液壓含數(shù)控剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程

有哪些

液壓含數(shù)控剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程

液壓含數(shù)控剪板機是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備，用于切割金屬板材。本規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高設(shè)備的使用壽命和生產(chǎn)效率。以下是液壓含數(shù)控剪板機的主要操作步驟和技術(shù)要點：

1. 設(shè)備檢查：在開機前，務(wù)必檢查剪板機的油壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及各部件是否正常，確保無漏油、電線裸露等安全隱患。

2. 板材準備：根據(jù)生產(chǎn)需求，正確選擇和放置待切割的金屬板材，確保其平整且固定穩(wěn)定。

3. 數(shù)控設(shè)置：操作數(shù)控系統(tǒng)，輸入正確的切割尺寸、角度等參數(shù)，進行預(yù)覽確認。

4. 啟動與運行：按下啟動按鈕，逐步增加壓力，觀察剪切動作是否順暢，如有異常立即停止。

5. 切割操作：保持安全距離，避免身體部位靠近運動部件。切割過程中，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)。

6. 停機與清理：完成工作后，按照規(guī)定程序停機，清理切屑，做好設(shè)備維護。

目的和意義

液壓含數(shù)控剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)事故。規(guī)范的操作能提高生產(chǎn)精度，減少廢品率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外，良好的設(shè)備維護習(xí)慣可以延長設(shè)備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟知設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。

2. 禁止在設(shè)備運行中進行調(diào)整或清理工作，以防發(fā)生意外。

3. 在剪切過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。

4. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持油路暢通，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

5. 使用個人防護裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。

6. 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，將工具和物料歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個操作員嚴格遵守，形成良好的安全文化，共同構(gòu)建安全、高效的生產(chǎn)環(huán)境。

液壓含數(shù)控剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1.除遵守《剪沖壓類通則》外,應(yīng)認真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員經(jīng)專門培訓(xùn),有關(guān)部門考核合格,方可持證操作,其他人員不準獨立操作。

3遵守《剪板機安全技術(shù)操作規(guī)程》。熟悉機器的性能、操作條件及其控制等工作程序。

4按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。

5打開主電源開關(guān),旋轉(zhuǎn)釋放急停按扭,啟動電機。選擇合適的工作模式、控制開關(guān)。

6根據(jù)剪切板厚和剪切寬度選用機床型號,根據(jù)剪板厚度調(diào)整刀片間隙和剪切角,使其足夠大,而不致刀片磨損機床超載。若出現(xiàn)剪切質(zhì)量下降時,操作人員應(yīng)手動調(diào)整刀片間隙。

7操作人員應(yīng)密切注意機床是否有異常噪聲,若有應(yīng)立即停機反映。

8當油溫低于5℃時,開機前油泵必須空轉(zhuǎn)一會,方能進行剪切。

9務(wù)必在剪板之前,在改變剪切條件之后,啟動機器時檢查下列幾項:①刀片間隙是否調(diào)整②剪切角是否調(diào)整③剪切長度的設(shè)定值是否調(diào)整。

10剪切寬度應(yīng)不小于板厚的20倍,當小于20倍時,被剪料會嚴重扭曲,應(yīng)將擋規(guī)向后移,使料落下,嚴禁用手穿過刀口拿取。

11 工作結(jié)束后,切斷電源,關(guān)閉機床,清掃工作場地,擦拭設(shè)備。