有哪些
制造鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 確保個(gè)人防護(hù)裝備齊全，包括安全帽、護(hù)目鏡、手套和防滑鞋。
2. 檢查工具和設(shè)備是否完好無(wú)損，特別注意刃具的鋒利程度和緊固情況。
3. 清理工作臺(tái)面，排除可能的雜物和安全隱患。
二、操作過(guò)程中的注意事項(xiàng)
1. 使用鉗子、銼刀等工具時(shí)，保持正確姿勢(shì)，避免過(guò)度用力導(dǎo)致傷害。
2. 切割或打磨時(shí)，應(yīng)戴好護(hù)目鏡，防止碎片飛濺。
3. 操作電動(dòng)工具時(shí)，遵循制造商的使用指南，確保接地良好，避免觸電。
三、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)
1. 定期檢查設(shè)備，如砂輪機(jī)、鉆床等，確保其運(yùn)行正常，及時(shí)維修磨損部件。
2. 工作結(jié)束后，清潔設(shè)備，斷開(kāi)電源，并妥善存放工具。
四、協(xié)作與溝通
1. 在多人作業(yè)時(shí)，保持有效溝通，避免誤操作造成的傷害。
2. 發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即通知相關(guān)人員，采取措施消除。
五、緊急情況應(yīng)對(duì)
1. 遇到設(shè)備故障或意外，立即停止操作，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
2. 掌握基本急救知識(shí)，以便在事故中快速響應(yīng)。
目的和意義
制定制造鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程的目的是確保鉗工在生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，減少工傷事故的發(fā)生。這不僅有利于保障員工的健康權(quán)益，也有助于提高生產(chǎn)效率，維持工廠(chǎng)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)。通過(guò)規(guī)范操作行為，可以降低設(shè)備損壞率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，從而節(jié)約維修成本，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員進(jìn)行鉗工操作，確保每位員工都了解并熟悉這些規(guī)程。
2. 在操作過(guò)程中，一旦感到疲勞，應(yīng)立即休息，避免因疲勞操作引發(fā)事故。
3. 不得擅自改動(dòng)設(shè)備設(shè)置或忽視安全警告標(biāo)志，遵守所有既定的安全規(guī)定。
4. 遵循“三不傷害”原則：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。
5. 對(duì)于新引入的工具或設(shè)備，必須先學(xué)習(xí)相關(guān)操作規(guī)程，再進(jìn)行實(shí)際操作。
以上規(guī)程旨在提供一個(gè)基礎(chǔ)的操作框架，但實(shí)際情況可能因設(shè)備、環(huán)境和個(gè)人差異而略有不同。每位鉗工都應(yīng)根據(jù)具體條件靈活應(yīng)用，以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作。
制造鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
① 鏨削作業(yè):工件要夾牢或擺放在合適位置。鏨子頭部的毛刺要及時(shí)磨掉。發(fā)現(xiàn)錘柄松動(dòng)或損壞,要裝牢或更換,以免錘頭飛出發(fā)生事故。鏨切時(shí),切屑飛出方向不得站人,操作者要戴防護(hù)眼鏡。保證正確的鏨切角度。如后角太小即鏨子放得太平,鏨子容易飛出傷人;錘子柄不得沾有油污,否則容易飛出傷人。
② 銼鋸作業(yè):放置銼刀時(shí)不要使銼刀露出鉗臺(tái)外面,以防掉下傷腳和折斷銼刀。不準(zhǔn)使用無(wú)木柄或柄已裂開(kāi)的銼刀進(jìn)行工作,銼刀柄應(yīng)裝緊無(wú)松動(dòng),否則用力不上,并且會(huì)刺傷手腕。銼鋸工作時(shí)禁止用嘴吹鐵屑,以防銼屑飛入眼里,也不能用手清除鐵屑,避免手上扎入鐵刺。銼削時(shí)不可用手摸銼削后的工件表面,以免再銼削時(shí),銼削打滑,使操作者身體失去平衡發(fā)生危險(xiǎn)。銼刀不能做撬捧使用,否則銼刀會(huì)斷裂,造成事故。必須注意鋸條的松緊,過(guò)緊鋸割時(shí)受壓力太大容易折斷,過(guò)松容易從弓架上跳出傷人。當(dāng)鋸割將完成時(shí),必須減小對(duì)鋸弓得壓力,用手扶著被鋸下部分,較重的可用支架支撐,以防傷手腳。
③ 劃線(xiàn)作業(yè):檢查作業(yè)平臺(tái)有無(wú)傷痕,如有傷痕要修平。工件放置平臺(tái)上要平穩(wěn)。平臺(tái)各處要均勻使用,避免局部地方磨凹。并經(jīng)常保持清潔,防止平臺(tái)受撞擊。
④ 鉆削作業(yè):開(kāi)鉆前,按銘牌所示部位加注潤(rùn)滑油,油質(zhì)清潔,油位符合要求。檢查各操縱手柄是否在所需位置,用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,看有無(wú)卡住現(xiàn)象,隨后開(kāi)動(dòng),使主軸慢速運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。工件要夾緊,不能用手抓住工件鉆孔,當(dāng)孔將要鉆穿時(shí),應(yīng)減小對(duì)鉆頭的壓力。操作者不準(zhǔn)戴手套和手握絲錐,切削不斷,不準(zhǔn)用手去拿,只要把鉆頭退出一些,或暫停自動(dòng)走刀亦可。不準(zhǔn)用嘴吹鐵屑,以免鐵屑粉末飛入眼睛。鉆孔時(shí),工作臺(tái)面上不準(zhǔn)放置它物。鉆通孔時(shí)工件下面必須墊塊或把鉆頭對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)空檔位置,不得在工作臺(tái)上敲打。車(chē)未停穩(wěn)手不準(zhǔn)捏鉆夾頭,裝卸鉆頭須用專(zhuān)用工具。變速要停車(chē),用畢須切斷電源。使用手電鉆前,必須檢查接地線(xiàn)是否正常,工作時(shí)穿膠鞋或站在絕緣物上。移動(dòng)電鉆必須握持電鉆手柄,不得拉橡皮軟線(xiàn)來(lái)拖動(dòng)電鉆,以防止橡皮軟線(xiàn)擦破傷人。
⑤ 澆合金作業(yè):檢查工件、模具是否符合圖紙要求,留足加工余量和合金收縮量。鹽酸加鋅處應(yīng)通風(fēng)良好,排除有毒氣體。熔化合金要掌握好溫度,一般不超過(guò)380℃,溫度達(dá)到要立即停止加溫,中途加合金要預(yù)熱,排除水分。工作人員要戴上防護(hù)眼鏡,爐旁不得堆放易燃易爆物品,工件澆完后要冷卻至60℃以下方能取出,工作結(jié)束后將爐火熄滅。
