有哪些
裝鎧機工安全操作規(guī)程
裝鎧機是電纜制造行業(yè)中的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于電纜鎧裝層的制作。裝鎧機工的安全操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程中的人員安全，防止意外事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。以下是裝鎧機工需遵循的基本規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：了解裝鎧機的結(jié)構(gòu)、功能和操作流程，熟知設(shè)備的安全裝置及應急開關(guān)位置。
2. 個人防護：佩戴適當?shù)膭诒Ｓ闷罚绨踩?、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋。
3. 設(shè)備檢查：開機前檢查設(shè)備是否完好，確認無異常后方可啟動。
4. 加工材料準備：正確放置和固定電纜，避免松動或過緊導致設(shè)備損壞。
5. 操作程序：嚴格按照操作手冊進行，不得擅自更改設(shè)置。
6. 速度控制：根據(jù)電纜規(guī)格和加工要求，合理調(diào)整設(shè)備速度。
7. 監(jiān)控運行：作業(yè)期間密切注意設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
8. 停機保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護，確保設(shè)備清潔，潤滑良好。
9. 應急處理：遇到緊急情況，立即按下急停開關(guān)，并上報維修。
目的和意義
裝鎧機工安全操作規(guī)程的目的是保障員工的生命安全，減少工傷事故，同時也有助于保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)，延長設(shè)備壽命，提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率。遵守規(guī)程能有效避免因操作不當引發(fā)的設(shè)備故障，降低維修成本，保證生產(chǎn)連續(xù)性，為企業(yè)創(chuàng)造穩(wěn)定的經(jīng)濟效益。
注意事項
1. 不得在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，避免手部卷入。
2. 遇到設(shè)備故障時，切勿自行拆解，應立即停機并通知專業(yè)維修人員。
3. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物引發(fā)安全事故。
4. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作裝鎧機。
5. 注意電纜溫度，避免燙傷。
6. 工作結(jié)束后，斷開電源，做好交接班記錄。
以上規(guī)程的實施需要每位裝鎧機工的嚴格遵守，只有這樣，我們才能在確保安全的前提下，高效、穩(wěn)定地進行生產(chǎn)活動。
裝鎧機工安全操作規(guī)程范文
第1篇 裝鎧機工安全操作規(guī)程
1、開車前準備
1.1 根據(jù)電纜鋼帶前外徑,按照工藝卡片調(diào)整牽引手柄及鋼帶頭手柄位置,并上好鋼帶。
1.2 穿好引線,上好模具。
1.3 檢查機器設(shè)備,轉(zhuǎn)動部位應潤滑。
1.4 工量具準備齊全。
1.5 檢查半成品的外觀質(zhì)量。
1.6 將裝鎧產(chǎn)品放在放線架上。
1.7 按產(chǎn)品要求,準備好收線盤。
1.8 根據(jù)鎧裝后外徑及線速調(diào)整移動式收線架的速度。
2、操作順序
2.1 調(diào)節(jié)鋼帶的張力及導桿位置,以使繞包角度合適。
2.2 將電纜頭及引線連接牢固。
2.3 電纜在牽引輪上繞3-5圈,將電纜從牽引繩上剪下,把電纜頭拉向收線盤,從盤孔內(nèi)穿出適當長度,固定在收線盤上,排線要整齊。
2.4 成品盤收線最外一層線與輪邊距離應不小于50mm。
2.5 鎧裝后的線要栓上標簽,注明日期、規(guī)格、操作人等。
2.6 每個收線盤只許裝1棵線。
2.7 鎧裝后的線應進行自檢,不允許有鋼帶的重疊或漏包。
3、鎧裝機的維護保養(yǎng)
3.1 輪具承線量不易過多。
3.2 收線速度要與牽引速度相匹配。
3.3 經(jīng)常檢查機器各部位螺絲是否松動。
3.4 經(jīng)常給機器轉(zhuǎn)動部位加油。
3.5 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備音響異常,應及時停車,并尋找原因。
第2篇 電纜裝鎧機工安全操作規(guī)程
1．啟動設(shè)備前，認真檢查各部位，如紙包頭、鋼帶頭、收線裝置是否完好，傳動齒輪是否嚙合，減速箱是否處在正常位置，設(shè)備周圍是否有人和其它物品，在確認安全的情況下方能開車。
2．瀝青缸內(nèi)禁止亂放雜物(鐵捧、亂木等)，以防輪軸卡彎。注意瀝青溫度是否正常，防止溫度過高引起著火。瀝青鍋中的瀝青，不得裝得過滿，以防溢出。
3．齒輪及傳動軸上的瀝青、紙帶等應及時清除掉。
4．往繞包頭上裝置塑帶盤要穩(wěn)要輕，并將螺母緊固，以防甩脫傷人。塑帶盤直徑不得超過規(guī)定。
5．牽引輪銅套要及的加油以防研磨事故發(fā)生。
6．設(shè)備運轉(zhuǎn)中要注意其聲音是否正常，各軸承銅瓦溫升是否超過要求(一般不超過50～60℃)。
7．裝鎧機周圍必須配備4～6瓶泡沫滅火器。
8．收線用的力矩電機和牽引輪的速度要協(xié)調(diào)，防止收線過高引起收線架損壞或?qū)е码娎|拉傷。
9．收線鏈條張力要合適，太松易磨損，太緊易拉斷。
10．開車前要拉警鈴，車速由低至高到正常運轉(zhuǎn)速度。嚴禁突然升降或猛烈降速。
11．當收線盤上排列的線不整齊時，在運轉(zhuǎn)情況下，不得用手直接整理。
12．設(shè)備上的保護罩、零部件、限位開關(guān)等不得隨便拆卸。限位開關(guān)要靈敏可靠，不得失靈。
13．在瀝青電爐加熱盤內(nèi)，不得做飯和熱菜。
14．設(shè)備停車后，操作手柄應恢復到原位，并拉掉電源開關(guān)。
第3篇 鋼帶裝鎧機工安全操作規(guī)程
1.開動設(shè)備前,必須仔細檢查設(shè)備各保護罩及地溝蓋板是否牢靠。同時要仔細檢查鋼包頭等高速運轉(zhuǎn)的緊固件是否上牢,在確認安全時,方可開動機器。
2.工作時,工作人員必須穿戴好防護用品,袖口衣角要扎好,不得飄拂。
3.鋼帶盤的固定螺釘必須完整好用,螺釘未擰好、固定牢之前,不許開車。
4.用縫焊機縫焊鋼帶時,要戴好眼鏡,不準用銅線代替保險絲接縫焊機。
5.機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁對設(shè)備進行潤滑,檢修及清理,也不準在工作區(qū)域內(nèi)打掃衛(wèi)生。
6.裝鎧結(jié)束分線時,不得采用將電纜鋸斷一部分,留一部分,然后靠收線拉力將電纜拉斷的方法,以避免造成事故。
7.通道上禁止亂放物件,生產(chǎn)所用的材料要堆放整齊。
8.開車前須檢查電動葫蘆的鋼絲繩是否完好,開車過程中禁止懸空吊掛鋼帶盤。
9.電器發(fā)生故障后,應及時找電工檢修,不準自己動手修理。
10.停止工作時,應將瀝青槽電機關(guān)閉。清掃機器時,應將加熱電源和轉(zhuǎn)動電源關(guān)閉。離開機臺時,應將轉(zhuǎn)動電源控制開關(guān)拉斷。
11.需點火清鍋時,應派專人看管火勢,防止火災。
12.瀝青槽的熱工儀表失控時,應立即找儀表工修理,以免瀝青溫度過高,引起火災。
13.嚴禁在瀝青加熱電爐盤上點燃東西與做飯。裝鎧機工作區(qū)域內(nèi)禁止吸煙,同時要經(jīng)常清掃飄落在設(shè)備上的麻毛。
14.機臺周圍要配備專用滅火器材,并定期進行質(zhì)量檢查和進行使用滅火器的訓練。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
