

1、干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。

2、檢查砂輪是否松動(dòng),有無裂紋,防護(hù)罩是否牢固、可靠,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)不準(zhǔn)開動(dòng)。

3、砂輪正面不準(zhǔn)站人,操作者要站在砂輪的側(cè)面。

4、砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限,進(jìn)給前要選擇合理的吃刀量,要緩慢進(jìn)給,以防砂輪破裂飛出。

5、裝卸工件時(shí),砂輪要退到安全位置,防止磨手。砂輪在未退離工作時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

6、用金剛石修砂輪時(shí),要用固定架將金剛石銜住,不準(zhǔn)用手拿著修。

7、吸塵器必須保持完好有效,并充分利用。

8、干磨工件時(shí)不準(zhǔn)中途加冷卻液,濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削。工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)五分鐘,將砂輪上的冷卻液甩掉。

四、電焊工安全操作規(guī)程

1、應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好;線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護(hù)蓋;焊楊二次線路及外殼必須有良好接地;焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準(zhǔn)露天電焊,在潮濕地帶工作時(shí),應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或檢線,以及接地等工作均應(yīng)電工進(jìn)行。

5、推閘刀開關(guān)時(shí),身體要偏斜些,要一次推足,然后開啟電焊機(jī);停機(jī)時(shí),先要關(guān)電焊機(jī),才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動(dòng)電焊機(jī)位置,須先停機(jī)斷電;焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。

7、在人多的地方焊接時(shí),應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光。無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板或其它電體上

五、油漆、噴漆工安全操作規(guī)程

1、油漆、噴漆工作場所和庫房嚴(yán)禁煙火,操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、工作時(shí)要穿戴好防護(hù)用品,要保持工作環(huán)境通過良好。

3、油漆作業(yè)場所10米內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行電焊、切割等明火作業(yè)。

4、打光、去毛刺時(shí),要戴好口罩和護(hù)目鏡。

5、調(diào)合漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯課劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,應(yīng)分開存放,密封保存。

6、汽油和有機(jī)化學(xué)配料等易燃物品,只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量,用不完時(shí)退回庫房。

7、空氣壓縮機(jī)要有專人管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查加油.不準(zhǔn)超壓使用,工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。

8、高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶,工具、漆桶穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)作業(yè)時(shí),必須采用有效的通風(fēng)措施可戴通風(fēng)防毒面具。

9、下班前,打掃工作場地,存好工具,廢紙、廢棉紗應(yīng)放到指定的地方。

十一、鉚工安全操作規(guī)程

1、工作前仔細(xì)檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其他承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結(jié)實(shí),各種承受錘擊之工具頂部嚴(yán)禁淬火使用。

2、進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,不得對(duì)人進(jìn)行操作。用風(fēng)鏟,在工作間斷時(shí),必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪音超過規(guī)定時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)耳塞。

3、工作中,在使用油壓機(jī)、摩擦壓力機(jī)、刨邊機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備時(shí),應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,嚴(yán)格遵守該設(shè)備安全操作規(guī)程。

4、鑿沖鋼板時(shí),不準(zhǔn)用圓的東西(如鐵管子、鐵球、鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動(dòng)將人摔傷。

5、用行車翻工作們物時(shí),工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域,所用吊具必須事先認(rèn)真檢查,并嚴(yán)格遵守行車起重安全操作規(guī)程。

6、使用大錘時(shí),應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打錘時(shí)要瞻前顧后,對(duì)面不準(zhǔn)站人,防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)。

7、加熱后的材料要定點(diǎn)存放,搬動(dòng)時(shí)要用滴水試驗(yàn)等方法,視其冷卻后方可用手搬動(dòng),防止?fàn)C傷。

8、裝鉚工件時(shí),孔不對(duì),不準(zhǔn)用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時(shí),沖子穿出的方向不準(zhǔn)站人。

9、高空作業(yè)要系好安全帶,并詳細(xì)檢查操作架、跳板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件上工作時(shí),必須把下面墊好,有滾動(dòng)可能時(shí)面不準(zhǔn)站人。

10、打大錘時(shí),不準(zhǔn)帶手套。

11、連接壓縮空氣管(帶)時(shí),要先把風(fēng)門打開,將氣管(帶)內(nèi)的臟物吹凈后再接。發(fā)現(xiàn)堵塞,用鐵條透通時(shí),頭部必須避開。氣管(帶)不準(zhǔn)從鐵道上通過。

12、用加熱爐工作時(shí),要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時(shí),應(yīng)在澆水前將風(fēng)門打開,以防爆炸。熄火后,要詳細(xì)檢查,避免復(fù)燃起火。

十二、手工氣焊(割)工安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程,橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊(割)炬安全操作規(guī)程。

2、乙炔站、氧氣瓶放間或固定式乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶間)與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)符合乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范。

3、工作前或停工時(shí)間較長再工作時(shí),必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能有沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路池漏氣,只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),周圍不準(zhǔn)有明火,不準(zhǔn)吸煙。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間距應(yīng)在10米以上,如條件限制,也不準(zhǔn)小于5米,并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要有40℃的溫水溶化;乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23-30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫。

8、焊接場地應(yīng)具備相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9、工作完畢或離開工作場地,要擰上氣瓶的安全帽,收拾場地,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點(diǎn)。下班時(shí),應(yīng)卸壓、放水、取出電石藍(lán)。

10、壓力容器及壓力表、安全閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交檢驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查調(diào)整壓力器件及安全附件,應(yīng)取出電石藍(lán),采取措施,消除余氣后才能進(jìn)行。

十三、檢驗(yàn)工安全操作規(guī)程

1、檢驗(yàn)臺(tái)和局部照明燈電壓不得超過36伏。

2、應(yīng)先去毛刺,再檢驗(yàn);不準(zhǔn)用手觸摸毛刺口。

3、使用手電鉆和手砂輪機(jī)時(shí),應(yīng)遵其安全操 作規(guī)程。登高作業(yè)要注意安全。

4、使用平板時(shí)應(yīng)檢查平板是否用木塊墊穩(wěn),以防千斤頂傾倒時(shí)致傷,被檢驗(yàn)的應(yīng)支撐牢固。

5、一般不得在機(jī)床開動(dòng)和未停穩(wěn)前使用量具進(jìn)行測(cè)量工作。動(dòng)態(tài)檢驗(yàn)時(shí)要遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。在轉(zhuǎn)動(dòng)間位附近工作,應(yīng)保持安全距離,扎好衣服、袖口或設(shè)備屏護(hù)網(wǎng)罩。

6、檢查工作所用一切電氣設(shè)備和儀表,必須由電工接通電路。嚴(yán)禁自接臨時(shí)電源線或用導(dǎo)線直接插入插座。

7、檢查工具、成品、廢品,應(yīng)分別在固定位置存放整齊、穩(wěn)妥。

十四、電工安全操作規(guī)程

1、必須具備必要的電工知識(shí),熟悉安全操作規(guī)程及供電系統(tǒng)和各車間、廠區(qū)等各設(shè)備的性能、操作方法。具備異常情況下采取必要措施的能力,并具有高度的責(zé)任心。

2、維修高壓設(shè)備嚴(yán)禁帶電作業(yè),雷雨天氣維修室外相關(guān)設(shè)備或相關(guān)線路時(shí)必須穿絕緣鞋,不得靠近避雷器與避雷針。

3、停電拉閘操作應(yīng)按油或負(fù)荷開關(guān)的順序操作。并開機(jī)械設(shè)備時(shí)應(yīng)根據(jù)各種設(shè)備順序進(jìn)行。

4、特殊情況應(yīng)戴絕緣手套,用絕緣棒、穿絕緣鞋等防護(hù)用品進(jìn)行機(jī)械間位及其他方面的檢修、檢查,并設(shè)警示牌等。

5、停電后,各設(shè)備在未拉開閘刀和做好安全措施前均視有電,應(yīng)通知或采取相應(yīng)措施,以防突然來電。

6、在帶電設(shè)備附近或間位必須工作時(shí),一定設(shè)警示牌或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。帶電設(shè)備只能在工作人員的前面或一側(cè),否則應(yīng)停電進(jìn)行。

7、低壓回路停電檢修應(yīng)斷開電源,取下熔器。在刀閘操作把手上掛“禁止合閘,有人工作”的警示牌。

8、低電設(shè)備帶電工作,要專人監(jiān)護(hù)。工作中戴工作帽,穿長袖衣服、戴絕緣手套,用絕緣棒等工具,并站在干燥的絕緣物上進(jìn)行工作。相鄰相的帶電部分,應(yīng)用絕緣板料隔開。嚴(yán)禁使 用銼刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛撣等工具。

9、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi),立刻切斷電源,并用四氯化碳或二氧化碳滅火器。嚴(yán)禁用水滅火。變壓器著火,要在周圍全部停電后再用泡沫滅火器撲救。

10、發(fā)生人身觸電和火災(zāi)事故,要不經(jīng)聯(lián)系果斷停電,進(jìn)行搶救。

11、一切相關(guān)的操作、維修、檢查等工作時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)的操作規(guī)程及常識(shí)。