風(fēng)壓機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在啟動風(fēng)壓機前，需確保設(shè)備各部件完好無損，連接牢固，無明顯磨損或損壞。

2. 操作培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉風(fēng)壓機的操作流程及安全措施。

3. 空載試運行：開機前進行空載試運行，確認設(shè)備運行正常。

4. 工作壓力設(shè)定：根據(jù)工作需求設(shè)置合適的風(fēng)壓，不得超過設(shè)備的最大允許壓力。

5. 運行監(jiān)控：運行過程中，定期檢查設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

6. 停機程序：完成工作后，按照規(guī)定程序停機，斷開電源，做好設(shè)備清潔與保養(yǎng)。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范風(fēng)壓機的安全操作，降低設(shè)備故障率，防止操作事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，可以提高設(shè)備的使用壽命，減少維修成本，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

注意事項

1. 操作人員必須穿戴好防護裝備，包括但不限于安全帽、護目鏡、防護手套和耳塞。

2. 避免在設(shè)備運行時進行調(diào)整或清潔，以防發(fā)生意外。

3. 不得私自修改設(shè)備的設(shè)定值，如工作壓力、運行速度等，以免超出設(shè)備承受范圍。

4. 如發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或其他異常情況，應(yīng)立即停止操作，并報告給主管或維修人員。

5. 在未完全了解設(shè)備操作方法前，禁止擅自操作。

6. 設(shè)備在運行中，禁止將手或身體其他部位伸入工作區(qū)域，以防受傷。

7. 停機后，務(wù)必關(guān)閉電源，防止未經(jīng)授權(quán)的啟動。

8. 定期進行設(shè)備維護和檢查，確保設(shè)備的良好運行狀態(tài)。

以上操作規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保風(fēng)壓機的高效、安全運行。對于違反規(guī)程的行為，企業(yè)將采取相應(yīng)的紀律處分措施。希望大家共同努力，營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

風(fēng)壓機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。

2 檢查風(fēng)壓機各部是否良好,穿銷是否可靠,風(fēng)管是否漏氣,開關(guān)手柄是否靈活,發(fā)現(xiàn)問題必須復(fù)位后方準使用。

3 檢查使用的工具、沖頭和胎模是否完好,有無松動、裂紋及胎模裝配歪斜、不平現(xiàn)象,確認無誤方可操作。

4 上下胎模必須分別固定好。上下模必須對中,不得偏斜,同時調(diào)整墊鐵,使風(fēng)壓機有適當(dāng)?shù)男谐獭?/p>

5 工作時思想要集中。手部不得靠近延伸頭及胎膜。嚴禁手入胎模放、取工件。

6 工件卡在胎模中,只準用工具解脫。

7操作時,人不得在正面工作,應(yīng)在側(cè)面,也不得以錘打擊加壓,以防工件飛出傷人。

8兩人操作必須做到呼應(yīng)答,互相配合。

9扳動風(fēng)動開關(guān)手柄,一定要開到固定位置,手柄距離工作者不得過高、過遠;也不得用工具打擊手柄,以免造成閥門損壞。

10 工作完畢后,關(guān)閉風(fēng)門總閥門,使其風(fēng)缸卸荷后,方準擦拭機械。