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電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(9篇范文)

更新時(shí)間:2024-05-12 查看人數(shù):79

電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程

電動(dòng)葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在每次作業(yè)前,檢查電動(dòng)葫蘆的機(jī)械部分、電氣部分及鋼絲繩等是否完好無損。

- 確認(rèn)吊鉤、滑輪和鏈條無裂紋、變形或其他損壞跡象。

- 檢查控制開關(guān)、制動(dòng)器等是否靈敏可靠。

2. 操作流程

- 啟動(dòng)前,確保周圍無人員靠近,鳴笛示警。

- 慢慢啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,逐漸加載,避免突然起吊導(dǎo)致物品滑脫。

- 起吊過程中,保持視線清晰,密切關(guān)注重物動(dòng)態(tài),避免碰撞其他物體。

- 下降時(shí),同樣需緩慢操作,避免快速下落造成沖擊。

3. 安全措施

- 不得超載使用,嚴(yán)格按照電動(dòng)葫蘆的額定載荷進(jìn)行作業(yè)。

- 嚴(yán)禁在無人監(jiān)控的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。

- 如遇突發(fā)情況,立即按下緊急停止按鈕,切勿強(qiáng)行操作。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),清潔、潤滑各部件,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)報(bào)修,未經(jīng)修復(fù)不得繼續(xù)使用。

5. 培訓(xùn)與記錄

- 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),掌握電動(dòng)葫蘆的操作知識(shí)和應(yīng)急處理方法。

- 記錄每次作業(yè)情況,包括設(shè)備狀態(tài)、故障及維修情況,以便追蹤設(shè)備性能。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范電動(dòng)葫蘆的操作行為,提高工作效率,保障員工的生命安全,降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn),從而促進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)和持續(xù)運(yùn)營。通過嚴(yán)格遵守規(guī)程,可以減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,提升企業(yè)形象,增強(qiáng)客戶信任。

注意事項(xiàng)

1. 電動(dòng)葫蘆操作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和安全鞋等個(gè)人防護(hù)裝備。

2. 作業(yè)過程中,禁止隨意改變?cè)O(shè)備設(shè)置或進(jìn)行未經(jīng)許可的改造。

3. 遇到強(qiáng)風(fēng)、雷電等惡劣天氣,應(yīng)停止戶外電動(dòng)葫蘆作業(yè)。

4. 在吊裝易碎、貴重物品時(shí),需特別小心,必要時(shí)采取額外保護(hù)措施。

5. 工作結(jié)束后,切斷電源,將電動(dòng)葫蘆停放于指定位置,確保設(shè)備安全。

請(qǐng)每位電動(dòng)葫蘆工務(wù)必熟悉并嚴(yán)格遵守以上規(guī)程,確保自身和他人的安全,共同營造一個(gè)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程范文

第1篇 電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、所有操作位置的電動(dòng)葫蘆,必須由專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2、開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械,電氣,鋼絲繩,吊鉤,限位器等是否完好可靠。

3、不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索和物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4、起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤工安全操作規(guī)程,捆扎應(yīng)牢固,在 物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)襯墊保護(hù)。

5、使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

6、單軌電動(dòng)葫蘆在軌道盡頭或兩個(gè)葫蘆之間必須減速運(yùn)行。

7、宣告葫蘆的構(gòu)架必須牢固可靠,工作時(shí)葫蘆的掛鉤,銷子,鏈條,剎車必須靈活可靠。

8、放下物件時(shí),必須緩慢輕放,不允許自由落下。

第2篇 電動(dòng)葫蘆工熱力運(yùn)行工安全技術(shù)操作規(guī)程

1.凡是在工房內(nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。

3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。

5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。

第3篇 行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、行車工必須持證上崗,正確穿戴勞保用品。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號(hào)后,方能進(jìn)行操作,行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行,必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

5、檢修車應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí),兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:

(1)重量不明或超過負(fù)荷不吊;

(2)指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;

(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(4)歪拉斜掛不吊;

(5)物件有尖銳棱角未墊好不吊;

(6)埋在地下的物件不吊;

(7)起吊的重物上有人不吊;

(8)易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;

(9)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

(10)吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時(shí)間停在空中,吊物行走其高度一般不超過一米,慢起慢落,移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。

12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

第4篇 紡織公司電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、工作前,必須檢查,電動(dòng)葫蘆起動(dòng)裝置是否完好,鋼絲繩是否損傷,吊鉤是否完好。

2、鋼絲繩須正確地卷繞到筒上。

3、起吊物件時(shí)應(yīng)牢固的系緊,并用專用索具,不準(zhǔn)用三角皮帶替索具,

4、起吊重量不允許超過規(guī)定的最大負(fù)荷量。

5、起重時(shí)工件應(yīng)垂直上升,嚴(yán)禁斜向起吊。吊鉤、起吊裝置和工件不允許與任何物件相牽連。

6、起重和移動(dòng)工件時(shí)應(yīng)防止和避免工件搖擺。

7、鋼絲繩相互纏繞時(shí),應(yīng)立即停止使用。

8、未經(jīng)檢驗(yàn)或檢修期限已過的起吊裝置、鋼絲繩、吊鉤等禁止使用。

9、起吊物件縛捆處有油脂時(shí),應(yīng)揩凈后再起吊。

10、運(yùn)送工作時(shí),必須注意前、后、左、進(jìn)行工作的人員,不允許從人的上空運(yùn)送工件。

11、嚴(yán)禁任何人在吊起后的工件下通行或站立。

12、起吊時(shí),必須吊正工件的中心,在調(diào)運(yùn)的過程中絕對(duì)禁止用人的力量來平衡工件。

13、工作結(jié)束或工間休息,在工件下面禁止任何人通行或站立,并采取支撐措施。

第5篇 行車、電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、行車工必須持證上崗,正確穿戴勞保用品。

2、開車前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠,如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈,嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮,在得到指揮信號(hào)后,方能進(jìn)行操作,行車啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、行車工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行,必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車跨越到另一臺(tái)行車。

5、檢修車應(yīng)停靠在安全地點(diǎn),切斷電源,掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄,并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí),應(yīng)先稍離地試吊,確認(rèn)吊掛平穩(wěn),制動(dòng)良好,然后升高緩慢運(yùn)行,不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電,必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫構(gòu),不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行車遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作,切斷電源,車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

9、龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí),兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后,應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾軌鉗。

10、行車工必須認(rèn)真做到“十不吊”:

(1)重量不明或超過負(fù)荷不吊;

(2)指揮信號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;

(3)吊繩和附件捆縛不牢,不符合安全要求不吊;

(4)歪拉斜掛不吊;

(5)物件有尖銳棱角未墊好不吊;

(6)埋在地下的物件不吊;

(7)起吊的重物上有人不吊;

(8)易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;

(9)行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊;

(10)吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時(shí)間停在空中,吊物行走其高度一般不超過一米,慢起慢落,移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。

12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢,行車應(yīng)停在規(guī)定位置,升起吊鉤,小車開到軌道兩端,并將控制手柄放置“0”位,切斷電源。

第6篇 工貿(mào)行車電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1、行牟工必須持證上崗正確穿戴勞保用品。

2、開牟前應(yīng)檢查各裝置是否完好可靠如控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、 緊急開關(guān)等主要附件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)。

3、行牟工必須聽從掛鉤起重人員指揮在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作行牟 啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。

4、行牟工應(yīng)在規(guī)定的安全走道上運(yùn)行必須在站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大 牟軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小牟軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行牟跨越到另 一臺(tái)行牟。

5、檢修牟應(yīng)??吭诎踩攸c(diǎn)切斷電源掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè) 圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

6、重噸位物件起吊時(shí)應(yīng)先稍離地試吊確認(rèn)吊掛平穩(wěn)制動(dòng)良好然后升高緩慢 運(yùn)行不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄。

7、運(yùn)行中發(fā)生突然停電必須將開關(guān)“手柄”放置到“0”位。起吊件未放下或索 具未脫構(gòu)不準(zhǔn)離開駕駛室。

8、露天行牟遇有暴風(fēng)、雷雨或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作切斷電源牟輪前 后應(yīng)塞墊德清縣安監(jiān)局敬告本規(guī)程匯編僅供參考企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際工種配置制定、 完善本單位崗位安全操作規(guī)程塊卡牢。

9、龍門吊行牟工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無障礙物。 吊運(yùn)高大物件妨礙視線時(shí)兩旁設(shè)專人監(jiān)視和指揮。工作完后應(yīng)鎖緊所有的防風(fēng)夾 軌甜。

10、行牟工必須認(rèn)真做到“十不吊”:①重量不明或超過負(fù)荷不吊;②指揮信 號(hào)不明、光線暗淡、視線不良不吊;③吊繩和附件擁縛不牢不符合安全要求不吊; ④歪拉斜掛不吊;⑤物件有尖銳棱角未墊好不吊;⑥埋在地下的物件不吊;⑦起 吊的重物上有人不吊;⑧易燃易爆危險(xiǎn)物品不吊;⑨行牟吊掛重物直接進(jìn)行加工 的不吊;⑩吊鉤直接掛重物不吊。

11、不準(zhǔn)將物件吊起后長時(shí)間停在空中吊物行走其高度一般不超過一米慢起 慢落移動(dòng)時(shí)要鳴鈴。

12、在吊運(yùn)的工作物上不準(zhǔn)站人。

13、駕駛室應(yīng)配有滅火器材。

14、工作完畢行牟應(yīng)停在規(guī)定位置升起吊鉤小牟開到軌道兩端并將控制手柄 放置“0”位切斷電源。

第7篇 工貿(mào)企業(yè)電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1.凡是在工房內(nèi)的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.開事前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊構(gòu)、限位器及控制控鈕,是否完好可靠。

3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí)手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間,吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4.捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角缺口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。

5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行或采用點(diǎn)動(dòng)。

第8篇 電動(dòng)葫蘆工操作規(guī)程

1. 凡有操室的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2. 開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。

3. 不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索,與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4. 起吊物件時(shí),必須遵守掛勾起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。

5. 使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

6. 單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。

第9篇 電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程

1.凡有操作室的電動(dòng)葫蘆吊必須有專人操作,嚴(yán)格遵守行車工的有關(guān)安全操作規(guī)程。

2.開動(dòng)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等,是否完好可靠。

3.不得超負(fù)荷起吊,起吊時(shí),手不準(zhǔn)握在繩索與物件之間。吊物上升時(shí)嚴(yán)防撞頂。

4.起吊物件時(shí),必須遵守掛鉤起重工安全操作規(guī)程。捆扎應(yīng)牢固,在物件的棱角快口處,應(yīng)設(shè)墊襯保護(hù)。

5.使用拖掛線電氣開關(guān)啟動(dòng),絕緣必須良好,正確按動(dòng)電鈕,注意站立位置。

6.單軌電動(dòng)葫蘆在軌道轉(zhuǎn)彎處或接近軌道盡頭時(shí),必須減速運(yùn)行。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(9篇范文)

有哪些電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)操作規(guī)程電動(dòng)葫蘆作為一種常用的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)、倉儲(chǔ)物流等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)安全,防止意外事故的發(fā)生,特制定以下電動(dòng)葫蘆工安全技術(shù)
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