開(kāi)卷校平自動(dòng)線安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

開(kāi)卷校平自動(dòng)線安全技術(shù)操作規(guī)程

開(kāi)卷校平自動(dòng)線是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，主要用于金屬板材的開(kāi)卷、矯直和平整處理。為了確保操作人員的安全和設(shè)備的正常運(yùn)行，制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程：

1. 設(shè)備啟動(dòng)前檢查： 1.1 檢查設(shè)備各部位是否有異常磨損或損壞，如有應(yīng)及時(shí)修復(fù)。 1.2 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無(wú)裸露線路，接地良好。 1.3 檢查液壓系統(tǒng)油位，不足時(shí)應(yīng)添加適量液壓油。

2. 設(shè)備操作： 2.1 操作員需穿戴好勞保用品，如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡等。 2.2 開(kāi)啟設(shè)備前，確保無(wú)人在工作區(qū)域內(nèi)。 2.3 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備，不得隨意跳過(guò)步驟。

3. 材料處理： 3.1 上料時(shí)，確保板材平穩(wěn)放置，避免滑落造成傷害。 3.2 校平過(guò)程中，禁止觸碰運(yùn)轉(zhuǎn)中的滾輪和傳動(dòng)部件。 3.3 下料后，及時(shí)清理工作臺(tái)，保持作業(yè)環(huán)境整潔。

4. 故障處理： 4.1 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。 4.2 不得自行拆卸設(shè)備進(jìn)行維修，以免發(fā)生安全事故。

5. 維護(hù)保養(yǎng)： 5.1 定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查，確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。 5.2 每次作業(yè)結(jié)束后，做好設(shè)備的清潔和整理工作。

目的和意義

制定本規(guī)程的目的是規(guī)范開(kāi)卷校平自動(dòng)線的操作行為，降低因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)，保障員工的生命安全，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)安全、高效、有序的生產(chǎn)，減少不必要的損失，提升整體運(yùn)營(yíng)質(zhì)量。

注意事項(xiàng)

1. 培訓(xùn)：所有操作員必須接受設(shè)備操作及安全知識(shí)的培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。

2. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃，以防設(shè)備故障或意外情況發(fā)生。

3. 監(jiān)督與檢查：管理層應(yīng)定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和檢查，確保規(guī)程的有效落實(shí)。

4. 個(gè)人責(zé)任：每位操作員都應(yīng)對(duì)自己的安全負(fù)責(zé)，遵守規(guī)程，避免冒險(xiǎn)行為。

5. 溝通與協(xié)作：在工作中遇到問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與同事、管理人員溝通，共同解決問(wèn)題。

以上規(guī)程需全體員工共同遵守，通過(guò)團(tuán)隊(duì)合作，確保開(kāi)卷校平自動(dòng)線的安全、高效運(yùn)行，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

開(kāi)卷校平自動(dòng)線安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1 除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程。

2本生產(chǎn)線各部設(shè)備,必須由專人負(fù)責(zé)保管。生產(chǎn)線操作者,必須熟悉各設(shè)備的性能和安全操作方法;不熟悉者,禁止獨(dú)立操作。

3 工作者在作業(yè)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)機(jī)械各部、電氣設(shè)備、潤(rùn)滑系統(tǒng)、防護(hù)罩等安全良好,并對(duì)各潤(rùn)滑點(diǎn)加油潤(rùn)滑后,方準(zhǔn)開(kāi)機(jī)。

4 開(kāi)卷進(jìn)料時(shí),操作人員必須小心,要與操作司機(jī)加強(qiáng)呼喚應(yīng)答,不得蠻干。

5 卷板拆開(kāi)時(shí)要注意板頭的突然回彈,以免傷人。引入板頭時(shí)要注意對(duì)齊導(dǎo)向輥,平穩(wěn)導(dǎo)入,要防止工具撬棍的卡、甭傷人或進(jìn)入輥內(nèi)。

6 根據(jù)產(chǎn)品尺寸要求,調(diào)整、校對(duì)好行程限位和定位擋鐵位置。開(kāi)機(jī)拉板時(shí),操作人員應(yīng)根據(jù)板厚調(diào)整校平機(jī)參數(shù)。

7根據(jù)產(chǎn)品的寬度、尺寸和板厚調(diào)整圓盤剪邊機(jī)動(dòng)力頭距離和圓盤刀片間隙。在調(diào)整動(dòng)力頭距離時(shí),應(yīng)先擰松拖板上的緊固螺釘,距離調(diào)好后,把動(dòng)力頭緊固螺釘擰緊,以免動(dòng)力頭移動(dòng)

8 開(kāi)卷后,剪切、校平操作人員,不得擅自離開(kāi)崗位。

9 工作時(shí)思想要集中,瞻前顧后;不得與他人閑聊;發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停機(jī),通知有關(guān)人員及時(shí)排除、檢修。

10 輸送機(jī)進(jìn)出料時(shí),嚴(yán)禁人站在鐵板上,剪板機(jī)后及出料口嚴(yán)禁站人。

11 使用天車配合吊運(yùn)卷板進(jìn)開(kāi)卷機(jī)或吊運(yùn)平板時(shí),應(yīng)根據(jù)重量合理選用鋼絲繩,并用小木板或棉紗等軟性材料,墊在棱角處;起重應(yīng)遵守有關(guān)起重安全技術(shù)操作規(guī)程。

12 開(kāi)卷后,發(fā)現(xiàn)鋼板嚴(yán)重偏斜時(shí).應(yīng)立即停機(jī),必須重新調(diào)整后再開(kāi)卷。

13 工作完畢,必須切斷電源,方準(zhǔn)清掃和擦拭設(shè)備。