- 目錄
有哪些
1. 確保車輛狀況良好：定期檢查運(yùn)輸車輛的剎車系統(tǒng)、輪胎、燈光、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及液化石油氣罐的固定裝置，確保其安全可靠。
2. 佩戴個人防護(hù)裝備：駕駛員應(yīng)穿戴防護(hù)服、安全帽、防滑鞋，并攜帶必要的應(yīng)急設(shè)備。
3. 裝載和卸載程序：遵循規(guī)定的裝載順序，避免過量裝載，確保鋼瓶安全放置。
4. 行駛中的安全操作：遵守交通規(guī)則，保持安全速度，避免急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
5. 應(yīng)急處理：熟知應(yīng)急預(yù)案，遇到泄漏或其他緊急情況時，能迅速、正確地采取應(yīng)對措施。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液化石油氣站鋼瓶運(yùn)輸過程中的安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障駕駛員的生命安全，維護(hù)公共安全，同時提高運(yùn)輸效率，降低企業(yè)風(fēng)險。
注意事項
1. 裝載前，駕駛員需檢查鋼瓶是否有破損、腐蝕、泄漏等情況，不合格的鋼瓶不得裝車。
2. 裝載時，鋼瓶應(yīng)垂直放置，用專用的鋼瓶固定帶固定，防止在行駛中滾動或滑動。
3. 行駛中，駕駛員應(yīng)保持專注，避免使用手機(jī)或其他分散注意力的設(shè)備。
4. 在高溫、雷雨天氣或惡劣路況下，駕駛員應(yīng)減速慢行，增加安全距離。
5. 如遇緊急情況，如鋼瓶泄漏，應(yīng)立即停車，遠(yuǎn)離泄漏源，啟動應(yīng)急預(yù)案，及時報警，并疏散周圍人員。
6. 駕駛員應(yīng)定期參加安全培訓(xùn)，了解最新的安全知識和操作技巧，提升應(yīng)急處理能力。
7. 每次運(yùn)輸結(jié)束后，對車輛進(jìn)行檢查和清潔，確保下次運(yùn)輸?shù)陌踩浴?/p>
通過嚴(yán)格執(zhí)行以上操作規(guī)程，駕駛員能夠安全、高效地完成液化石油氣鋼瓶的運(yùn)輸任務(wù)，同時也有利于維護(hù)整個社區(qū)的安寧和環(huán)境的和諧。
液化石油氣站鋼瓶運(yùn)輸駕駛員安全操作規(guī)程范文
第1篇 液化石油氣站鋼瓶運(yùn)輸駕駛員安全操作規(guī)程
第一條 運(yùn)瓶汽車要專人駕駛和專人押運(yùn),車槽內(nèi)應(yīng)輔設(shè)膠板,鋼瓶不得泄漏。駕駛員和押運(yùn)員要有處理緊急事故和排除故障的能力,并持有效資質(zhì)證件方可上崗。
第二條 裝車后,駕駛員必須檢查鋼瓶放置是否合乎規(guī)定,車槽是否關(guān)好。
第三條 鋼瓶要有兩條防護(hù)膠圈,嚴(yán)禁雙層碼放或臥放,要妥善固定,防止碰撞。
第四條 中途發(fā)現(xiàn)有漏氣瓶時,處理不了要放在車槽后面,不得靠近駕駛室。
第五條 運(yùn)瓶汽車在運(yùn)輸途中不準(zhǔn)停車,特殊情況,駕駛員不得遠(yuǎn)離,處理不了時及時與有關(guān)部門或交通警察聯(lián)系。
第六條 運(yùn)瓶車嚴(yán)禁攜帶其它物品。
第七條 運(yùn)瓶車進(jìn)出站時,行駛速度不得超過5km/h。
第八條 運(yùn)瓶車途中行駛速度不得超過40km/h,注意安全行車。
第九條 做好日常維護(hù),注意及時清理垃圾和污物,保持清潔暢通。
第2篇 液化石油氣站提運(yùn)工送油作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險化學(xué)品作業(yè)安全通則》。
第二條 進(jìn)入油庫、加油站、汽車駕駛室內(nèi)，加卸油過程中嚴(yán)禁吸煙、使用通信工具及其它使用明火行為；遵守油庫、加油站的有關(guān)規(guī)定。
第三條 給船舶送油時，要通過觀察加油口確認(rèn)燃油是否已排空；給小油爐送油時，通過觀察車載油量表通知司機(jī)關(guān)閉卸油閥門。
第四條 在觀察加油口前要先確認(rèn)扶梯是否牢固；站在防滑板內(nèi)觀察加油口。
第五條 給船舶加油時，嚴(yán)禁靠近碼頭邊緣及登船。
第六條 嚴(yán)禁從事卸油管和卸油口的連接與分離工作。
第3篇 液化石油氣站sow-1-e_油水分離器安全操作規(guī)程
第一條 開車前準(zhǔn)備：
1、檢查閥門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，保證設(shè)備內(nèi)充滿清水。
2、開啟閥門v5或v6觀察是否有液體流出，如果沒有則開啟閥門v2、v3，接通電源，起動單螺桿泵補(bǔ)水，直到v5或v6有液體流出，關(guān)閉v2、v5、v6閥門。
3、開啟閥門v1、v3、v4，關(guān)閉其它閥門。
4、單螺桿泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條 運(yùn)行：
1、接通電源，起動控制箱泵運(yùn)行開關(guān)，單螺桿泵運(yùn)行，泵出口壓力表指示出口壓力，設(shè)備運(yùn)行。如果壓力表沒有顯示，檢查集水池是否有水；或者泵吸力不夠，需進(jìn)行加水。
2、運(yùn)行過程中嚴(yán)禁關(guān)閉閥門v3或用其調(diào)節(jié)流量，以防因壓力急劇升高引發(fā)事故。
第三條 排油：
1、定期檢查集油箱是否集滿油。開啟閥門v7或v8觀測排出的是油或水，如果是油，說明集油室已集滿油，應(yīng)進(jìn)行排油。開啟閥門v5或v6排油。如果排油不暢可關(guān)小閥門v4。
2、兩個集油室分別設(shè)有電加熱器，排油不暢時可開啟電加熱器對油進(jìn)行加熱。開啟加熱器時應(yīng)控制加熱溫度不超過50℃，可觀察集油室上的溫度表進(jìn)行控制。
第四條 排污：
設(shè)備應(yīng)定期排污。每次排油后開啟閥門v9或v10，約1分鐘排污。
第五條 停車：
關(guān)閉控制箱上泵開關(guān)，停止泵運(yùn)行，關(guān)閉設(shè)備所有閥門。
第4篇 液化石油氣站空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程
第一條 保持設(shè)備完好，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
第二條 按規(guī)定要求加注潤滑油。
第三條 啟動前盤車，檢查有無卡緊等不正?，F(xiàn)象。
第四條 啟動后空轉(zhuǎn)五分鐘無異常后，再開到公稱排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。
第五條 運(yùn)轉(zhuǎn)過程經(jīng)常注意檢查壓力表及安全閥的靈敏可靠性。
第六條 室外儲氣罐嚴(yán)禁超壓運(yùn)行，保證8mpa以下。
第七條 安全閥、壓力表嚴(yán)禁超期使用。按規(guī)定定期檢驗。
第八條 每周清洗一次消音過濾器，保持空氣清潔，無土無灰塵。
第九條 作業(yè)結(jié)束后，做好儲氣罐的排污工作，及時排掉水份，冬季防凍。
第十條 不得擅離職守，發(fā)現(xiàn)問題報告組長及時修理。
第十一條 用汽油等輕質(zhì)油清洗零件時，必須擦干待揮發(fā)后再組裝。
第十二條 運(yùn)行500小時，更換新油并打開缸蓋清洗閥件及油箱污垢，注入新油。
第十三條 條采用壓縮機(jī)油，冬季13#，夏季19#，油溫不得超過７0℃，油位不高于上限，不低于下限。
第5篇 液化石油氣站安全閥、截止閥調(diào)試檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 解體檢查，順序拆卸，清洗各部位。
第二條 仔細(xì)檢查閥口閥座，不允許有絲毫損傷，保持光潔度，垂直度。
第三條 按解體相反的順序組裝。
第四條 調(diào)試定壓升至1.6mpa時，安全閥應(yīng)開啟，降至該壓力的０.８倍時應(yīng)回座，如不符合要求則反復(fù)調(diào)試， 直至達(dá)到要求。一般按安全閥銘牌要求調(diào)試。
第五條 調(diào)試好后在放散法蘭口處放些水測試，每分鐘不超過４個氣泡為合格。
第六條 全部合格后進(jìn)行鉛封。
第七條 調(diào)試中，人不能站在放散口處，以免傷人。
第6篇 液化石油氣站充裝秤檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 一年進(jìn)行全面校驗一次，半年調(diào)整一次。（使用四級法碼和四級允差法碼）
第二條 空稱誤差在全量值的１/5000之內(nèi)，全量稱重誤差在１/200以內(nèi)。
第三條 每年大修一次，檢查氣路元件和組件，更換密封圈，檢查氣動元件，保持靈敏可靠，在0.5 mpa壓力下不泄漏。
第四條 氣動閥每年更換一次皮膜，充裝槍每年大修一次，更換密封圈。
第五條 長短杠桿無彎曲、變形，連桿與上、下鉤要成９０度角。
第六條 檢查四角平衡，對校驗大修后的充裝秤要記錄存檔。
第7篇 液化石油氣站除銹機(jī)安全操作規(guī)程
第一條 鋼瓶進(jìn)入除銹機(jī)前，如果角閥卸掉必須經(jīng)清洗無味后，并將螺口加以保護(hù)后方可上機(jī)。
第二條 如角閥不卸則必須先倒殘液后擰緊不漏，并裝保護(hù)套后上機(jī)。
第三條 砂子使用一段時間后必須篩選，不允許有結(jié)塊現(xiàn)象。
第四條 鋼砂、鐵砂1：1配合使用，直徑1－1.2mm。
第五條 清除輸送輥床上的雜物，給各運(yùn)動部位注油，保證潤滑。
第六條 投入砂子充填到規(guī)定位置（當(dāng)啟動提升機(jī)使砂斗中充滿砂子后最下方的一個砂斗要裝滿容積的80－90％）避免造成提升機(jī)卡死。
第七條 各部位檢查無誤后，按先后次序分別啟動提升機(jī)、拋頭和輸送輥床電機(jī)，并檢查方向、聲音是否正常。
第八條 運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后，可投入鋼瓶進(jìn)行除銹，并注意控制一定間距。適當(dāng)調(diào)節(jié)提升機(jī)下傳動軸的上下位置，使傳動帶松緊適宜。
第8篇 液化石油氣站鋼瓶充裝作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 準(zhǔn)備：
1、穿戴好防靜電工作服、防靜電鞋和防靜電手套。
2、清掃作業(yè)現(xiàn)場，向地面灑水，打開排風(fēng)機(jī)。
3、檢查充裝秤、液化石油氣閥門、充裝槍膠圈、軟管、靜電導(dǎo)線是否良好。
4、開啟進(jìn)液總閥，檢查各部位壓力表是否正常。
5、啟動鏈條機(jī)前檢查傳動系統(tǒng)中有無異物掉入，系統(tǒng)是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通，確保無異常后再運(yùn)送鋼瓶。
第二條 灌裝操作：
1、由運(yùn)行工啟動烴泵或壓縮機(jī)，待空氣壓力升至0.4 mpa以上，液體壓力在0.79mpa－0.99 mpa時，可以充裝。
2、對空瓶進(jìn)行外觀檢查，不合格鋼瓶不予充裝。
3、鋼瓶應(yīng)放在充裝秤中間位置，裝上充裝槍，打開鋼瓶角閥，開始充裝。
4、注意觀察充裝秤，防止跑砣超重。注意進(jìn)液壓力。嚴(yán)禁超重、超輕、超壓、欠壓灌裝。
5、如發(fā)現(xiàn)壓力過高或跑氣應(yīng)立即關(guān)閉有關(guān)閥門，通知運(yùn)行工，停機(jī)處理。
6、灌裝完畢，先關(guān)角閥，后卸灌裝槍。
7、雷雨天停止灌裝。
第三條 停裝：
1、灌裝完畢，通知運(yùn)行工及時停泵，關(guān)閉進(jìn)液總閥和空氣閥以及液化石油氣小閥門，并把小閥門后液體充入空瓶，移走充裝秤上的鋼瓶。
2、下班前，檢查充裝設(shè)備有無漏氣及不安全因素，采取妥善措施，關(guān)閉照明燈。
第四條 dzc型防爆充裝電子秤安全技術(shù)要求
1、 電子秤電源要接入防爆開關(guān)。
2、 電子秤整體必須有良好的可靠導(dǎo)靜電裝置。
3、 秤臺底角要墊實，保持秤臺臺面始終處于水平狀態(tài)。
4、 電子秤所有連接部位的管卡要緊固，防止液化石油氣泄露。
5、 傳感器與儀表的聯(lián)結(jié)必須可靠。
6、 嚴(yán)禁在秤臺上進(jìn)行電焊操作或其他強(qiáng)電操作。
7、 嚴(yán)禁在秤臺上進(jìn)行充裝工作以外的稱量。
8、 當(dāng)鋼瓶灌裝完畢時，待穩(wěn)定指示燈亮后再將灌裝完畢的鋼瓶移走。
第9篇 液化石油氣站設(shè)備安全操作規(guī)程
1、設(shè)備是公司生產(chǎn)的物質(zhì)手段，必須管好、用好、修好，使設(shè)備保持良好狀態(tài)。
2、凡固定資產(chǎn)，包括機(jī)電設(shè)備，要逐臺逐項編號，建立設(shè)備臺帳，并建立設(shè)備檔案。
3、設(shè)備完好率每季、每月要登記，隨時掌握設(shè)備狀態(tài)。
操作人員要遵守設(shè)備的使用操作規(guī)程，嚴(yán)禁超負(fù)荷、帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，要定期檢修。
4、操作人員對設(shè)備要做到三好（管好、用好、修好），四會（使用、保養(yǎng)、檢查、排除故障）。
5、設(shè)備發(fā)生故障要及時切斷電源，查清原因，及時維修，并明確事故責(zé)任。
6、計量、儀表是安全生活的耳目，必須保持完好、準(zhǔn)確，所以各種設(shè)備、儀表（灌裝稱、溫度計、壓力表、液面計、安全閥等）操作員隨時檢查，安全員負(fù)責(zé)管理。
7、對所有計量、儀表等安全設(shè)施，要按技術(shù)監(jiān)督部門的有關(guān)規(guī)定按時檢測，不得借故拖延。
8、一切檢修工作，應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
9、參加檢修人員，除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外，還必須遵守安全技術(shù)規(guī)程。
第10篇 液化石油氣站液化石油氣設(shè)備維修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要使用防爆工具。
第二條 檢修液化石油氣設(shè)備、附件時，要隨身攜帶消防器材。
第三條 檢修設(shè)備時必須排凈壓力后進(jìn)行，排放流速不得高于3m/s。
第四條 檢修設(shè)備時要按說明書的技術(shù)要求進(jìn)行，各配合間隙要適當(dāng)。
第五條 組裝時一定要仔細(xì)檢查各聯(lián)接部位是否符合要求。
第六條 檢修完畢或試車，要有操作者及班（組）長在場，認(rèn)為確保正常使用后方能交接，并有交接記錄。
第七條 嚴(yán)格遵守防火防爆制度，周圍有易燃易爆物品、電線漏電、氣管漏氣、帶壓密封容器和管路不準(zhǔn)拆修。
第11篇 液化石油氣站區(qū)設(shè)備安全操作規(guī)程
1.操作人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)和安全消防培訓(xùn)方可上崗。
2.操作人員進(jìn)入站區(qū),不準(zhǔn)穿帶釘子鞋、化纖衣服和攜帶火種,飲灑后嚴(yán)禁進(jìn)入崗位操作。
3.操作人員必須熟悉站區(qū)設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和操作順序,嚴(yán)禁違章操作。
4.設(shè)備運(yùn)行時每小時檢查一次,注意冷卻壓力、溫度、液化變化,并認(rèn)真做好記錄。
5.每次檢查時,重點(diǎn)對設(shè)備、閥門和法蘭進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏,應(yīng)及時報告和維修。
檢查方法可用肥皂水進(jìn)行試漏。
6.檢修時,未經(jīng)置換嚴(yán)禁拆卸任何設(shè)備和附件。
動火作業(yè)必須按《危險作業(yè)告審批制度》辦理審批手續(xù)。
檢修必須要有安全措施和監(jiān)護(hù)措施。
7.壓力表、溫度計、安全閥每年定期送檢和校驗。
8.嚴(yán)禁使用汽油、苯類等輕質(zhì)油和易燃液體擦洗設(shè)備、地面。
9.工作結(jié)束后,要關(guān)閉電源和管道閥門,確認(rèn)無異常情況方可離開。
第12篇 液化石油氣站板式雙色液位計檢驗檢修作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 關(guān)閉液位計前的氣、液相閥門，排凈存留液體。
第二條 拆開連結(jié)部件，取下液位計。
第三條 拆下上堵頭螺絲，清洗液位計內(nèi)腔、棱鏡反射玻璃及各部件。
第四條 組裝時，一定要小心放正，避免壓壞棱鏡和反射玻璃。
第五條 更換密封圈、密封墊，以免組裝后漏液。
第六條螺釘要對稱緊固，防止偏離和壓碎玻璃。
第13篇 液化石油氣站消防水泵安全操作規(guī)程
第一條 啟動前應(yīng)盤車檢查有無卡緊現(xiàn)象。
第二條 保證正常潤滑。
第三條 關(guān)閉出口閥，打開進(jìn)口閥。
第四條 啟動電機(jī)，確認(rèn)電機(jī)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常后，慢慢打開出口閥門。
第五條 停泵前，先關(guān)閉出口閥門。停車后，關(guān)閉進(jìn)口閥門。冬季要將泵體下部絲堵，打開放水，以免凍裂，并放掉管線里的存水。
第六條 水泵軸承溫度不超過75℃。
第七條 噴淋管上水閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。
第八條 水泵填料室正常漏水不超過10－20滴/分，否則壓緊或松填料蓋。
第九條 試運(yùn)轉(zhuǎn)后，要在滑動石上涂防銹油，防止銹蝕。
第十條 水泵要保持良好，定期試車。
第14篇 液化石油氣站倒殘液作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 準(zhǔn)備
1、檢查倒瓶嘴、膠圈、軟管、閥門、靜電導(dǎo)線及其連接是否良好無損。
2、開啟壓力表，檢查是否正常。
3、開啟殘液閥及氣相總閥。
第二條 操作
1、確認(rèn)準(zhǔn)備無誤后，通知啟動烴壓縮機(jī)，當(dāng)氣相壓差達(dá)0.2mpa以上開始倒殘。
2、將倒殘嘴與鋼瓶連接好，打開氣相閥門和鋼瓶角閥，使氣體充入鋼瓶，當(dāng)聽不到氣流聲音時，關(guān)閉氣相閥門。
3、利用翻轉(zhuǎn)架將鋼瓶倒置，并打開殘液閥，當(dāng)聽不到液流聲音時，關(guān)閉倒殘閥，鋼瓶正立。
4、關(guān)閉角閥，卸下鋼瓶。
5、雷雨天氣，停止倒殘液作業(yè)。
第三條 停倒
1、及時通知運(yùn)行工停機(jī)。
2、關(guān)閉氣相及殘液總閥，將倒殘嘴按規(guī)定掛好。
3、確認(rèn)各有關(guān)閥門處于停倒?fàn)顟B(tài)。
第15篇 液化石油氣站油品測量作業(yè)安全操作規(guī)程
第一條 認(rèn)真執(zhí)行《危險化學(xué)品作業(yè)安全通則》。
第二條 嚴(yán)禁攜帶手機(jī)、傳呼機(jī)、對講機(jī)等移動通訊工具進(jìn)入罐區(qū)。
第三條 作業(yè)前要清除扶梯和罐頂上積水、積雪、浮冰等雜物。隨時檢查扶手和踏板及焊口，如有開焊或銹蝕嚴(yán)重時應(yīng)在采取可靠整改措施后方可上罐。
第四條 開啟量油孔蓋時要站在上風(fēng)處，關(guān)閉量油孔蓋時動作要輕并擰緊螺栓。
第五條 測量時必須從固定測量點(diǎn)將量油尺垂直放入油罐，當(dāng)量油尺鉈接近罐底約20cm時，應(yīng)放慢速度不得沖擊罐底。尺鉈觸底，迅速將尺垂直向上提起。
第六條 卸油時，要測量卸油前高度，卸油后待油面平穩(wěn)油氣濃度降低，15分鐘后方可計量。卸油時停止加油作業(yè)。
第七條 測量后將尺帶擦拭干凈收好，不得散放在操作地點(diǎn)。
第八條 大風(fēng)及雷雨天氣應(yīng)停止測量作業(yè)。
第九條 立式油罐登罐前應(yīng)得到主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。要有專人監(jiān)護(hù)并監(jiān)督作業(yè)人員系好安全帶。
第十條 六級以上強(qiáng)風(fēng)、雷雨、霧等惡劣氣候條件下禁止從事登高作業(yè)。無關(guān)人員不得上罐。
第十一條 計量用手電筒必須是防爆型。
